一種高精度連續(xù)粉體定量供給裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及定量供給粉體的領(lǐng)域，尤其涉及一種可用于化工行業(yè)中的一種高精度連續(xù)粉體定量供給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在BPA/PC (雙酚A/聚碳酸酯)聯(lián)合生產(chǎn)裝置中，對(duì)雙酚A定量供給的精度要求高，以6萬噸/年聚碳酸酯裝置為例，雙酚A加料器的設(shè)計(jì)最大能力為9t/h，在短期精度上要求誤差控制在±0.5%，在長(zhǎng)期精度上要求每小時(shí)的誤差不超過±6kg，即:每小時(shí)加料精度要求優(yōu)于±0.067%，只有這樣，才能保證聚碳酸酯成品的質(zhì)量。
[0003]對(duì)于±0.5%的短期精度要求，目前在市場(chǎng)上有多種原理的失重式加料器可以滿足，例如盤式失重加料器、螺桿式失重加料器等，但是對(duì)于±0.067%的長(zhǎng)期精度要求，失重式加料器是很難滿足的，其原因在于:所有的失重式加料器，在其料位達(dá)到下限時(shí)，必須進(jìn)行補(bǔ)料，在補(bǔ)料期間，失重式加料器同時(shí)進(jìn)料和出料，此時(shí)其重量傳感器只能監(jiān)視料位的變化，不能根據(jù)重量信號(hào)的變化計(jì)算此期間的出料速度，實(shí)際的出料速度受補(bǔ)料時(shí)的沖擊、料位高低變化等因素的影響，補(bǔ)料期間的精度一般只能做到±1% ;只有在失重式加料器的料位達(dá)到上限，停止補(bǔ)料時(shí)，才能根據(jù)重量信號(hào)的變化計(jì)算出料速度，然后通過加料器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，使加料器的出料速度符合預(yù)先的設(shè)定值。
[0004]因此，單臺(tái)失重式加料器是不能滿足聚碳酸酯裝置中對(duì)雙酚A定量供給的精度要求的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種可用于化工行業(yè)中的一種高精度連續(xù)粉體定量供給裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案，一種高精度連續(xù)粉體定量供給裝置，該裝置包括用于存儲(chǔ)物料的給粉倉(cāng)和2個(gè)供料裝置，所述粉倉(cāng)通過旋轉(zhuǎn)閥與2個(gè)所述供料裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)閥與2個(gè)所述供料裝置的管道上均設(shè)有進(jìn)料閥。
[0007]進(jìn)一步，所述供料裝置包括稱重傳感器、失重式加料器、變頻電機(jī)、PLC控制器和出料閥，所述失重式加料器的稱量料斗下端設(shè)置所述稱重傳感器，所述變頻電機(jī)設(shè)置在所述失重式加料器的出料口處，所述出料閥與所述失重式加料器的出料口連接，所述PLC控制器與稱重傳感器、變頻電機(jī)和出料閥控制連接。
[0008]進(jìn)一步，所述供料裝置還包括氣壓平衡管路，所述氣壓平衡管路包括平衡閥和平衡管，所述平衡管的一端通過所述平衡閥與所述失重式加料器的進(jìn)料端的料倉(cāng)連通，所述平衡管的另一端與所述失重式加料器的出料端的料倉(cāng)連通。
[0009]進(jìn)一步，所述供料裝置還包括排氣裝置，所述排氣裝置包括排氣閥，所述排氣閥與所述失重式加料器的料倉(cāng)連通，所述排氣閥與所述失重式加料器之間的料倉(cāng)采用軟連接。
[0010]進(jìn)一步，所述出料閥與所述失重式加料器的出料口之間連接為軟連接。
[0011]進(jìn)一步，所述稱重傳感器7的數(shù)量至少為3個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用采用二臺(tái)供料裝置交替運(yùn)行，任何時(shí)候，運(yùn)行的失重秤始終工作在稱重模式下，不存在補(bǔ)料期間精度降低的問題；利用PLC控制器連續(xù)檢測(cè)流量方式，可不間斷地進(jìn)行檢測(cè)和控制，能夠?qū)に囎兓杆俚贸龇磻?yīng)和高精度。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1.給粉倉(cāng)、2.旋轉(zhuǎn)閥、3.進(jìn)料閥、4.平衡閥、5.平衡管、6.軟連接、7.稱重傳感器、8.失重式加料器、9.變頻電機(jī)、10.PLC控制器、11.出料閥、12.排氣閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型一種高精度連續(xù)粉體定量供給裝置，該裝置包括給粉倉(cāng)
1、旋轉(zhuǎn)閥2、進(jìn)料閥3、平衡閥4、平衡管5、軟連接6和供料裝置；
[0019]供料裝置包括稱重傳感器7、失重式加料器8、變頻電機(jī)9、PLC控制器10和出料閥11，
[0020]其中，給粉倉(cāng)1通過旋轉(zhuǎn)閥5與2個(gè)進(jìn)料閥3分別連接，2個(gè)進(jìn)料閥3采用軟連接6分別與2個(gè)失重式加料器8的進(jìn)料口連接，2個(gè)失重式加料器8的稱量料斗下端分別設(shè)置有至少3個(gè)稱重傳感器7，2個(gè)變頻電機(jī)9設(shè)置在失重式加料器8的出料口處用于出料，2個(gè)失重式加料器8的出料口采用軟連接分別2個(gè)出料閥11連接，2個(gè)出料閥11分別與所對(duì)應(yīng)的反應(yīng)器連接，2個(gè)失重式加料器8的進(jìn)料端的料倉(cāng)上分別設(shè)有平衡閥4，平衡閥4與平衡管5的一端連接，2根平衡管5的另一端分別與所對(duì)應(yīng)的失重式加料器8的出料端的料倉(cāng)連通，保證失重式加料器8的料倉(cāng)內(nèi)氣壓保持平衡。2個(gè)排氣閥12采用軟連接分別與2個(gè)失重式加料器8的料倉(cāng)連通，PLC控制器10與平衡閥4、稱重傳感器7、變頻電機(jī)9、出料閥
I1、排氣閥12控制連接。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0022]首先，將粉狀物料儲(chǔ)存在給粉倉(cāng)1內(nèi)，補(bǔ)料時(shí)，PLC控制器10發(fā)出信號(hào)，2個(gè)出料閥11先關(guān)閉，2個(gè)平衡閥4打開，當(dāng)然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥2和2個(gè)進(jìn)料閥3分別向2個(gè)失重式加料器8內(nèi)補(bǔ)充物料，當(dāng)失重式加料器8的稱量料斗下端設(shè)置的稱重傳感器7檢測(cè)到2個(gè)失重式加料器8內(nèi)物料凈重達(dá)到預(yù)先設(shè)定的上限重量閾值時(shí)，PLC控制器10發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)閥2，關(guān)閉2個(gè)進(jìn)料閥3和2個(gè)排氣閥5，其中一個(gè)失重式加料器8的出料閥11打開，該失重加料器8的變頻電機(jī)9按預(yù)先設(shè)定閾值開始轉(zhuǎn)動(dòng)，穩(wěn)定的流量出料，當(dāng)該失重式加料器8的稱重傳感器7檢測(cè)到料倉(cāng)內(nèi)物料達(dá)到預(yù)先設(shè)定的重量下限時(shí)，PLC控制器10發(fā)出停止信號(hào)，該失重式加料器8的變頻電機(jī)9進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，該失重式加料器8的出料閥11關(guān)閉，同時(shí)PLC控制器10向另一個(gè)失重式加料器8的變頻電機(jī)9發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，該失重式加料器8的出料閥11開啟，該失重加料器8的變頻電機(jī)9按預(yù)先設(shè)定閾值開始轉(zhuǎn)動(dòng)，穩(wěn)定的流量出料，此時(shí)PLC控制器10發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥2，并進(jìn)行補(bǔ)充物料，，該失重加料器8進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開始按照預(yù)先設(shè)定閾值進(jìn)行供料，在操作員發(fā)出加料器停止命令之前，上述交替運(yùn)行方式一直進(jìn)行。失重式加料器8采用變頻器進(jìn)行調(diào)速，PLC控制器10根據(jù)失重式加料器8在單位時(shí)間內(nèi)重量的減小值，測(cè)算出失重式加料器8的下料速度，S卩:測(cè)量值，然后將測(cè)量值與設(shè)定值進(jìn)行比較，通過PLC控制器10的數(shù)字PID調(diào)節(jié)器，來調(diào)節(jié)失重式加料器8的變頻電機(jī)9的轉(zhuǎn)速，使測(cè)量值與設(shè)定值相吻合，使二臺(tái)加料器在一次切換循環(huán)期間所排出的總重量符合要求，并達(dá)到對(duì)長(zhǎng)期精度±0.067%的要求。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度連續(xù)粉體定量供給裝置，其特征在于，該裝置包括用于存儲(chǔ)物料的給粉倉(cāng)(1)和2個(gè)供料裝置，所述粉倉(cāng)(1)通過旋轉(zhuǎn)閥(2 )與2個(gè)所述供料裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)閥(2)與2個(gè)所述供料裝置的管道上均設(shè)有進(jìn)料閥(3)。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述供料裝置包括稱重傳感器(7)、失重式加料器(8 )、變頻電機(jī)(9 )、PLC控制器(10 )和出料閥(11)，所述失重式加料器(8 )的稱量料斗下端設(shè)置所述稱重傳感器(7 )，所述變頻電機(jī)(9 )設(shè)置在所述失重式加料器(8 )的出料口處，所述出料閥(11)與所述失重式加料器(8)的出料口連接，所述PLC控制器(10)與稱重傳感器(7 )、變頻電機(jī)(9 )和出料閥(11)控制連接。3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述供料裝置還包括氣壓平衡管路，所述氣壓平衡管路包括平衡閥(4)和平衡管(5)，所述平衡管(5)的一端通過所述平衡閥(4)與所述失重式加料器(8)的進(jìn)料端的料倉(cāng)連通，所述平衡管(5)的另一端與所述失重式加料器(8)的出料端的料倉(cāng)連通。4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述供料裝置還包括排氣裝置，所述排氣裝置包括排氣閥(12)，所述排氣閥(12)與所述失重式加料器(8)的料倉(cāng)連通，所述排氣閥(12)與所述失重式加料器(8)之間的料倉(cāng)采用軟連接。5.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述出料閥(11)與所述失重式加料器(8)的出料口之間連接為軟連接。6.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述稱重傳感器(7)的數(shù)量至少為3個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種高精度連續(xù)粉體定量供給裝置，該裝置包括給粉倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)閥、進(jìn)料閥、平衡閥、排氣閥、稱重傳感器、失重式加料器、出料閥、PLC控制器。給粉倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)閥、進(jìn)料閥、失重式加料器、出料閥用管道依次連接，裝置各組件的測(cè)量元件和控制元件與PLC控制器連接，本裝置利用PLC控制器對(duì)二臺(tái)失重式加料器交替運(yùn)行，運(yùn)行的失重秤始終工作在稱重模式下，不存在補(bǔ)料期間精度低的問題，并對(duì)每臺(tái)加料器從開始運(yùn)行到停止期間所排出的重量及所經(jīng)過的時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控，使二臺(tái)加料器在一次切換循環(huán)期間所排出的總重量符合要求,實(shí)現(xiàn)了短期精度控制在±0.5%，長(zhǎng)期精度優(yōu)于±0.067%，保證了聚碳酸酯成品的質(zhì)量。
【IPC分類】B65G65/40, B65G69/00
【公開號(hào)】CN205023524
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520674368
【發(fā)明人】徐學(xué)志, 韓平, 褚勤萍
【申請(qǐng)人】北京燕山粉研精機(jī)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日