一種連續(xù)蒸壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)蒸壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蒸壓裝置一般包括壓力筒，以及位于壓力筒兩端的蓋體，需要進(jìn)料時(shí)，打開一端的蓋體，將物料投入到壓力筒中，然后蒸壓，出料時(shí)，再對(duì)壓力筒泄壓，由于泄壓時(shí)間較長，而且在泄壓過程中不能連續(xù)生產(chǎn)，導(dǎo)致效率低下，尤其是對(duì)于反應(yīng)時(shí)間長的物料，嚴(yán)重影響了其他工序的正常運(yùn)行，明顯降低生產(chǎn)效率，而且上述的間斷式的蒸壓裝置由于其間斷泄壓、加壓使得蒸壓裝置內(nèi)的壓力基本釋放完畢，壓力損耗巨大，能源利用效率低，成本居尚不下。
[0003]因此，需要針對(duì)上述的裝置進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種能夠連續(xù)蒸壓的裝置，提高生產(chǎn)效率和能源利用率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶有進(jìn)料倉和出料倉的、在蒸壓過程中能實(shí)現(xiàn)連續(xù)加壓、泄壓的蒸壓裝置。
[0005]本實(shí)用新型的連續(xù)蒸壓裝置，包括壓力筒和與壓力筒相連通的壓力供給裝置，還包括進(jìn)料倉和出料倉，進(jìn)料倉的下部與壓力筒的一端相連接，出料倉與壓力筒的另一端相連接；壓力筒內(nèi)部有推送裝置，進(jìn)料倉和出料倉中均有多個(gè)閥體。
[0006]進(jìn)料倉中有4個(gè)從上至下依次排列的閥體，將進(jìn)料倉從下至上依次分成a、b、c、d、e五個(gè)料倉單元，d、e兩個(gè)料倉單元之間有泄壓管，泄壓管上有單向閥。
[0007]出料倉中有4個(gè)從上至下依次排列的閥體，將出料倉從上至下依次分為x、y、z、w、V五個(gè)區(qū)域，W、V兩個(gè)料倉單元之間有泄壓管，泄壓管上有單向閥。
[0008]壓力供給裝置為蒸汽管，蒸汽管可以呈點(diǎn)狀分布于壓力筒上，蒸汽管也可以分成多個(gè)支路與壓力筒相連通。
[0009]推送裝置為絞龍。
[0010]壓力筒上有應(yīng)急泄壓閥。
[0011]壓力筒與水平線呈0.1-30°的傾斜角，壓力筒在靠近進(jìn)料口的位置要高于出料口的位置，即壓力筒傾斜方向由進(jìn)料口朝向出料口逐漸向下傾斜。
[0012]進(jìn)料倉為豎直圓筒形，進(jìn)料倉下部為倒置的圓臺(tái)形，壓力筒上與進(jìn)料倉相對(duì)應(yīng)位置處有進(jìn)料口；
[0013]出料倉為豎直圓筒形，出料倉上部為圓臺(tái)形；壓力筒上與出料倉相對(duì)應(yīng)位置處有出料口。
[0014]本實(shí)用新型的連續(xù)蒸壓裝置中，在進(jìn)料倉和出料倉中均有多個(gè)閥體，物料采用重力條件自由落體方式在料倉多個(gè)單元間輸送，在進(jìn)料倉和出料倉均設(shè)置多個(gè)閥體，實(shí)現(xiàn)物料在進(jìn)出料倉內(nèi)的等壓傳送，料倉內(nèi)的閥體用以控制進(jìn)料倉、出料倉及壓力筒內(nèi)的壓力平衡，使蒸壓過程中的加壓、蒸壓和泄壓連續(xù)進(jìn)行。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于，采用了帶有進(jìn)料倉和出料倉的蒸壓裝置，在進(jìn)料倉和出料倉中設(shè)置多個(gè)閥體，以控制進(jìn)料倉、出料倉及壓力筒內(nèi)的壓力平衡，實(shí)現(xiàn)蒸壓過程中的連續(xù)加壓、蒸壓和泄壓過程，使壓力筒內(nèi)的物料在趨近于密閉、等壓條件下的順利流轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率和能源利用率。
【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中，1-進(jìn)料倉，2-閥體，3-泄壓管，4-單向閥，5-壓力筒，6-應(yīng)急泄壓閥，7-出料倉，8-蒸汽管，9-絞龍，10-進(jìn)料口，11-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本實(shí)用新型，但并不以此限制本實(shí)用新型。
[0020]實(shí)施例1
[0021]本實(shí)用新型的連續(xù)蒸壓裝置，包括壓力筒5，還包括分別呈豎直筒狀的進(jìn)料倉1和出料倉7，進(jìn)料倉1下部為倒置的圓臺(tái)形，壓力筒5與進(jìn)料倉1相對(duì)應(yīng)位置處有進(jìn)料口 10，進(jìn)料倉1下部與壓力筒5通過進(jìn)料口 10相連通；出料倉7為豎直圓筒形，出料倉7上部為圓臺(tái)形，壓力筒5與出料倉7相對(duì)應(yīng)位置處有出料口 11，出料倉7上部與壓力筒5通過出料口 11相連通；
[0022]壓力筒5內(nèi)部有絞龍9作為推送裝置，不斷的將進(jìn)料倉1釋放至壓力筒5的物料的攪拌、翻轉(zhuǎn)推送，提高物料的蒸壓效率。
[0023]進(jìn)料倉1和出料倉7中均有四個(gè)閥體2，進(jìn)料倉1中的4個(gè)從上至下依次排列的閥體2，閥體2可以是密封蝶閥，將進(jìn)料倉1從上至下依次分成e、d、c、b、a五個(gè)料倉單元區(qū)域，密封蝶閥可以控制e、d、c、b、a五個(gè)料倉單元區(qū)域的封閉或者導(dǎo)通，d、e區(qū)之間有泄壓管，泄壓管上有單向閥4。閥體2關(guān)閉時(shí)，相鄰兩個(gè)進(jìn)料單元關(guān)閉，形成獨(dú)立的密封空間，閥體2打開時(shí)，相鄰兩進(jìn)料單元相連通。無論設(shè)置多少個(gè)料倉單元，泄壓管均設(shè)置在進(jìn)料倉1的最上面兩個(gè)相鄰料倉單元之間；同理，泄壓管也設(shè)置在出料倉7的最下面兩個(gè)相鄰料倉單元之間；
[0024]出料倉7中有4個(gè)從上至下依次排列的閥體2，將出料倉7從上至下依次分成X、y、z、w、V五個(gè)料倉單元區(qū)域。
[0025]蒸汽管8分成多個(gè)支路與壓力筒5相連通，向壓力筒5提供壓力。本實(shí)施例中，將蒸汽管8置于壓力筒5的下端部，并沿壓力筒5的軸向方向設(shè)置；這樣蒸汽管8內(nèi)的高壓蒸汽從下到上進(jìn)行輸送，與物料的接觸面接更大，壓力、溫度傳遞效果更好，同時(shí)，上升的高壓蒸汽形成對(duì)物料的上托力，防止物料過重對(duì)壓力筒5的形狀造成變形影響，此外，上升的高壓蒸汽也能夠有效的防止物料與壓力筒5的下壁結(jié)節(jié)成塊。
[0026]當(dāng)然蒸汽管8也可以設(shè)計(jì)在其它的位置處與壓力筒5相連接，例如壓力筒5的上部或者是側(cè)面。
[0027]壓力筒5上有應(yīng)急泄壓閥6，以便于應(yīng)急泄壓用。
[0028]壓力筒5與水平線呈8。左右的傾斜角，將壓力筒5設(shè)計(jì)成傾斜形式，是為了使得壓力筒5內(nèi)的壓力蒸汽能夠更好的利用，傾斜方向由進(jìn)料口 10朝向出料口 11逐漸向下傾斜。
[0029]傾斜壓力筒5的設(shè)計(jì)，便于將與物料進(jìn)行加熱交換后的熱蒸汽向上、向進(jìn)料口 10的方向凝聚，一方面能夠形成對(duì)物料的朝向出料口 11的壓力，便于出料；另一方面，被利用后的蒸汽還帶有余熱，可在由壓力筒5內(nèi)腔進(jìn)入進(jìn)料單元對(duì)即將進(jìn)入到壓力筒5內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱，提高蒸汽的熱利用率。
[0030]本實(shí)用新型的運(yùn)行原理如下:連續(xù)蒸壓裝置在初次運(yùn)行時(shí)，通蒸汽前先將物料填滿壓力筒體5和進(jìn)料倉1，并關(guān)閉全部閥門2 ;通過蒸汽管8向壓力筒5內(nèi)注入高壓水蒸汽，當(dāng)壓力筒5的筒體內(nèi)物料達(dá)到工作條件后開始計(jì)時(shí)，達(dá)到反應(yīng)時(shí)間后，開啟a、b閥體之間和x、y閥體之間兩個(gè)閥體2，同時(shí)啟動(dòng)筒體絞龍9使得進(jìn)料倉la區(qū)單元內(nèi)物料緩慢進(jìn)入筒體，同時(shí)進(jìn)料倉lb區(qū)單元內(nèi)物料落入a區(qū)的料倉單元，使出料倉7的X區(qū)料倉單元域內(nèi)物料進(jìn)Λ y區(qū)料倉單元，壓力筒5體中的物料進(jìn)入出料倉7的X區(qū)料倉單元，這一過程結(jié)束后，關(guān)閉a、b之間和X、y之間的閥體2 ;然后進(jìn)料倉1逐級(jí)向上一級(jí)料倉單元內(nèi)注料并封閉料倉單元，一直到最頂端料倉單元。
[0031]進(jìn)料倉1頂端e區(qū)單元物料進(jìn)入d區(qū)單元時(shí)，此時(shí)進(jìn)料倉1的d區(qū)單元為空倉，并保持和壓力筒5的筒體同等的壓力，需先對(duì)d區(qū)單元進(jìn)行泄壓處理，操作是d、e之間閥體2和c、d之間閥體2關(guān)閉，打開泄壓管6上的4單向閥緩慢將氣壓泄入e區(qū)單元，泄壓完畢后將d、e之間閥體2打開使e區(qū)單元物料落入d區(qū)單元，完成進(jìn)料倉1進(jìn)料過程。
[0032]當(dāng)然本實(shí)用新型中，進(jìn)料倉1或出料倉7的料倉單元并不一定局限于4個(gè)，也可以根據(jù)具體需要設(shè)置多個(gè)，只要能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型即可。
[0033]例如，在本實(shí)用新型中，將進(jìn)料倉1設(shè)置為5個(gè)料倉單元，而出料倉7僅設(shè)計(jì)3個(gè)料倉單元，像類似的變換也落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0034]本實(shí)用新型的連續(xù)蒸壓裝置尤其適合于粉劑的蒸壓處理，例如土壤調(diào)理劑的蒸壓處理。
[0035]實(shí)施例2
[0036]與實(shí)施例1不同之處是，將出料倉設(shè)置為x、y、z三個(gè)料倉單元，其運(yùn)行原理同實(shí)施例1。
[0037]以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本實(shí)用新型中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本實(shí)用新型所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)蒸壓裝置，包括壓力筒和與壓力筒相連通的壓力供給裝置，其特征在于，所述的蒸壓裝置還包括進(jìn)料倉和出料倉，所述的進(jìn)料倉的下部與壓力筒的一端相連接，所述的出料倉與壓力筒的另一端相連接；所述的壓力筒內(nèi)部有推送裝置，所述的進(jìn)料倉和出料倉中均有多個(gè)閥體。2.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)蒸壓裝置，其特征在于，所述的進(jìn)料倉中有4個(gè)從上至下依次排列的閥體，將進(jìn)料倉從下至上依次分成a、b、c、d、e五個(gè)料倉單元，所述的d、e兩個(gè)料倉單元之間有泄壓管，所述的泄壓管上有單向閥。3.如權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)蒸壓裝置，其特征在于，所述的出料倉中有4個(gè)從上至下依次排列的閥體，將出料倉從上至下依次分為X、1、Z、w、V五個(gè)區(qū)域，所述的w、V兩個(gè)料倉單元之間有泄壓管，所述的泄壓管上有單向閥。4.如權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)蒸壓裝置，其特征在于，所述的壓力供給裝置為蒸汽管。5.如權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)蒸壓裝置，其特征在于，所述的推送裝置為絞龍。6.如權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)蒸壓裝置，其特征在于，所述的壓力筒上有應(yīng)急泄壓閥。7.如權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)蒸壓裝置，其特征在于，所述的壓力筒與水平線呈0.1-30。的傾斜角。8.如權(quán)利要求7所述的一種連續(xù)蒸壓裝置，其特征在于，所述的進(jìn)料倉為豎直圓筒形，進(jìn)料倉下部為倒置的圓臺(tái)形，所述的壓力筒上與進(jìn)料倉相對(duì)應(yīng)位置處有進(jìn)料口 ； 所述的出料倉為豎直圓筒形，出料倉上部為圓臺(tái)形；所述的壓力筒上與出料倉相對(duì)應(yīng)位置處有出料口。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)蒸壓裝置。一種連續(xù)蒸壓裝置，包括壓力筒，其特征在于，所述的蒸壓裝置還包括進(jìn)料倉和出料倉，所述的進(jìn)料倉的下部與壓力筒的一端相連接，所述的出料倉與壓力筒的另一端相連接；所述的壓力筒內(nèi)部有推送裝置，所述的壓力筒與壓力供給裝置相連通；所述的進(jìn)料倉和出料倉中均有多個(gè)閥體，物料采用重力條件自由落體方式在料倉多個(gè)單元間輸送。進(jìn)出料倉設(shè)置多個(gè)閥體，實(shí)現(xiàn)物料在進(jìn)出料倉內(nèi)的等壓傳送，料倉內(nèi)的閥體用以控制進(jìn)料倉、出料倉及壓力筒內(nèi)的壓力平衡，實(shí)現(xiàn)蒸壓過程中的連續(xù)加壓、蒸壓和泄壓過程,使壓力筒內(nèi)的物料在趨近于密閉、等壓條件下的順利流轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率和能源利用率。
【IPC分類】B65G33/14, B65G47/18, B65G47/44, B65G49/00
【公開號(hào)】CN205011029
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520676037
【發(fā)明人】丁方軍, 陳士更, 吳欽泉, 馬學(xué)文, 孟慶羽, 陳衛(wèi)民, 陳大印
【申請(qǐng)人】山東農(nóng)大肥業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日