一種袋庫供袋機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機機械技術領域，更具體地說涉及一種袋庫供袋機構。
【背景技術】
[0002]對于包裝生產線而言，首先要實現連續(xù)提供包裝袋，供袋速度直接影響到整條包裝生產線的生產能力，儲袋供袋機構是自動保證設備的重要組成之一。目前有些生產線，雖然實現了自動上袋，但儲袋供袋機構的自動程度不高，體積較大，占地空間較大，制約了包裝生產線的工作效率，同時也給車間空間帶來一定的壓力。
[0003]國家知識產權局于2012年12月26日，公開了一件公開號為CN202624699U，名稱為“一種自動上袋的儲袋供袋機構”的實用新型專利，該實用新型專利該機構包括工作袋庫和備用袋庫，兩袋庫的袋庫底座四周分別設有向上伸出的袋庫欄板，兩袋庫底座之間固定連接，袋庫底座的下方設有袋庫滾輪，袋庫滾輪分別支撐在兩根相互平行的袋庫直線導軌上，袋庫直線導軌的兩端分別固定在機架上，機架上還安裝有袋庫推進氣缸，袋庫推進氣缸的活塞桿頂部與袋庫連接支架相鉸接。袋庫底座的四個角部分別安裝有彈簧安裝套筒，彈簧安裝套筒上分別安裝有彈簧，彈簧的上端支撐在置袋底板下方。袋庫推進氣缸兩側分別設有袋庫移動導桿，袋庫移動導桿分別從直線軸承中穿過且一端固定在袋庫連接支架上，直線軸承分別固定在機架上。儲袋供袋機構，結構簡單，轉換方便且工作可靠。
[0004]現有技術中，多采用平行設置的兩個袋庫，一個作為工作袋庫，另一個作為備用袋庫，一個袋庫的包裝袋取完后，另一個再自動移入取袋工位投入工作，同時再往空袋庫內補充袋子。現有技術中包裝袋的供應機構存在以下缺點:
[0005]1、由于平行設置兩個袋庫，那么在一定程度上就增加了包裝機械的體積和占地面積；
[0006]2、并列設置的兩個袋庫，當一個袋庫中的包裝袋取完后，另一個袋庫自動移入取袋工位處，在移動過程中，需要將原來在取袋工位處的已經取完包裝袋的袋庫移開，另一袋庫移動到取袋工位處，增加了包裝機械的控制難度，增加了包裝機械取袋機構的復雜度，在兩個袋庫移動過程中很容易出現袋庫移動不到位的情況，從而造成取袋工位不能順利取袋的情況產生，從而造成整個包裝線的故障，降低包裝效率；
[0007]3、在現有技術中，可以通過移動取袋工位來實現兩個袋庫之間的切換，但是移動取袋工位會占用一定的時間，使得取袋工位能夠準確的定位在另一袋庫上方，達到順利取袋的效果，從一定程度上造成包裝流水線的停頓，影響包裝線的工作效率。
【實用新型內容】
[0008]為了克服上述現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種袋庫供袋機構，本實用新型的目的旨在于提供一種袋庫供袋機構，減小包裝機械的占地面積，節(jié)約占地成本，實現袋庫之間的無縫銜接，做到袋庫更換不停頓，更換袋庫時不影響整個包裝線的工作效率。
[0009]為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型是通過下述技術方案實現的:
[0010]一種袋庫供袋機構，包括至少兩個袋庫和驅動部件，其特征在于:所述袋庫處在同一豎直面內，所述袋庫在驅動部件的驅動下實現上下交替。
[0011]所述袋庫包括左右對稱設置的鏈輪組件，所述左右對稱的鏈輪組件上對應設置有若干托板；所述左右對稱的鏈輪組件和托板形成所述袋庫。
[0012]所述左右對稱的鏈輪組件與驅動部件連接，所述左右對稱的鏈輪組件在驅動部件的驅動下旋轉，從而實現袋庫上下交替。
[0013]所述左右對稱的鏈輪組件分別包括兩組驅動鏈條，所述驅動鏈條分別包括主動輪、從動輪和鏈條，所述鏈條圍繞在主動輪和從動輪上。
[0014]所述兩組驅動鏈條的主動輪處在同一軸線上且通過主動軸連接在一起，從動輪處在同一軸線上且通過從動軸連接在一起；所述驅動部件通過同步帶與主動軸連接在一起，驅動部件驅動同步帶帶動主動軸旋轉。
[0015]所述托板固定設置在兩組驅動鏈條的鏈條上。
[0016]所述兩組驅動鏈條中一組驅動鏈條的主動輪與另一組驅動鏈條的從動輪處在同一軸線上，且通過主動軸連接；一組驅動鏈條的從動輪與另一組驅動鏈條的主動輪處在同一軸線上，且通過從動軸連接；所述驅動部件包括兩個驅動電機，所述兩個驅動電機分別與主動軸和從動軸連接，分別驅動主動軸和從動軸旋轉。
[0017]所述托板交錯設置在兩組驅動鏈條的鏈條上。
[0018]所述左右對稱的鏈輪組件一側設置有調節(jié)絲杠，用于調節(jié)左右對稱的鏈輪組件之間的距離；所述調節(jié)絲杠的一側設置有調節(jié)手柄。
[0019]與現有技術相比，本實用新型所帶來的有益的技術效果表現在:
[0020]1、本實用新型的若干袋庫是豎直設置的，處在同一豎直面內，在上一袋庫的包裝袋被取完時，驅動部件驅動下一袋庫向上移動，到達取袋工位處，對包裝袋進行補充。與現有技術相比，本實用新型的若干袋庫不是平行設置，而是豎直設置，比現有技術中平行設置的袋庫占地空間更小，合理利用了袋庫下方的空間，從一定程度上節(jié)省了生產車間內的空間，節(jié)約生產成本，合理利用空間。
[0021]2、本實用新型中，當上一袋庫的包裝袋被取完時，驅動部件驅動下一袋庫向上移動至取袋工位處，而驅動部件的驅動時機是在取袋機構將上一袋庫中最后一個包裝袋取走時，取袋機構將上一袋庫中最后一個包裝袋放置在包裝袋輸送工位處時，驅動部件驅動下一袋庫移動至取袋工位處，而當取袋機構返回到取袋工位處時，下一袋庫已經移動到取袋工位處準備取袋了，與現有技術相比，袋庫的交替不需要生產線的停頓，不會造成包裝袋供應的停頓，不影響生產效率。且通過驅動部件的驅動，可以準確地將下一袋庫移動到取袋工位處，不會造成袋庫不到位而產生機械故障的情況。
[0022]3、本實用新型的袋庫是由左右對稱的鏈輪組件和托板組成的，鏈輪組件自身是在驅動部件的驅動下旋轉的，托板設置在鏈輪組件上，通過鏈輪組件的旋轉實現袋庫之間的交替，當取袋機構取走一個包裝袋時，驅動部件驅動鏈輪組件旋轉一定距離，使得被取的包裝袋始終保持在取袋工位處。當一個袋庫的包裝袋被取完時，驅動部件帶動鏈輪組件旋轉，將下一袋庫移動至取袋工位處，而上一袋庫的托板隨著鏈輪組件的旋轉會逐漸移動到最下層，形成另一袋庫，鏈輪組件的設置，實現了袋庫的循環(huán)往復交替。
[0023]4、本實用新型的袋庫至少為兩個，即對應設置兩組托板，形成兩個袋庫，實現袋庫的循環(huán)往復交替。
[0024]5、本實用新型的兩組驅動鏈條的主動輪處在同一軸線上且通過主動軸連接在一起，從動輪處在同一軸線上且通過從動軸連接在一起；所述驅動部件通過同步帶與主動軸連接在一起，驅動部件驅動同步帶帶動主動軸旋轉。本方案可以通過一個驅動電機同時驅動左右對稱的鏈輪組，實現袋庫的循環(huán)往復交替。
[0025]6、本實用新型還可以通過兩個驅動電機分別驅動對稱設置的鏈輪組的兩組驅動鏈條，托板交錯設置在兩組驅動鏈條上，通過兩個驅動電機驅動兩組驅動鏈條實現不同的動作；當上一袋庫的中的包裝袋被取完之后，該袋庫的托板設置在一組驅動鏈條上，下一袋庫的托板設置在另一組驅動鏈條上，一個驅動電機驅動一組驅動鏈條快速移動至鏈輪組下端，而另一驅動電機驅動另一組驅動鏈條移動將下一袋庫移動至取袋工位處，而在下一袋庫被取袋過程中，其驅動電機帶動其緩慢移動，及被取走一個包裝袋移動一定距離，而上一袋庫的驅動電機不啟動。通過兩個驅動電機分別驅動兩組驅動鏈條，可以實時調整袋庫的高度，調整放置包裝袋的數量。
[0026]7、本實用新型在左右對稱的鏈輪組件一側設置調節(jié)絲杠，用于調節(jié)鏈輪組件之間的距離，可以適應不同類型寬度的包裝袋，增強了本實用新型的實用性。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型立體結構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型主視結構示意圖；
[0029]圖3為本實用新型側視結構示意圖；
[0030]附圖標記:1、袋庫，2、驅動部件，3、鏈輪組件，4、托板，5、驅動鏈條，51、主動輪，52、從動輪，53、鏈條，6、主動軸，7、從動軸，8、同步帶，9、調節(jié)絲杠，10、調節(jié)手柄，11、取袋機構。
【具體實施方式】
[0031]實施例1
[0032]作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖3，本實施例公開了:
[0033]一種袋庫供袋機構，包括至少兩個袋庫1和驅動部件2，所述袋庫1處在同一豎直面內，所述袋庫1在驅動部件2的驅動下實現上下交替。本實施例的袋庫1是豎直設置的，處在同一豎直面