一種用于浸涂線上的升降水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于浸涂線上的升降水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、外形不規(guī)則的產(chǎn)品進(jìn)行外表面處理時，一般采用人手工進(jìn)行操作處理，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，同時現(xiàn)有的工序?qū)Νh(huán)境和操作人員的健康會造成不好的影響。為此本實(shí)用新型提供一種用于浸涂線上的升降水冷裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于浸涂線上的升降水冷裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于浸涂線上的升降水冷裝置，包括:
[0006]兩并行設(shè)置的第一軌道和第二軌道，第一軌道和第二軌道內(nèi)分別可滑動地安裝有若干傳動架和若干用于掛置待加工部件的吊架，第一軌道內(nèi)設(shè)置有循環(huán)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，循環(huán)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳動架移動，所述第二軌道設(shè)置有若干段可上下移動的升降段，所述傳動架與吊架配合可驅(qū)動吊架沿第二軌道運(yùn)動；
[0007]冷卻裝置，用于對加工后的部件進(jìn)行冷卻。
[0008]所述傳動架具有一開口朝下的U型卡位，所述吊架一端位于該卡位內(nèi)。
[0009]所述冷卻裝置包括一位于其中一升降段下方的水桶。
[0010]所述第一軌道和第二軌道皆設(shè)置成環(huán)形閉合狀態(tài)。
[0011]所述升降段的數(shù)量設(shè)置為一段，對應(yīng)冷卻裝置。
[0012]所述循環(huán)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和環(huán)形鏈條。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過設(shè)置第一軌道和第二軌道對待加工部件進(jìn)行流水線式周轉(zhuǎn)，為了實(shí)現(xiàn)自動化加工提供了必要的條件，而冷卻裝置則可對途經(jīng)的加工后的部件進(jìn)行冷卻，以方便后續(xù)的工序。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，利于實(shí)現(xiàn)對結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、外形不規(guī)則的產(chǎn)品進(jìn)行外表面自動化處理。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖一；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的原理示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1和2，本實(shí)用新型是一種用于浸涂線上的升降水冷裝置，包括:
[0018]兩并行設(shè)置的呈環(huán)形閉合狀態(tài)的第一軌道1和第二軌道2，第一軌道1和第二軌道2內(nèi)分別可滑動地安裝有若干傳動架3和若干用于掛置待加工部件的吊架4，第一軌道1內(nèi)設(shè)置有循環(huán)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，循環(huán)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳動架3移動，第二軌道2設(shè)置有一段可上下移動的升降段5，傳動架3與吊架4配合可驅(qū)動吊架4沿第二軌道2運(yùn)動，循環(huán)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和環(huán)形鏈條；
[0019]冷卻裝置6，用于對加工后的部件進(jìn)行冷卻，冷卻裝置6包括一位于其中一升降段5下方的水桶7。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過設(shè)置第一軌道1和第二軌道2對待加工部件進(jìn)行流水線式周轉(zhuǎn)，為了實(shí)現(xiàn)自動化加工提供了必要的條件，而冷卻裝置6則可對途經(jīng)的加工后的部件進(jìn)行冷卻，以方便后續(xù)的工序。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，利于實(shí)現(xiàn)對結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、外形不規(guī)則的產(chǎn)品進(jìn)行外表面自動化處理。具體動作原理如下:控制電機(jī)進(jìn)行間歇性工作，在電機(jī)不工作時，吊架4停止在第二軌道2內(nèi)滑動，然后升降段5內(nèi)的吊架4在升降段5的帶動下向下移動進(jìn)入水桶7進(jìn)行冷卻處理，接著跟隨升降段5上升，至升降段5重新回位到第二軌道2上，此時吊架4 一端再次進(jìn)入U型卡位，然后電機(jī)工作，所有吊架4進(jìn)入下一個工序。
[0021]如圖所示，傳動架3具有一開口朝下的U型卡位，吊架4 一端位于該卡位內(nèi)。該結(jié)構(gòu)可在驅(qū)動吊架4橫向移動的同時方便吊架4可跟隨升降段5上下移動。
[0022]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于浸涂線上的升降水冷裝置，其特征在于包括: 兩并行設(shè)置的第一軌道和第二軌道，第一軌道和第二軌道內(nèi)分別可滑動地安裝有若干傳動架和若干用于掛置待加工部件的吊架，第一軌道內(nèi)設(shè)置有循環(huán)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，循環(huán)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳動架移動，所述第二軌道設(shè)置有若干段可上下移動的升降段，所述傳動架與吊架配合可驅(qū)動吊架沿第二軌道運(yùn)動； 冷卻裝置，用于對加工后的部件進(jìn)行冷卻。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于浸涂線上的升降水冷裝置，其特征在于所述傳動架具有一開口朝下的U型卡位，所述吊架一端位于該卡位內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于浸涂線上的升降水冷裝置，其特征在于所述冷卻裝置包括一位于其中一升降段下方的水桶。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于浸涂線上的升降水冷裝置，其特征在于所述第一軌道和第二軌道皆設(shè)置成環(huán)形閉合狀態(tài)。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于浸涂線上的升降水冷裝置，其特征在于所述升降段的數(shù)量設(shè)置為一段，對應(yīng)冷卻裝置。6.如權(quán)利要求1所述的一種用于浸涂線上的升降水冷裝置，其特征在于所述循環(huán)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和環(huán)形鏈條。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于浸涂線上的升降水冷裝置，包括：兩并行設(shè)置的第一軌道和第二軌道，第一軌道和第二軌道內(nèi)分別可滑動地安裝有若干傳動架和若干用于掛置待加工部件的吊架，第一軌道內(nèi)設(shè)置有循環(huán)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，循環(huán)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳動架移動，所述第二軌道設(shè)置有若干段可上下移動的升降段，所述傳動架與吊架配合可驅(qū)動吊架沿第二軌道運(yùn)動；冷卻裝置，用于對加工后的部件進(jìn)行冷卻。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過設(shè)置第一軌道和第二軌道對待加工部件進(jìn)行流水線式周轉(zhuǎn)，為了實(shí)現(xiàn)自動化加工提供了必要的條件，而冷卻裝置則可對途經(jīng)的加工后的部件進(jìn)行冷卻，以方便后續(xù)的工序。
【IPC分類】B65G17/20
【公開號】CN204980047
【申請?zhí)枴緾N201520684195
【發(fā)明人】黃軍強(qiáng), 馬含輝
【申請人】中山市興達(dá)五金制品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月2日