用于廢鋼熔煉的自動上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及不銹鋼材生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備裝置，具體涉及一種用于廢鋼熔煉的自動上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國不銹鋼市場的需求也呈現(xiàn)出快速增長的趨勢，因此對于不銹鋼的生產(chǎn)技術(shù)要求也不斷提高。不銹鋼一般以廢舊的鋼鐵，經(jīng)熔煉、澆注、乳制成型。廢舊的鋼鐵通過熔煉系統(tǒng)后再進行重造，目前常見的廢鋼熔煉系統(tǒng)包括中頻電爐、電容柜、水冷循環(huán)系統(tǒng)，其中上料一般都是人工上料，不僅費時費力，還存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于廢鋼熔煉的自動上料裝置，該自動上料裝置能自動實現(xiàn)廢鋼的上料，省時省力，生產(chǎn)效率高，還有效保證了作業(yè)人員的安全。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種用于廢鋼熔煉的自動上料裝置，該裝置包括基座、斜向固定于基座的臂架、主動輪、從動輪、傳送帶、電機、若干料斗，所述主動輪設(shè)置于臂架的底端、且主動輪與電機通過皮帶進行軸連接，所述從動輪設(shè)置于臂架的頂端，所述傳送帶由多塊傳送板依次鉸接成封閉環(huán)形成，所述傳送帶嚙合于主動輪和從動輪的外部，所述料斗等間距設(shè)置于傳送帶上，且料斗的開口朝向一致、均為沿著傳送帶上升方向開口向上。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:設(shè)置由地面斜向上的臂架，通過特殊的傳送帶和料斗結(jié)構(gòu)實現(xiàn)廢鋼的自動上料，不僅省時省力，生產(chǎn)效率高，還有效保證了作業(yè)人員的安全。
[0007]作為優(yōu)選，所述傳送板為由鋼鐵材料制備而成的長條狀矩形板，所述料斗由鋼鐵材料制備而成，所述料斗垂直焊接于傳送板上。該結(jié)構(gòu)牢固，安全系數(shù)高，且能順利實現(xiàn)廢鋼的自動上料。
[0008]作為優(yōu)選，所述臂架的頂端兩側(cè)設(shè)置有朝向向下的用于定位投放位置的激光射燈。激光射燈的設(shè)置用于定位投放廢鋼，使廢鋼投放定位更為精準(zhǔn)，且更能保障作業(yè)人員安全。
【附圖說明】
[0009]圖1所示的是本實用新型用于廢鋼熔煉的自動上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、基座；2、臂架；3、主動輪；4、從動輪；5、傳送帶；5.1、傳送板；6、電機；7、料斗。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步具體描述。應(yīng)該指出，以下具體說明都是例示性的，旨在對本發(fā)明提供進一步的說明。除非另有說明，本發(fā)明使用的所有科學(xué)和技術(shù)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域人員通常理解的相同含義。
[0012]如圖1所示，本實用新型用于廢鋼熔煉的自動上料裝置包括基座1、斜向固定于基座I的臂架2、主動輪3、從動輪4、傳送帶5、電機6、若干料斗7。所述主動輪3設(shè)置于臂架2的底端、且主動輪3與電機6通過皮帶進行軸連接，所述從動輪4設(shè)置于臂架2的頂端。所述傳送帶5由多塊傳送板5.1依次鉸接成封閉環(huán)形成，所述傳送板5.1為由鋼鐵材料制備而成的長條狀矩形板。所述傳送帶5嚙合于主動輪3和從動輪4的外部。所述料斗7由鋼鐵材料制備而成，所述料斗7等間距設(shè)置于傳送帶5上，具體為垂直焊接于傳送板5.1上。所述料斗7的開口朝向一致，均為沿著傳送帶5上升方向開口向上。
[0013]所述臂架2的頂端兩側(cè)設(shè)置有朝向向下的用于定位投放位置的激光射燈(圖中未示出，具體位于從動輪4的兩側(cè))。所述電機6設(shè)置于基座I上。
[0014]以上實施例是對本實用新型的說明和進一步解釋，而不是對本實用新型的限制，在本實用新型的權(quán)利范圍內(nèi)所作的任何修改，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于廢鋼熔煉的自動上料裝置，其特征在于:包括基座(1)、斜向固定于基座(1)的臂架(2)、主動輪(3)、從動輪(4)、傳送帶(5)、電機(6)、若干料斗(7)，所述主動輪(3)設(shè)置于臂架(2)的底端、且主動輪(3)與電機(6)通過皮帶進行軸連接，所述從動輪(4)設(shè)置于臂架(2)的頂端，所述傳送帶(5)由多塊傳送板(5.1)依次鉸接成封閉環(huán)形成，所述傳送帶(5)嚙合于主動輪(3)和從動輪(4)的外部，所述料斗(7)等間距設(shè)置于傳送帶(5)上，且料斗(7)的開口朝向一致、均為沿著傳送帶(5)上升方向開口向上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢鋼熔煉的自動上料裝置，其特征在于:所述傳送板(5.1)為由鋼鐵材料制備而成的長條狀矩形板，所述料斗(7)由鋼鐵材料制備而成，所述料斗(7)垂直焊接于傳送板(5.1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢鋼熔煉的自動上料裝置，其特征在于:所述臂架(2)的頂端兩側(cè)設(shè)置有朝向向下的用于定位投放位置的激光射燈。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于廢鋼熔煉的自動上料裝置，它包括基座(1)、斜向固定于基座(1)的臂架(2)、主動輪(3)、從動輪(4)、傳送帶(5)、電機(6)、若干料斗(7)，主動輪(3)設(shè)置于臂架(2)的底端、且主動輪(3)與電機(6)通過皮帶進行軸連接，從動輪(4)設(shè)置于臂架(2)的頂端，傳送帶(5)由多塊傳送板(5.1)依次鉸接成封閉環(huán)形成，傳送帶(5)嚙合于主動輪(3)和從動輪(4)的外部，料斗(7)等間距設(shè)置于傳送帶(5)上，且料斗(7)的開口朝向一致、均為沿著傳送帶(5)上升方向開口向上。該自動上料裝置能自動實現(xiàn)廢鋼的上料，省時省力，生產(chǎn)效率高，還有效保證了作業(yè)人員的安全。
【IPC分類】B65G17/38, B65G17/42, B65G17/12, B65G17/30
【公開號】CN204980038
【申請?zhí)枴緾N201520474465
【發(fā)明人】梅海濱, 王益青
【申請人】寧波市鄞州東盟不銹鋼制品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月30日