一種卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸處專用調(diào)整工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙草設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸處專用調(diào)整工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]YB55A型硬條包裝機(jī)是ZB25/ZB45包裝機(jī)組的輔機(jī)之一。卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中的弧形板、熱封烙鐵、側(cè)邊折疊的平整度調(diào)整，都是以卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，但由于其中心軸的設(shè)置位置不方便作為對(duì)照，導(dǎo)致弧形板、熱封烙鐵、側(cè)邊折疊的平整度調(diào)整不準(zhǔn)確，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)煙包透明紙松皺或散包這一現(xiàn)象，嚴(yán)重影響包裝質(zhì)量。這就迫切需要一種調(diào)整工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)弧形板、熱封烙鐵、側(cè)邊折疊的平整度的準(zhǔn)確調(diào)整。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸處專用調(diào)整工裝，其作為調(diào)節(jié)基準(zhǔn)，可以精準(zhǔn)調(diào)整弧形板、熱封烙鐵、側(cè)邊折疊的平整度，節(jié)省了維修時(shí)間，提高了維修精度及維修效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸處專用調(diào)整工裝，它包括調(diào)節(jié)桿和套筒式支撐件，所述套筒式支撐件包括套筒和安裝座，所述套筒的內(nèi)圈與所述卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸相配合，所述安裝座固定設(shè)置在所述套筒的外圈，所述安裝座上沿所述套筒的徑向方向開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔，所述套筒上與所述第一螺紋孔對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔，第二螺紋孔沿所述套筒的徑向方向設(shè)置，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔的直徑相同，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔對(duì)接組成調(diào)節(jié)螺紋孔；所述調(diào)節(jié)桿由螺桿部和尖頭部組成，所述螺桿部設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺紋孔相對(duì)應(yīng)的外螺紋，所述尖頭部為子彈頭形狀的光桿，所述螺桿部和尖頭部同軸向設(shè)置且固定連接；所述調(diào)節(jié)桿的螺桿部與所述調(diào)節(jié)螺紋孔螺紋連接。
[0005]所述尖頭部的最大直徑大于所述調(diào)節(jié)螺紋孔的內(nèi)徑。
[0006]所述安裝座為圓筒形。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)桿的螺桿部與所述調(diào)節(jié)螺紋孔螺紋連接，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿在調(diào)節(jié)螺紋孔內(nèi)的深度，調(diào)整調(diào)節(jié)桿的伸出長(zhǎng)度；調(diào)節(jié)桿的尖頭部設(shè)置為子彈頭形狀，其尖端為一個(gè)點(diǎn)，便于準(zhǔn)確測(cè)量；套筒式支撐件的套筒的內(nèi)圈套設(shè)在卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸處，套筒式支撐件可沿卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)桿的尖頭部作為調(diào)節(jié)基準(zhǔn)，替換中心軸的基準(zhǔn)作用，通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)定位，能夠正確的調(diào)整包裝輔機(jī)弧形板、側(cè)封烙鐵、側(cè)邊折疊的平整度；所述安裝座上沿所述套筒的徑向方向開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔，所述套筒上與所述第一螺紋孔對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔，第二螺紋孔沿所所述套筒的徑向方向設(shè)置，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔的直徑相同，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔對(duì)接組成調(diào)節(jié)螺紋孔，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形成了一定長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)螺紋孔，增大了調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)范圍；所述尖頭部的最大直徑大于所述調(diào)節(jié)螺紋孔的內(nèi)徑，防止尖頭部進(jìn)入調(diào)節(jié)螺紋孔內(nèi)；安裝座為圓筒形，便于加工安裝。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，成本低廉，操作簡(jiǎn)便，便于維護(hù)，通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)定位，整個(gè)裝置可以作為調(diào)節(jié)基準(zhǔn)精準(zhǔn)調(diào)整弧形板、熱封烙鐵、側(cè)邊折疊等包裝輔機(jī)關(guān)鍵部位的尺寸，節(jié)省了維修時(shí)間，極大地提高了維修效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0010]圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸處專用調(diào)整工裝，它包括調(diào)節(jié)桿和套筒式支撐件，所述套筒式支撐件包括套筒I和圓筒形的安裝座3，所述套筒I的內(nèi)圈12與所述卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸相配合，所述安裝座3固定設(shè)置在所述套筒I的外圈11，所述安裝座3上沿所述套筒I的徑向方向開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔41，所述套筒I上與所述第一螺紋41孔對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔42，第二螺紋孔42沿所述套筒I的徑向方向設(shè)置，所述第一螺紋孔41和第二螺紋孔42的直徑相同，所述第一螺紋孔41和第二螺紋孔42對(duì)接組成調(diào)節(jié)螺紋孔；所述調(diào)節(jié)桿由螺桿部22和尖頭部21組成，所述螺桿部22設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺紋孔相對(duì)應(yīng)的外螺紋，所述尖頭部21為子彈頭形狀的光桿，所述尖頭部21的最大直徑大于所述調(diào)節(jié)螺紋孔的內(nèi)徑，所述螺桿部22和尖頭部21同軸向設(shè)置且固定連接；所述調(diào)節(jié)桿的螺桿部22與所述調(diào)節(jié)螺紋孔螺紋連接。
[0013]在YB55A型硬條包裝機(jī)上具體應(yīng)用時(shí)，調(diào)節(jié)桿加工為長(zhǎng)116mm、直徑10mm，調(diào)節(jié)桿的螺桿部22加工成長(zhǎng)27mm，直徑為8mm的外螺紋。調(diào)節(jié)桿的尖頭部21加工成子彈頭形狀，便于準(zhǔn)確測(cè)量。套筒式支撐架的套筒I加工為內(nèi)圈12直徑30mm、外圈11直徑48mm、厚31mm，其表面光滑無(wú)毛刺。套筒I側(cè)面中心位置焊接安裝座3，在安裝座3和套筒I上鉆一個(gè)深度為10mm，直徑為7.4mm的孔，錐成8mm的螺紋，形成調(diào)節(jié)螺紋孔，調(diào)節(jié)桿安裝在此處。
[0014]本實(shí)用新型工作時(shí)，調(diào)節(jié)桿的螺桿部22與所述調(diào)節(jié)螺紋孔螺紋連接，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿在調(diào)節(jié)螺紋孔內(nèi)的深度，調(diào)整調(diào)節(jié)桿的伸出長(zhǎng)度，套筒式支撐件的套筒I的內(nèi)圈12套設(shè)在卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸處，套筒式支撐件可沿卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)桿的尖頭部21作為調(diào)節(jié)基準(zhǔn)，替換中心軸的基準(zhǔn)作用，通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)定位，能夠正確的調(diào)整包裝輔機(jī)弧形板、側(cè)封烙鐵、側(cè)邊折疊的平整度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，成本低廉，操作簡(jiǎn)便，便于維護(hù)，通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)定位，整個(gè)裝置可以作為調(diào)節(jié)基準(zhǔn)精準(zhǔn)調(diào)整弧形板、熱封烙鐵、側(cè)邊折疊等包裝輔機(jī)關(guān)鍵部位的尺寸，節(jié)省了維修時(shí)間，極大地提高了維修效率。
[0015]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸處專用調(diào)整工裝，其特征在于:它包括調(diào)節(jié)桿和套筒式支撐件，所述套筒式支撐件包括套筒和安裝座，所述套筒的內(nèi)圈與所述卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸相配合，所述安裝座固定設(shè)置在所述套筒的外圈，所述安裝座上沿所述套筒的徑向方向開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔，所述套筒上與所述第一螺紋孔對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔，第二螺紋孔沿所述套筒的徑向方向設(shè)置，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔的直徑相同，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔對(duì)接組成調(diào)節(jié)螺紋孔；所述調(diào)節(jié)桿由螺桿部和尖頭部組成，所述螺桿部設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺紋孔相對(duì)應(yīng)的外螺紋，所述尖頭部為子彈頭形狀的光桿，所述螺桿部和尖頭部同軸向設(shè)置且固定連接；所述調(diào)節(jié)桿的螺桿部與所述調(diào)節(jié)螺紋孔螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸處專用調(diào)整工裝，其特征在于:所述尖頭部的最大直徑大于所述調(diào)節(jié)螺紋孔的內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸處專用調(diào)整工裝，其特征在于:所述安裝座為圓筒形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸處專用調(diào)整工裝，它包括調(diào)節(jié)桿和套筒式支撐件，所述套筒式支撐件包括套筒和安裝座，套筒的內(nèi)圈與所述卷煙設(shè)備包裝輔機(jī)中心軸相配合，安裝座固定設(shè)置在套筒的外圈，安裝座上開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔，套筒上與第一螺紋孔對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔，第一螺紋孔和第二螺紋孔對(duì)接組成調(diào)節(jié)螺紋孔；所述調(diào)節(jié)桿由螺桿部和尖頭部組成，螺桿部設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺紋孔相對(duì)應(yīng)的外螺紋，尖頭部為子彈頭形狀的光桿；所述調(diào)節(jié)桿的螺桿部與所述調(diào)節(jié)螺紋孔螺紋連接。本實(shí)用新型可以作為調(diào)節(jié)基準(zhǔn)，通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)定位，精準(zhǔn)調(diào)整弧形板、熱封烙鐵、側(cè)邊折疊的平整度，節(jié)省了維修時(shí)間，提高了維修精度及維修效率。
【IPC分類】B65B19/22
【公開(kāi)號(hào)】CN204979328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520666304
【發(fā)明人】李秋林, 申沛, 李沖, 付文政, 郭保獻(xiàn), 鄭國(guó)棟, 趙淑華
【申請(qǐng)人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日