球狀包裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種球狀的塑料容器包裝密封。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的球狀或類球狀一次性包裝多采用片材分別熱成型為半球狀，兩部分半球內(nèi)部形成容置空間，分別填充物品后再進(jìn)行壓合。
[0003]當(dāng)包裝用于裝食品、藥品等受高溫容易變質(zhì)的產(chǎn)品，采用熱封時(shí)應(yīng)避免壓合時(shí)間過長(zhǎng)，現(xiàn)有的球狀或類球狀包裝采用片材為材料，其產(chǎn)品具有一定厚度，若采用傳統(tǒng)熱壓方式不僅壓合效果不好，且需要較長(zhǎng)時(shí)間，不僅能源消耗大，還容易使填充的食品、藥品發(fā)生變質(zhì)。
[0004]另外一種生產(chǎn)工藝采用超聲波壓合方式完成片材的壓合，超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的，其只能應(yīng)用在單個(gè)容器的熔接成型，無法同時(shí)對(duì)多個(gè)容器進(jìn)行熔接。生產(chǎn)效率低同時(shí)熔接的效果并不理想。
[0005]目前市面上采用球狀容器作為產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)加工多采用人工作業(yè)，并沒有相應(yīng)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能不能滿足市場(chǎng)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種球狀包裝設(shè)備，包括機(jī)架及依次設(shè)置于機(jī)架上的片材覆膜成型工位、灌裝工位、放膜工位、封勺工位及封口工位；所述機(jī)架上由伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)片材架依次經(jīng)過上述工位，所述片材架上放置用于包裝的片材；所述覆膜成型工位將片材復(fù)合印刷層后熱壓成型為半球形容器，所述半球形容器放置于所述片材架上由所述電機(jī)送至灌裝工位；所述放膜工位由設(shè)置于機(jī)架上的封膜架構(gòu)成，封膜架上設(shè)置封膜輥用于放置成卷的封口膜；所述封勺工位包括落勺區(qū)及熱封頭，所述落勺區(qū)于儲(chǔ)勺腔下方設(shè)置落勺通孔，所述通孔形狀與勺子外形相匹配，所述熱封頭將勺子壓合在封口膜上；所述封口工位將封口膜熱封于半球型容器上。
[0007]在本方案中，采用對(duì)PVC進(jìn)行熱成型的工藝制造球狀包裝，由于PVC厚度小，熱變形溫度低，其生產(chǎn)耗能少，容易成型，且制品機(jī)械強(qiáng)度較好，適合用于包裝，然而，PVC用于食品包裝領(lǐng)域，不能直接接觸食品。為了避免PVC片材直接接觸食品，所述覆膜成型工位包括第一覆膜裝置及第二覆膜裝置，所述第一覆膜裝置在PVC片材一表面覆合印刷層，所述第二覆膜裝置在PVC片材的另一表面覆合PE層，所述PE層為內(nèi)層，用于包裝物的填充。
[0008]更進(jìn)一步地，上述PE層也可以用環(huán)保膠替代。由于PVC厚度小，容易成型，采用PVC內(nèi)層覆合PE的方式，即能滿足不同形態(tài)需求，由能節(jié)約生產(chǎn)耗能，同時(shí)避免PVC直接接觸食品。
[0009]進(jìn)一步地，所述灌裝工位包括第一灌裝區(qū)、填充區(qū)及第二灌裝區(qū)，第一、第二灌裝區(qū)可用于灌裝不同種類的液態(tài)物質(zhì)，而填充區(qū)則可用于填充固態(tài)食品。
[0010]進(jìn)一步地，所述灌裝工位與所述放膜工位之間設(shè)置有檢測(cè)區(qū)，所述檢測(cè)區(qū)包括光電檢測(cè)裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述封膜輥上安裝有力矩電機(jī)，通過力矩電機(jī)上設(shè)定恒定的拉力，使封口膜保持一定的張力，避免褶皺。
[0012]進(jìn)一步地，所述封膜架設(shè)置檢測(cè)裝置，當(dāng)成卷封口膜的半徑小于設(shè)定值時(shí)發(fā)出預(yù)警。該檢測(cè)裝置可以是接近開關(guān)或者光電眼檢測(cè)，設(shè)置于封口膜一定的厚度位置上，當(dāng)在該位置上檢測(cè)不到封口膜時(shí)則發(fā)出預(yù)警提醒及時(shí)更換。
[0013]進(jìn)一步地，所述放膜工位與所述封勺工位之間設(shè)置有平整輥，使封口膜平整避免褶皺。
[0014]進(jìn)一步地，為了提高封口效率，所述封口工位包括兩個(gè)封頭。
[0015]進(jìn)一步地，所述片材橫向方向上至少兩個(gè)所述半球型容器排列為一行，覆膜成型后將所述半球型容器裁切為相同寬度的組，每組至少包括一行所述半球型容器。
[0016]進(jìn)一步地，封口后的半球型容器每?jī)山M之間的封口處相對(duì)，采用高周波熔接機(jī)壓合并裁切為單個(gè)的球狀包裝容器。
[0017]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型提供了一套采用片材成型球狀包裝容器自動(dòng)化生產(chǎn)線，從覆膜、成型，到成組的灌裝和封口包裝，到最后的熔接模切為單個(gè)的成品，都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提尚生廣效率，同時(shí)米用尚周波恪接的方式，有效提尚成品質(zhì)量和品質(zhì)。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中所述放膜工位2放大示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型用機(jī)架右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]如圖1所示的球狀包裝設(shè)備，包括機(jī)架及依次設(shè)置于機(jī)架5上的片材覆膜成型工位(圖中未畫出)、灌裝工位1、放膜工位2、封勺工位3及封口工位4 ;所述機(jī)架上由伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)片材架依次經(jīng)過上述工位，所述片材架上放置用于包裝的片材；所述覆膜成型工位將片材復(fù)合印刷層后熱壓成型為半球形容器，所述半球形容器放置于所述片材架上由所述電機(jī)送至灌裝工位1 ;所述放膜工位2由設(shè)置于機(jī)架上的封膜架構(gòu)成，封膜架上設(shè)置封膜輥用于放置成卷的封口膜；所述封勺工位包括落勺區(qū)及熱封頭，所述落勺區(qū)于儲(chǔ)勺腔下方設(shè)置落勺通孔，所述通孔形狀與勺子外形相匹配，所述熱封頭將勺子壓合在封口膜上；所述封口工位將封口膜熱封于半球型容器上。
[0024]進(jìn)一步地，所述灌裝工位1包括第一灌裝區(qū)11、填充區(qū)12及第二灌裝區(qū)13，第一、第二灌裝區(qū)可用于灌裝不同種類的液態(tài)物質(zhì)，而填充區(qū)則可用于填充固態(tài)食品。
[0025]進(jìn)一步地，所述灌裝工位與所述放膜工位之間設(shè)置有檢測(cè)區(qū)6，所述檢測(cè)區(qū)包括光電檢測(cè)裝置，用以檢測(cè)沒有完成灌裝的容器，以及時(shí)對(duì)灌裝工位進(jìn)行故障排查。
[0026]進(jìn)一步地，為了提高封口效率，本實(shí)施例中的所述封口工位包括兩個(gè)封頭。
[0027]圖2是圖1中所述放膜工位2放大示意圖，進(jìn)一步地，所述封膜輥上安裝有力矩電機(jī)21，通過力矩電機(jī)21上設(shè)定恒定的拉力，使封口膜保持一定的張力，避免褶皺。
[0028]進(jìn)一步地，所述封膜架設(shè)置檢測(cè)裝置22，當(dāng)成卷封口膜的半徑小于設(shè)定值時(shí)發(fā)出預(yù)警。該檢測(cè)裝置22可以是接近開關(guān)或者光電眼檢測(cè)，設(shè)置于封口膜一定的厚度位置上，當(dāng)在該位置上檢測(cè)不到封口膜時(shí)則發(fā)出預(yù)警提醒及時(shí)更換。
[0029]進(jìn)一步地，所述放膜工位與所述封勺工位之間設(shè)置有平整輥，使封口膜平整避免褶皺。
[0030]圖3是本實(shí)用新型用機(jī)架右視圖，所述機(jī)架5上由伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)片材架51依次經(jīng)過上述工位，所述片材架51上放置用于包裝的片材。
[0031]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中所述片材橫向方向上至少兩個(gè)所述半球型容器排列為一行，覆膜成型后將所述半球型容器裁切為相同寬度的組，每組至少包括一行所述半球型容器。
[0032]進(jìn)一步地，封口后的半球型容器每?jī)山M之間的封口處相對(duì)，采用高周波熔接機(jī)壓合并裁切為單個(gè)的球狀包裝容器。
[0033]進(jìn)一步地，為了避免PVC片材直接接觸食品，本實(shí)用新型所述覆膜成型工位包括第一覆膜裝置及第二覆膜裝置，所述第一覆膜裝置在PVC片材一表面覆合印刷層，所述第二覆膜裝置在PVC片材的另一表面覆合PE層，所述PE層為內(nèi)層，用于包裝物的填充。
[0034]更進(jìn)一步地，上述PE層也可以用環(huán)保膠替代。由于PVC厚度小，容易成型，采用PVC內(nèi)層覆合PE的方式，即能滿足不同形態(tài)需求，由能節(jié)約生產(chǎn)耗能，同時(shí)避免PVC直接接觸食品。
[0035]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球狀包裝設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架及依次設(shè)置于機(jī)架上的片材覆膜成型工位、灌裝工位、放膜工位、封勺工位及封口工位；所述機(jī)架上由伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)片材架依次經(jīng)過上述工位，所述片材架上放置用于包裝的片材；所述覆膜成型工位將片材復(fù)合印刷層后熱壓成型為半球型容器，所述半球型容器由所述電機(jī)送至灌裝工位；所述放膜工位由設(shè)置于機(jī)架上的封膜架構(gòu)成，封膜架上設(shè)置封膜輥用于放置成卷的封口膜；所述封勺工位包括落勺區(qū)及熱封頭，所述落勺區(qū)于儲(chǔ)勺腔下方設(shè)置羅勺通孔；所述封口工位將封口膜熱封于半球型容器上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球狀包裝設(shè)備，其特征在于，所述覆膜成型工位包括第一覆膜裝置及第二覆膜裝置，所述第一覆膜裝置在PVC片材一表面覆合印刷層，所述第二覆膜裝置在PVC片材的另一表面覆合PE層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球狀包裝設(shè)備，其特征在于，所述灌裝工位包括第一灌裝區(qū)、填充區(qū)及第二灌裝區(qū)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球狀包裝設(shè)備，其特征在于，所述灌裝工位與所述放膜工位之間設(shè)置有檢測(cè)區(qū)，所述檢測(cè)區(qū)包括光電檢測(cè)裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球狀包裝設(shè)備，其特征在于，所述封膜輥上安裝有力矩電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球狀包裝設(shè)備，其特征在于，所述封膜架設(shè)置檢測(cè)裝置，當(dāng)成卷封口膜的半徑小于設(shè)定值時(shí)發(fā)出預(yù)警。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球狀包裝設(shè)備，其特征在于，所述放膜工位與所述封勺工位之間設(shè)置有平整輥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球狀包裝設(shè)備，其特征在于，所述封口工位包括兩個(gè)封頭。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球狀包裝設(shè)備，其特征在于，所述片材橫向方向上至少兩個(gè)所述半球型容器排列為一行，覆膜成型后將所述半球型容器裁切為相同寬度的組，每組至少包括一行所述半球型容器。10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任意一項(xiàng)所述的球狀包裝設(shè)備，其特征在于，封口后的半球型容器每?jī)山M之間的封口處相對(duì)，采用高周波熔接機(jī)壓合并模切為單個(gè)的球狀包裝容器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種球狀包裝設(shè)備，包括機(jī)架及依次設(shè)置于機(jī)架上的片材覆膜成型工位、灌裝工位、放膜工位、封勺工位及封口工位；所述機(jī)架上由伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)片材架依次經(jīng)過上述工位，所述片材架上放置用于包裝的片材；所述覆膜成型工位將片材復(fù)合印刷層后熱壓成型為半球型容器，所述半球型容器由所述電機(jī)送至灌裝工位；所述放膜工位由設(shè)置于機(jī)架上的封膜架構(gòu)成；所述封口工位將封口膜熱封于半球型容器上。本實(shí)用新型提供了一套采用片材成型球狀包裝容器自動(dòng)化生產(chǎn)線，從覆膜、成型，到成組的灌裝和封口包裝，到最后的熔接模切為單個(gè)的成品，都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)采用高周波熔接的方式，有效提高成品質(zhì)量和品質(zhì)。
【IPC分類】B65B11/50
【公開號(hào)】CN205060078
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520665068
【發(fā)明人】賴新庭
【申請(qǐng)人】汕頭市甜甜樂糖果食品有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日