一種軟盒包裝機的商標(biāo)紙下紙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種商標(biāo)紙下紙裝置，特別是指一種煙草行業(yè)中應(yīng)用的一種由意 大利GD公司設(shè)計生產(chǎn)的GDX6S型軟盒包裝機上的商標(biāo)紙下紙裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002] GDX6S型軟盒包裝機是由意大利GD公司設(shè)計生產(chǎn)的卷煙包裝設(shè)備，該設(shè)備在投產(chǎn) 運行至今，故障繁多，停機維修率高，其中之一就是商標(biāo)紙下紙裝置的重復(fù)維修頻繁，深入 觀察分析發(fā)現(xiàn)，主要問題系因該下紙裝置本身設(shè)計存在缺陷。
[0003] 原商標(biāo)紙下紙裝置結(jié)構(gòu)簡單，如圖1所示，主要由支架20、導(dǎo)向板10及緊固螺栓固 定在機架30上組成。主要通過擴大的導(dǎo)向板10處緊固螺栓孔來進(jìn)行導(dǎo)向板10緊固角度 的微量調(diào)整，從而實現(xiàn)導(dǎo)向板10前部位置與下紙吸風(fēng)皮帶間的間隙調(diào)整，最終實現(xiàn)商標(biāo)紙 的導(dǎo)向下紙。而由于與商標(biāo)紙的接觸位置為導(dǎo)向板10的一條棱邊，在設(shè)備高速的運行中。 主要存在W下問題：一是該棱邊極易磨損，導(dǎo)致間隙過大從而得進(jìn)行二次調(diào)整；二是該棱 邊與吸風(fēng)皮帶的間隙在進(jìn)行調(diào)整時難W保證，調(diào)整過大則紙張下紙輸送定位不準(zhǔn)，容易在 Ξ號輪入口處引起包裹歪斜；調(diào)整過小則不利于紙張下紙輸送，同時也加大了導(dǎo)向板引起 吸風(fēng)皮帶磨損的風(fēng)險；Ξ是一旦因商標(biāo)紙材料或其它問題引起的下紙堵塞，該導(dǎo)向板10如 此簡易的固定方式且缺乏一定量的彈性緩沖保護(hù)舉措，極易引起導(dǎo)向板10產(chǎn)生跑位現(xiàn)象， 從而出現(xiàn)每班次重復(fù)性的恢復(fù)調(diào)整。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種軟盒包裝機的商標(biāo)紙下紙裝 置。通過對商標(biāo)紙下紙裝置的改進(jìn)，降低了商標(biāo)紙發(fā)生堵塞、歪斜及商標(biāo)紙包裹不良的質(zhì)量 缺陷，減少了機械維修次數(shù)及維修時間，提高了GDX6S軟盒包裝機對商標(biāo)紙材料的適應(yīng)性， 在增強設(shè)備穩(wěn)定性、提升設(shè)備生產(chǎn)效率的同時，也降低了原輔材料消耗，降低了生產(chǎn)成本。 陽0化]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案為：
[0006] 一種軟盒包裝機的商標(biāo)紙下紙裝置，該裝置包括有支架、左、右擺動架及左、右導(dǎo) 向板；所述的支架的一端固定在機架上，另一端形成通孔，且于通孔固定有固定軸，固定軸 的兩端分別裝設(shè)有左、右軸承；所述的左、右擺動架，一端為調(diào)節(jié)端，于該調(diào)節(jié)端設(shè)有調(diào)節(jié)長 孔，并通過壓黃和螺桿螺母可調(diào)節(jié)安裝在機架上；另一端為轉(zhuǎn)動端，通過該轉(zhuǎn)動端設(shè)有的安 裝孔與左、右軸承配合轉(zhuǎn)動安裝在支架固定軸的兩端；所述的左、右導(dǎo)向板，一端對應(yīng)固定 在左、右擺動架上，另一端設(shè)有一對壓輪；其中，于左、右擺動架與支架之間設(shè)有一固定在支 架上的限位塊。
[0007] 如前所述的一種軟盒包裝機的商標(biāo)紙下紙裝置，所述的壓輪為深溝球軸承。
[0008] 上述技術(shù)方案的有益之處在于：
[0009] 現(xiàn)有技術(shù)中的標(biāo)紙下紙裝置直接采用導(dǎo)向板進(jìn)行導(dǎo)向，必須保證其與豎向吸風(fēng)皮 帶有一定的間隙要求，無法對向下輸送的商標(biāo)紙給予一定的壓力，從而導(dǎo)致商標(biāo)紙在脫離 吸風(fēng)皮帶向Ξ號輪入口定位器輸送時穩(wěn)定性不足。本實用新型的標(biāo)紙下紙裝置在兩導(dǎo)向板 下端部各安裝一個深溝球軸承，因為深溝球軸承自身的靈活滾動特性，可實現(xiàn)其與吸風(fēng)皮 帶的無縫接觸，通過一定量的壓力，由運動的吸風(fēng)皮帶帶動深溝球軸承滾動，從而實現(xiàn)皮帶 與深溝球軸承間商標(biāo)紙的順利向下輸送。
[0010] 本實用新型標(biāo)紙下紙裝置對原支架的兩側(cè)尺寸重新調(diào)整，在保證壓紙點位置不變 的情況下，在原支架左右兩側(cè)各增設(shè)一個擺動架，用于固定導(dǎo)向板，運兩個擺動架各由兩個 軸承和隔套固定于固定軸上，固定軸由兩個頂絲固定于原支架新增的通孔內(nèi)。
[0011] 本實用新型擺動架的上端通過螺柱與螺母結(jié)構(gòu)進(jìn)行緊固，同時在兩螺柱處各放置 一壓黃，通過壓黃的彈性變形實現(xiàn)擺動架的擺動，從而實現(xiàn)導(dǎo)向板處深溝球軸承的壓力供 給，同時該壓力的大小可通過螺母對壓黃的壓縮程度來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。調(diào)整螺母時，支架 沿著固定軸作擺動，從而實現(xiàn)深溝球軸承的壓力調(diào)整。壓黃的壓縮變形也解決了原下紙裝 置存在的堵紙導(dǎo)致導(dǎo)向板位置跑動的設(shè)計缺陷。
[0012] 由于該下紙裝置位于GDX6S軟盒包裝機二號輪與Ξ號輪的交接位置，因空間受 限，擺動架的擺動幅度如果超出一定范圍，會發(fā)生導(dǎo)向板打壞二輪模盒的設(shè)備故障，因此在 支架上增加設(shè)計了一片由螺栓緊固的限位塊對擺動架的張開角度進(jìn)行限位。
[0013] 綜上所述，本實用新型通過對商標(biāo)紙下紙裝置通過壓黃與螺柱配合控制擺動架的 擺動幅度，從而實現(xiàn)擺動架端部處軸承與下紙吸風(fēng)皮帶的壓力調(diào)整，實現(xiàn)商標(biāo)紙的順利定 位輸送。不僅降低了商標(biāo)紙發(fā)生堵塞、歪斜及商標(biāo)紙包裹不良的質(zhì)量缺陷，還減少了商標(biāo)紙 下紙裝置的機械維修次數(shù)及維修時間，提高了GDX6S軟盒包裝機對商標(biāo)紙材料的適應(yīng)性。 在增強設(shè)備穩(wěn)定性、提升設(shè)備生產(chǎn)效率的同時，也降低了原輔材料消耗，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部 分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的 不當(dāng)限定。在附圖中：
[0015] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中商標(biāo)紙下紙裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是本實用新型商標(biāo)紙下紙裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3是本實用新型商標(biāo)紙下紙裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4是本實用新型商標(biāo)紙下紙裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，W 下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實 施例僅用W解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020] 如圖2-4所示的一種軟盒包裝機的商標(biāo)紙下紙裝置，該裝置包括有支架1、左、右 擺動架、左、右導(dǎo)向板、限位塊2和壓輪3。
[0021] 所述的支架1，上端可通過調(diào)節(jié)通孔11可調(diào)節(jié)固定在機架A上，下端形成通孔（圖 中未示出），且于通孔內(nèi)設(shè)有固定軸6,該固定軸6由頂絲將其固定位緊固在該通孔中。于 該固定軸6的兩端分別裝設(shè)有左、右隔離套和左、右軸承7。
[0022] 所述左、右擺動架8的上端為調(diào)節(jié)端，于該調(diào)節(jié)端設(shè)有調(diào)節(jié)長孔81，并通過壓黃10 和螺桿螺母9可調(diào)節(jié)安裝在機架A上，壓黃10抵在左、右擺動架8與機架A之間，通過調(diào)節(jié) 長孔81W調(diào)節(jié)壓輪3與商標(biāo)紙之間的工作位置。所述左、右擺動架8的下端為轉(zhuǎn)動端，通 過該轉(zhuǎn)動端設(shè)有的安裝孔與左、右軸承7配合轉(zhuǎn)動安裝在支架固定軸6的兩端，W實現(xiàn)左、 右擺動架8在固定軸6兩側(cè)的自由擺動。
[0023] 所述的左、右導(dǎo)向板4的上端用螺釘緊固在左、右擺動架8上，下端設(shè)有一對滾動 壓輪3,該滾動壓輪最好為一深溝球軸承。本裝置通過調(diào)整壓黃10的收縮量來使GDX6S軟 盒包裝機商標(biāo)紙下紙輸送時紙張受到滾動壓輪3的壓力保持在一定范圍內(nèi)，大大減少了現(xiàn) 有技術(shù)裝置中對壓紙架的調(diào)整頻次及維修時間。
[0024] 本實用新型商標(biāo)紙下紙裝置還在左、右擺動架8與支架1之間設(shè)有一固定在支架 1上的限位塊2。同時通過該限位塊2限制左、右擺動架8的擺動行程。
[0025] 傳動軸承安裝在導(dǎo)向板的下端，導(dǎo)向板的上端用螺釘緊固于擺動架上，擺動架通 過在兩側(cè)嵌入軸承的形式實現(xiàn)其在小軸上的自由擺動，擺動架另一端由壓黃及螺母固定在 機座上，同時通過固定于支架上的限位塊限制擺動架擺動行程，其中小軸安裝于支架的通 孔內(nèi)，由頂絲將其定位緊固。本裝置通過調(diào)整壓黃的收縮量來使GDX6S軟盒包裝機商標(biāo)紙 下紙輸送時紙張受到傳動軸承的壓力保持在一定范圍內(nèi)，大大減少了原裝置中對壓紙架的 調(diào)整頻次及維修時間。
[00%] 本實用新型商標(biāo)紙下紙裝置改進(jìn)后，每月維修次數(shù)及所需要的維修時間都有了明 顯的下降，如表1所示。
[0027] 表1改進(jìn)前后效果對比
[0028]
[0029] 上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新 型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組 合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù) 或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，貝U 都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種軟盒包裝機的商標(biāo)紙下紙裝置，其特征在于：該裝置包括有支架、左、右擺動架 及左、右導(dǎo)向板；其中： 支架，一端固定在機架上，另一端形成通孔，且于通孔固定有固定軸，固定軸的兩端分 別裝設(shè)有左、右軸承； 左、右擺動架，一端為調(diào)節(jié)端，于該調(diào)節(jié)端設(shè)有調(diào)節(jié)長孔，并通過壓簧和螺桿螺母可調(diào) 節(jié)安裝在機架上；另一端為轉(zhuǎn)動端，通過該轉(zhuǎn)動端設(shè)有的安裝孔與左、右軸承配合轉(zhuǎn)動安裝 在支架固定軸的兩端； 左、右導(dǎo)向板，一端對應(yīng)固定在左、右擺動架上，另一端設(shè)有一對壓輪； 其中，于左、右擺動架與支架之間設(shè)有一固定在支架上的限位塊。2. 如權(quán)利要求1所述的一種軟盒包裝機的商標(biāo)紙下紙裝置，其特征在于：所述的壓輪 為深溝球軸承。
【專利摘要】本實用新型公開一種軟盒包裝機的商標(biāo)紙下紙裝置，其中的支架的一端固定在機架上，另一端形成通孔，且于通孔固定有固定軸，固定軸的兩端分別裝設(shè)有左、右軸承；其中的左、右擺動架一端為調(diào)節(jié)端，于該調(diào)節(jié)端設(shè)有調(diào)節(jié)長孔，并通過壓簧和螺桿螺母可調(diào)節(jié)安裝在機架上；另一端為轉(zhuǎn)動端，通過該轉(zhuǎn)動端設(shè)有的安裝孔與左、右軸承配合轉(zhuǎn)動安裝在支架固定軸的兩端；其中的左、右導(dǎo)向板一端對應(yīng)固定在左、右擺動架上，另一端設(shè)有一對壓輪；其中，于左、右擺動架與支架之間設(shè)有一固定在支架上的限位塊。本裝置提高了GDX6S軟盒包裝機對商標(biāo)紙材料的適應(yīng)性，在增強設(shè)備穩(wěn)定性、提升設(shè)備生產(chǎn)效率的同時，也降低了原輔材料消耗，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65B41/02
【公開號】CN205010546
【申請?zhí)枴緾N201520764601
【發(fā)明人】向貞權(quán), 李志勇, 張可洲, 黃小平, 黃云波
【申請人】廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月30日