一種滴斗組件的整理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)療器械的制造設備技術領域,涉及到一種輸液器導管的生產(chǎn)裝配裝置,特別是一種滴斗組件的整理裝置。
【背景技術】
[0002]醫(yī)用配件實現(xiàn)自動化組裝,都是將醫(yī)用配件放置在載具上,載具帶動醫(yī)用配件依次輸送至各個組裝工位進行組裝。為了保證組裝的精準性和組裝效率,載具帶著個醫(yī)用配件在組裝的過程中,應該保證各醫(yī)用配件的整齊。輸液器配件中的滴斗組件一般包括滴斗、三叉接頭、導管和塑針。滴斗組件在裝配時轉移到載具的過程中可能發(fā)生位移或轉動,產(chǎn)生位置移動后的滴斗組件不利于后續(xù)工序組裝或不符合產(chǎn)品組裝要求等。因此,需要整體裝置對滴斗在載具上的位置和朝向進行調(diào)整,使滴斗組件整齊、同向地布置在載具上。
[0003]我國專利(公告號:CN 103420134 A ;公告日:2013.12.04)公開了一種輸液器中滴斗的上料方法及其裝置,該滴斗上料方法主要包括如下工序:a、滴斗送料:將滴斗放置在料斗內(nèi),通過振動作用將料斗內(nèi)的滴斗依次有序的輸送至送料道的輸出端:b、滴斗裝載:將載具放置在傳送機構上,通過裝載機械子將送料道的輸出端處的滴斗夾取,該裝載機械手將夾取的滴斗轉移至載具上,通過傳送機構將載具向前輸送至該傳送機構的輸出端、滴斗上料:通過上料機械手將傳送機構輸出端處的滴斗夾取并轉移至外部設備上。該裝置包括機架,機架上設置有能供載具通行的上料道,機架上設置有能夠驅(qū)動載具在上料道上前行的驅(qū)動機構一,機架的一側設置有料斗,料斗連接有送料道,送料道出口端和上料道進口端之間設置有能夠移動和旋轉的裝載機械手。
[0004]上述專利文獻中滴斗上料后未進行整理和校正位置,如果有滴斗組件產(chǎn)生位置移動,將不利于后續(xù)工序組裝,并可能影響組裝品質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題,提供一種滴斗組件的整理裝置,本實用新型所要解決的技術問題是:如何使滴斗組件整齊、同向地排列設置在載具上。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0007]一種滴斗組件的整理裝置,包括用于放置滴斗組件的載具,還包括安裝架,所述安裝架上設有擋板和能夠上下移動的調(diào)向板,所述調(diào)向板和擋板間隔設置且所述調(diào)向板能夠朝向擋板往復移動,所述調(diào)向板的下端開設有槽口朝下的凹槽,所述載具上具有滴斗安裝座,所述滴斗安裝座能夠置于所述調(diào)向板和擋板之間。
[0008]其原理如下:滴斗組件包括滴斗、三叉接頭、導管和塑針,裝配前放置在滴斗的載具上,該載具上具有滴斗安裝座,滴斗卡接在滴斗安裝座內(nèi),滴斗的一端連接有三叉接頭。滴斗組件在載具上可能出現(xiàn)滴斗組件不整齊、三叉接頭朝向不一的情況。當載有滴斗組件的載具到達本整理裝置下方后,滴斗安裝座置于調(diào)向板和擋板之間,調(diào)向板和擋板向下移動,最終使三叉接頭位于調(diào)向板的凹槽內(nèi),三叉接頭的第三個端頭受到凹槽的限位作用使之只能朝下,從而使三叉接頭的朝向一致。擋板使滴斗組件的一個端部正對擋板的側面,調(diào)向板朝向擋板移動,由于滴斗組件的滴斗部分相對于導管來說其直徑要大的多,因此調(diào)向板能夠通過側面抵靠在滴斗上,三叉接頭卡接在調(diào)向板的凹槽內(nèi),調(diào)向板帶動滴斗組件向擋板移動,最終使滴斗組件的端部抵靠在擋板側面上,端部對齊,實現(xiàn)滴斗的整齊劃一的排列。
[0009]在上述的滴斗組件的整理裝置中,所述凹槽呈長條狀,所述凹槽的底面呈內(nèi)凹的弧形,所述凹槽的槽口兩側具有朝外敞開的導向面。凹槽呈長條狀能夠使滴斗組件的整個三叉接頭部分進入凹槽實現(xiàn)調(diào)整方向的目的,弧形的凹槽底面能夠與導管形狀相匹配,導向面能夠使調(diào)向板在下移過程中,更容易讓滴斗組件的三叉接頭進入其凹槽,進而調(diào)整滴斗組件的方向。
[0010]在上述的滴斗組件的整理裝置中,整理裝置還包括限位板,所述限位板與所述擋板平行間隔設置,當所述滴斗安裝座置于所述調(diào)向板和擋板之間時所述限位板位于所述滴斗安裝座的正上方。該限位板能夠抵擋在滴斗的上側,整理滴斗組件時能夠?qū)Φ味方M件向上的自由度進行限位,防止滴斗組件跳動偏離位置,保證了整理的高效性和準確性。
[0011]在上述的滴斗組件的整理裝置中,所述安裝架上固設有驅(qū)動件一,所述驅(qū)動件一的輸出軸上固連有固定板且所述驅(qū)動件一能夠帶動固定板上下往復移動,所述調(diào)向板和擋板均與所述固定板相連接。調(diào)向板和擋板均與固定板相連接,再通過驅(qū)動件一帶動固定板移動,能夠節(jié)省空間,簡化結構,同時能夠保證調(diào)向板和擋板的同步移動。
[0012]在上述的滴斗組件的整理裝置中,所述安裝架上固設有導向軸套一,所述固定板上固設有導向軸一,所述導向軸一插接在所述導向軸套一中。通過導向軸一與導向軸套一的配合使得固定板在驅(qū)動件一的帶動下移動更加平穩(wěn)。
[0013]在上述的滴斗組件的整理裝置中,所述固定板上設有連接板一,所述連接板一的一端與所述固定板固連,所述連接板一另一端固設有朝下的驅(qū)動件二,所述驅(qū)動件二的輸出軸與所述擋板固連且能夠帶動擋板上下往復移動;所述固定板底面固設有朝向所述擋板的驅(qū)動件三,所述驅(qū)動件三的輸出軸與所述調(diào)向板固連。驅(qū)動件二帶動擋板繼續(xù)向下移動,使得擋板的下邊緣低于滴斗組件端部,驅(qū)動件三帶動調(diào)向板向擋板移動,并帶動滴斗組件抵靠在擋板內(nèi)側面,對滴斗組件的位置進行限定,保持整齊。
[0014]在上述的滴斗組件的整理裝置中,所述固定板底面固設有連接板二,所述驅(qū)動件三固設在連接板二上,所述驅(qū)動件三的輸出軸上固設有緩沖板,所述調(diào)向板設置在所述緩沖板上,所述連接板二上固設有導向軸套二,所述緩沖板上固設有導向軸二,所述導向軸二插接在所述導向軸套二中。通過導向軸二與導向軸套二的配合使得緩沖板在驅(qū)動件三的帶動下移動更加平穩(wěn)。
[0015]在上述的滴斗組件的整理裝置中,所述調(diào)向板上設有導向軸三,所述導向軸三內(nèi)端與所述調(diào)向板固連,所述導向軸三外端穿過所述緩沖板并滑動連接緩沖板上,所述導向軸三外端還固設有限位塊,所述導向軸三上套設有彈簧,所述彈簧的兩端分別作用在所述緩沖板和調(diào)向板上。通過導向軸三可滑動的設置在緩沖板上,在導向軸三上套設有彈簧,這樣設置的好處在于調(diào)向板推動滴斗移動時,具有緩沖作用,防止硬性擠壓造成滴斗組件的變形。
[0016]在上述的滴斗組件的整理裝置中,所述擋板呈長條狀,所述調(diào)向板有若干組且每組調(diào)向板均與所述擋板內(nèi)側面相對設置。這樣能夠同時對載具上若干組滴斗組件進行對齊,效率高。
[0017]上述驅(qū)動件一、驅(qū)動件二和驅(qū)動件三均優(yōu)選為氣缸,當然還可以采用電機和絲杠配合來代替。
[0018]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0019]1、本整理裝置中通過調(diào)向板向下移動,使滴斗組件的三叉接頭位于調(diào)向板的凹槽內(nèi),三叉接頭的第三個端頭只能朝下,從而使三叉接頭的朝向一致。另外調(diào)向板帶動滴斗組件向擋板移動,最終使滴斗組件的端部抵靠在擋板側面上,實現(xiàn)滴斗的整齊劃一的排列。
[0020]2、本整理裝置中通過導向軸三可滑動的設置在緩沖板上,在導向軸三上套設有彈簧,這樣設置的好處在于調(diào)向板推動滴斗移動時,具有緩沖作用,防止硬性擠壓造成滴斗組件的變形。
【附圖說明】
[0021]圖1是本整理裝置的立體結構示意圖。
[0022]圖2是本整理裝置的左視結構示意圖。
[0023]圖3是本整理裝置的另一立體結構示意圖。
[0024]圖4是圖3中的局部放大結構示意圖。
[0025]圖中,1、安裝架;2、調(diào)向板;3、擋板;4、凹槽;41、導向面;5、載具;6、滴斗安裝座;7、驅(qū)動件一 ;8、驅(qū)動件二 ;9、驅(qū)動件三;10、固定板;11、導向軸套一 ;12、導向軸一 ;13、連接板一 ;14、連接板二 ;15、導向軸套二 ;16、導向軸二 ;17、緩沖板;18、導向軸三;19、限位塊;20、彈簧;21、限位板。
【具體實施方式】
[0026]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0027]如圖1至圖3所示,本整理裝置包括安裝架1,安裝架I上固設有朝下的驅(qū)動件一7,驅(qū)動件一 7的輸出軸上固連有固定板10且驅(qū)動件一 7能夠帶動固定板10上下往復移動。調(diào)向板2和擋板3均與固定板10相連接。安裝架I上還固設有導向軸套一 1