條盒氣動(dòng)精確定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及條盒氣動(dòng)精確定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，YB65型條包機(jī)在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)如下現(xiàn)象:條盒在紙庫(kù)中由吸嘴取出后，經(jīng)過(guò)一系列輥壓輸送最后靠重力下落在包裝臺(tái)上，此過(guò)程中由于條盒長(zhǎng)距離輸送難免發(fā)生微量水平位移和偏斜，所以輸送通道左右定位塊為使條盒下落順利不和定位塊發(fā)生干涉，間距調(diào)整為條盒寬度加3_，由于這3_的間隙造成條盒對(duì)于折疊框位置不準(zhǔn)確，而包裝臺(tái)上只有下料方向的定位塊，而條盒發(fā)生水平位移和偏斜時(shí)并不能及時(shí)糾正，所以條盒包裝成型完全依靠條盒預(yù)折壓痕進(jìn)行保證。但是由于生產(chǎn)需要條盒是由多家不同的廠商提供，不同的廠商提供的條盒紙張的硬度、張力和工藝均有一定差別，特別是覆膜條盒硬度較高條盒預(yù)折線對(duì)條盒折疊位置引導(dǎo)作用減弱，折疊變形沒(méi)有發(fā)生在預(yù)折壓痕上，就會(huì)經(jīng)常會(huì)遇到條盒包裝不方正、條盒折疊偏斜等現(xiàn)象，從而損害產(chǎn)品質(zhì)量，即對(duì)下一道生產(chǎn)工序造成了影響，又降低了設(shè)備有效作業(yè)率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供條盒氣動(dòng)精確定位裝置，能夠不影響輸送的前提下針對(duì)不同條盒紙張進(jìn)行精確定位。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]條盒氣動(dòng)精確定位裝置，包括第一定位氣缸和第二定位氣缸，所述的第一、第二定位氣缸分別設(shè)置定位臺(tái)的兩側(cè)，所述的第一、第二定位氣缸的動(dòng)力輸出桿分別固定有用于對(duì)條盒進(jìn)行左右定位的第一定位塊和第二定位塊，所述的第一、第二定位氣缸的控制輸入端連接電磁閥的控制輸出端，所述電磁閥的輸入端通過(guò)繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與電源連接，繼電器的線圈與接近開(kāi)關(guān)的輸出端相連接，所述的接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在輥壓輸送帶最后一個(gè)輸送輥的下料方。
[0006]所述的第一、第二定位氣缸為雙聯(lián)雙形成氣缸。
[0007]所述的電磁閥為二位五通電磁閥。
[0008]所述的定位氣缸的行程距離為2-2.5CM。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)左右定位塊分別安裝在兩個(gè)氣缸上，是通過(guò)電磁閥控制氣缸的運(yùn)動(dòng)，在條盒下落過(guò)程中定位塊張開(kāi)避免干涉條盒下落，條盒到位后，定位塊在折疊前卡緊條盒，實(shí)現(xiàn)精確定位。本實(shí)用新型在運(yùn)行中平穩(wěn)可靠，大大提高了現(xiàn)有條盒輸送裝配設(shè)備對(duì)原材料的適應(yīng)性，更換原材料時(shí)不需調(diào)整，減輕了維修操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度提高了設(shè)備有效作業(yè)率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的安裝使用狀態(tài)圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述接近開(kāi)關(guān)安裝位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括條盒氣動(dòng)精確定位裝置，包括第一定位氣缸1和第二定位氣缸5，所述的第一、第二定位氣缸分別設(shè)置在包裝臺(tái)的兩側(cè)，所述的第一、第二定位氣缸的動(dòng)力輸出桿分別固定有用于對(duì)條盒進(jìn)行左、右定位的第一定位塊2和第二定位塊6，現(xiàn)有的定位塊4在條盒3的運(yùn)料方向上，用于進(jìn)行前端定位，但是往往僅通過(guò)定位塊4并不能對(duì)條盒的水平位移進(jìn)行修正。所述的第一、第二定位氣缸的控制輸入端連接電磁閥的控制輸出端，所述電磁閥的輸入端通過(guò)繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與電源連接，繼電器的線圈與接近開(kāi)關(guān)S1的輸出端相連接，所述的接近開(kāi)關(guān)S1設(shè)置在輥壓輸送帶最后一個(gè)輸送輥7的下料方。
[0013]所述的第一、第二定位氣缸為雙聯(lián)雙行成氣缸。可以是定位塊進(jìn)行往復(fù)定位；設(shè)置第一、第二定位氣缸的第一行程結(jié)束點(diǎn)為定位點(diǎn)，定位結(jié)束時(shí)兩個(gè)定位塊分別向兩側(cè)移動(dòng)張開(kāi)從而不影響條盒3的下落運(yùn)動(dòng)，避免干涉條盒3下落，設(shè)置此為第二行程結(jié)束點(diǎn)；所述的定位氣缸的行程距離為2-2.5CM。此行成距離過(guò)大，對(duì)定位氣缸成本較高，浪費(fèi)資源，過(guò)小則起不到定位效果，可能干涉條盒3的下落。而所述的電磁閥為二位五通電磁閥，可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)定位氣缸進(jìn)行控制，在此不再贅述其具體型號(hào)和連接控制關(guān)系。
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)左、右定位塊即第一、第二定位塊分別安裝在兩個(gè)定位氣缸上，當(dāng)安裝在輥壓輸送帶最后一個(gè)輸送輥的下料方的接近開(kāi)關(guān)S1檢測(cè)到輸送輥上面的凸臺(tái)時(shí)，即發(fā)送高信號(hào)到繼電器的線圈，繼電器線圈得電后控制節(jié)電器的常開(kāi)觸點(diǎn)進(jìn)行吸合，從而發(fā)送信號(hào)通過(guò)電磁閥控制第一、第二定位氣缸進(jìn)行第二行程點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)；使條盒能夠順利通過(guò)定位塊到達(dá)原有的前進(jìn)方向的定位塊所在位置，當(dāng)接近開(kāi)關(guān)S1檢測(cè)不到輸送輥上面的凸臺(tái)時(shí)，則接近開(kāi)關(guān)S1不發(fā)送高信號(hào)到繼電器的線圈，繼電器線圈失電后控制節(jié)電器的常開(kāi)觸點(diǎn)進(jìn)行打，從而發(fā)送信號(hào)通過(guò)電磁閥控制第一、第二定位氣缸進(jìn)行第一行程點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)，即第一、第二定位塊在折疊前卡緊條盒，校正了條盒位置，使條盒預(yù)折壓痕與折疊框刃口對(duì)齊，折疊準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)精確定位，從而完成條盒的定位過(guò)程。
[0015]經(jīng)過(guò)一段時(shí)間實(shí)際實(shí)驗(yàn)應(yīng)用，該裝置運(yùn)行平穩(wěn)可靠，大大提高了現(xiàn)有條盒輸送裝配設(shè)備對(duì)原材料的適應(yīng)性，更換原材料時(shí)不需調(diào)整，減輕了維修操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度提高了設(shè)備有效作業(yè)率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.條盒氣動(dòng)精確定位裝置，其特征在于:包括第一定位氣缸和第二定位氣缸，所述的第一、第二定位氣缸分別設(shè)置定位臺(tái)的兩側(cè)，所述的第一、第二定位氣缸的動(dòng)力輸出桿分別固定有用于對(duì)條盒進(jìn)行左右定位的第一定位塊和第二定位塊，所述的第一、第二定位氣缸的控制輸入端連接電磁閥的控制輸出端，所述電磁閥的輸入端通過(guò)繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與電源連接，繼電器的線圈與接近開(kāi)關(guān)的輸出端相連接，所述的接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在輥壓輸送帶最后一個(gè)輸送棍的下料方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條盒氣動(dòng)精確定位裝置，其特征在于:所述的第一、第二定位氣缸為雙聯(lián)雙形成氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的條盒氣動(dòng)精確定位裝置，其特征在于:所述的電磁閥為二位五通電磁閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的條盒氣動(dòng)精確定位裝置，其特征在于:所述的定位氣缸的行程距離為2-2.5CM。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了條盒氣動(dòng)精確定位裝置，包括第一定位氣缸和第二定位氣缸，所述的第一、第二定位氣缸分別設(shè)置定位臺(tái)的兩側(cè)，所述的第一、第二定位氣缸的動(dòng)力輸出桿分別固定有用于對(duì)條盒進(jìn)行左右定位的第一定位塊和第二定位塊，所述的第一、第二定位氣缸的控制輸入端連接電磁閥的控制輸出端，所述電磁閥的輸入端通過(guò)繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與電源連接，繼電器的線圈與接近開(kāi)關(guān)的輸出端相連接，所述的接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在輥壓輸送帶最后一個(gè)輸送輥的下料方。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)左右定位塊分別安裝在兩個(gè)氣缸上，是通過(guò)電磁閥控制氣缸的運(yùn)動(dòng)，在條盒下落過(guò)程中定位塊張開(kāi)避免干涉條盒下落，條盒到位后，定位塊在折疊前卡緊條盒，實(shí)現(xiàn)精確定位。
【IPC分類】B65B43/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205060126
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520763564
【發(fā)明人】任繼軍, 楊根成, 劉躍宇, 王天寶, 趙洪偉
【申請(qǐng)人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日