一種包裝機(jī)的加料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加料裝置，尤其涉及一種用于對(duì)具有較大顆粒的柔性物品(如豆腐干、榨菜等)進(jìn)行抽真空包裝的包裝設(shè)備的加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)具有較大顆粒的柔性物品(如豆腐干、榨菜等)進(jìn)行抽真空包裝時(shí)，都只是采用漏斗狀的料斗進(jìn)行加料，由于豆腐干、榨菜等被包裝物具有較大顆粒并具有一定柔性，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，被包裝物比較散亂，因而只能適用于較大尺寸的包裝袋，若用于稍小尺寸的包裝袋時(shí)，被包裝物容易掉出包裝袋袋口，從而影響包裝效果。
[0003]公開(kāi)號(hào)為CN204056470U的專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種包裝機(jī)的加料設(shè)備，其技術(shù)方案為，包括底板、設(shè)置在底板上的進(jìn)料裝置與轉(zhuǎn)盤(pán)裝置、捅料裝置，所述進(jìn)料裝置包括殼體、擠料機(jī)構(gòu)以及落料機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)置有擠料槽，所述擠料槽一端設(shè)置有落料通道，所述擠料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述擠料槽內(nèi)的擠料推塊以及驅(qū)動(dòng)所述擠料推塊沿所述擠料槽移動(dòng)的擠料驅(qū)動(dòng)單元，所述落料機(jī)構(gòu)包括落料推塊以及驅(qū)動(dòng)落料推塊沿所述落料通道移動(dòng)的落料驅(qū)動(dòng)單元，所述轉(zhuǎn)盤(pán)裝置包括轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)、偏離轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上的轉(zhuǎn)接料筒，所述轉(zhuǎn)接料筒呈兩端開(kāi)口設(shè)置，所述底板、轉(zhuǎn)盤(pán)均分別與所述落料通道呈垂直設(shè)置，所述底板設(shè)置有出料通道，所述出料通道、轉(zhuǎn)接料筒以及落料通道三者的中心至所述轉(zhuǎn)軸的距離呈相等設(shè)置，所述捅料裝置包括捅料推塊以及驅(qū)動(dòng)所述捅料推塊在轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)底板另一側(cè)與出料通道之間位置移動(dòng)的捅料驅(qū)動(dòng)單元。該技術(shù)方案，存在以下技術(shù)問(wèn)題:1、其擠料槽空間較小，物料的擠壓率不高；2、擠料推塊對(duì)擠料槽內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓時(shí)，由于其頂部開(kāi)口，容易將擠料槽內(nèi)的物料擠回料斗，從而使得落料推塊每次推落的物料的均勻度不能得到保證，從而造成包裝袋包裝的物料質(zhì)量偏差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高擠壓率、減小包裝的物料質(zhì)量偏差的包裝機(jī)的加料設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種包裝機(jī)的加料設(shè)備，包括底板以及設(shè)置在底板上的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括設(shè)置有物料容置腔的殼體、第一擠料機(jī)構(gòu)以及落料機(jī)構(gòu)，所述殼體的頂部設(shè)置有開(kāi)口，所述物料容置腔內(nèi)設(shè)置有第一擠料槽，所述第一擠料槽一端設(shè)置有落料通道，所述第一擠料機(jī)構(gòu)包括第一擠料推塊以及驅(qū)動(dòng)所述第一擠料推塊沿所述第一擠料槽移動(dòng)的第一擠料驅(qū)動(dòng)單元，所述落料機(jī)構(gòu)包括落料推塊以及驅(qū)動(dòng)落料推塊沿所述落料通道移動(dòng)的落料驅(qū)動(dòng)單元，還包括第二擠料機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有與所述第一擠料槽相導(dǎo)通的第二擠料槽，所述第二擠料機(jī)構(gòu)包括第二擠料推塊以及驅(qū)動(dòng)所述第二擠料推塊沿所述第二擠料槽移動(dòng)的第二擠料驅(qū)動(dòng)單元。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，物料進(jìn)入物料容置腔的第一擠料槽與第二擠料槽內(nèi)，先通過(guò)第二擠料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)第二擠料推塊移動(dòng)，將第二擠料槽內(nèi)的物料擠入第一擠料槽內(nèi)，然后第一擠料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)第一擠料推塊移動(dòng)，從而物料只能沿著第一擠料槽壓縮直至落料通道位置，再通過(guò)落料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)落料推塊將壓縮后的物料推落，從而提高了物料的擠壓率。因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有減小包裝的物料質(zhì)量偏差的技術(shù)效果O
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:還包括擋料板以及驅(qū)動(dòng)擋料板移動(dòng)的擋料驅(qū)動(dòng)單元，所述擋料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述擋料板打開(kāi)或關(guān)閉所述殼體頂部的開(kāi)口。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，物料進(jìn)入物料容置腔的第一擠料槽內(nèi)，擋料板關(guān)閉殼體頂部的開(kāi)口，然后第一擠料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)第一擠料推塊移動(dòng)，第一擠料槽內(nèi)的物料由于頂部也被擋料板擋住，從而物料只能沿著第一擠料槽壓縮直至落料通道位置，再通過(guò)落料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)落料推塊將壓縮后的物料推落；并且，由于擋料板關(guān)閉殼體頂部的開(kāi)口，從而在第一擠料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)第一擠料推塊移動(dòng)，物料沿著第一擠料槽壓縮直至落料通道位置過(guò)程中，可以繼續(xù)將物料加料至擋料板的上方，當(dāng)落料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)落料推塊將壓縮后的物料推落后，第一擠料驅(qū)動(dòng)單元與第二擠料驅(qū)動(dòng)單元分別驅(qū)動(dòng)第一擠料推塊與第二擠料推塊退回，并且擋料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述擋料板打開(kāi)殼體頂部的開(kāi)口使得擋料板上方的物料落入物料容置腔，以進(jìn)行后續(xù)擠料工作，從而提高了加工效率。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述擋料板與所述第二擠料推塊固定連接，所述第二擠料驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)成所述擋料驅(qū)動(dòng)單元。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、穩(wěn)定，并且擋料板與所述第二擠料推塊同時(shí)移動(dòng)，進(jìn)一步提高了加工效率。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述第一擠料槽與第二擠料槽均分別呈水平方向設(shè)置，并且所述第一擠料槽與第二擠料槽呈垂直設(shè)置，所述落料通道呈豎直方向設(shè)置。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得加料、擠料、落料操作更加方便穩(wěn)定。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述第一擠料槽與第二擠料槽的縱截面呈矩形設(shè)置，所述落料通道的橫截面呈圓形設(shè)置，所述落料推塊的橫截面設(shè)置為與所述落料通道的橫截面相適配的圓形，所述第一擠料推塊與第二擠料推塊的縱截面分別設(shè)置為與所述第一擠料槽與第二擠料槽的縱截面相適配的矩形，并且所述第一擠料推塊對(duì)應(yīng)所述落料通道一側(cè)設(shè)置有與所述落料通道形狀相適配的圓柱面。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得被包裝物能夠被擠壓成規(guī)整的圓柱狀，更加方便后續(xù)的包裝工序。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:還包括設(shè)置有頂部呈漏斗狀設(shè)置的加料斗，所述加料斗與所述殼體固定連接，并且所述加料斗的底部與所述殼體頂部的開(kāi)口相導(dǎo)通設(shè)置。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠更加方便的將定量的被包裝物加入至物料容置腔內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述第一擠料驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置為氣缸，第一擠料驅(qū)動(dòng)單元的缸體與所述底板固定連接，第一擠料驅(qū)動(dòng)單元的伸縮桿設(shè)置有滑塊，所述第一擠料推塊設(shè)置有與所述滑塊相配合的限位滑槽，所述限位滑槽呈豎直方向設(shè)置。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得擠料操作更加穩(wěn)定的進(jìn)行。
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖一；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖二；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參見(jiàn)附圖1至附圖3，本實(shí)用新型公開(kāi)的包裝機(jī)的加料設(shè)備，包括底板I以及設(shè)置在底板I上的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括設(shè)置有物料容置腔的殼體2、第一擠料機(jī)構(gòu)3以及落料機(jī)構(gòu)4，所述殼體2的頂部設(shè)置有開(kāi)口，所述物料容置腔內(nèi)設(shè)置有第一擠料槽201，所述第一擠料槽201 —端設(shè)置有落料通道202，所述第一擠料機(jī)構(gòu)3包括第一擠料推塊301以及驅(qū)動(dòng)所述第一擠料推塊301沿所述第一擠料槽201移動(dòng)的第一擠料驅(qū)動(dòng)單元302，所述落料機(jī)構(gòu)4包括落料推塊401以及驅(qū)動(dòng)落料推塊401沿所述落料通道202移動(dòng)的落料驅(qū)動(dòng)單元402，還包括第二擠料機(jī)構(gòu)6，所述殼體2內(nèi)還設(shè)置有與所述第一擠料槽201相導(dǎo)通的第二擠料槽203，所述第二擠料機(jī)構(gòu)6包括第二擠料推塊601以及驅(qū)動(dòng)所述第二擠料推塊601沿所述第二擠料槽203移