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一種易維護輸送鏈喂料機的制作方法

文檔序號:10150522閱讀:692來源:國知局
一種易維護輸送鏈喂料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙草機械技術(shù)領(lǐng)域,確切的說是旁鏈?zhǔn)轿沽蠙C的一種結(jié)構(gòu)設(shè)計,更進一步說是提高喂料機使用性能的一種喂料機輸送鏈易維護結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]喂料機在煙草工藝中具有廣泛的應(yīng)用,在煙草制絲線或者打葉復(fù)烤線中均配備有多臺喂料機,一般與計量管及電子皮帶秤配套使用,具備恒定流量、提升輸送物料,均衡生產(chǎn)的功能。喂料機從輸送帶的結(jié)構(gòu)形式一般分為皮帶式喂料機和旁鏈?zhǔn)轿沽蠙C。
[0003]在旁鏈?zhǔn)轿沽蠙C的各大運動部件中,輸送鏈作為喂料機提升輸送物料的承托及運動部件,是易損件,輸送鏈下的導(dǎo)軌墊板受摩擦力,也是易損件,所以需要對輸送鏈條及導(dǎo)軌墊板進行定期的更換及維修,輸送鏈條的可維護性也是用戶比較關(guān)注的設(shè)備使用性能之一。輸送鏈條的運行通道設(shè)置在框架上,所以框架的結(jié)構(gòu)特點直接影響輸送鏈條的可維護性。目前喂料機框架結(jié)構(gòu)有兩種形式:(1)整塊板折彎式框架,在整個輸送鏈條的運行通道上,框架1為整塊板折彎,框架1的上邊沿向內(nèi)折彎便于連接擋帶8、托板9、側(cè)壁板10等零件,在折彎板內(nèi)側(cè)設(shè)置上導(dǎo)軌角鋼4、下導(dǎo)軌角鋼7,在上、下導(dǎo)軌角鋼上分別裝上上導(dǎo)軌墊板3和下導(dǎo)軌墊板6,上鏈條2、下鏈條5分別運行在上導(dǎo)軌墊板3和下導(dǎo)軌墊板6上。整機裝配以后,上鏈條2和下鏈條5在設(shè)備外部均無檢修口,此結(jié)構(gòu)的喂料機對于輸送鏈條的維修及維護需要把輸送鏈條從設(shè)備上拆卸下來,上、下導(dǎo)軌墊板的更換也比較困難,可維護性能差。(2)分離式框架,此結(jié)構(gòu)的特點為框架分離為上框架11和下框架12,上框架11下邊內(nèi)折彎形成鏈條上導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上鋪設(shè)上導(dǎo)軌墊板3,上鏈條2運行在上導(dǎo)軌墊板3上,上框架11上邊向內(nèi)折彎便于連接擋帶8、托板9、側(cè)壁板10等零件,下框架12內(nèi)側(cè)上部設(shè)置下導(dǎo)軌角鋼7,在下導(dǎo)軌角鋼7上鋪設(shè)下導(dǎo)軌墊板6,上、下框架之間通過連接板14連接,上、下框架外側(cè)用蓋板13覆蓋。此結(jié)構(gòu)由于框架分離為了上、下框架,只需把蓋板13拆下即可對下鏈條5和下導(dǎo)軌墊板6進行維護,但由于上框架無檢修口及檢修空間,在上導(dǎo)軌墊板3上的上鏈條2不能檢修,更換上導(dǎo)軌墊板3也困難,可維護性能比第一種整塊板折彎式框架有所改進,但是還存在維修死角。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對喂料機在使用中存在的不足之處,解決現(xiàn)有喂料機對輸送鏈及墊板維護中存在的維修死角,提高喂料機的可維護性能,本實用新型提出了一種喂料機輸送鏈易維護結(jié)構(gòu)。
[0005]由于喂料機輸送鏈的運行通道設(shè)置在框架上,所以對于輸送鏈的易維護性能取決于框架的結(jié)構(gòu)形式,本實用新型進一步的目的是對框架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使喂料機輸送鏈的上鏈條和下鏈條處均有維修空間及檢修口。
[0006]本實用新型的目的可通過如下技術(shù)方案一實現(xiàn):
[0007]—種易維護輸送鏈喂料機,本實用新型特征是,包括框架,設(shè)置在框架上的上導(dǎo)軌角鋼、上導(dǎo)軌墊板、下導(dǎo)軌角鋼、下導(dǎo)軌墊板、有機玻璃板,連接在框架上平面上的支架,裝配在支架外側(cè)的防護罩,連接在支架上的擋帶、側(cè)壁板;其中:
[0008]在框架中部下導(dǎo)軌墊板上方位置開設(shè)有長形檢修口,該長形檢修口采用有機玻璃板板覆蓋;輸送鏈的上導(dǎo)軌角鋼設(shè)置在框架上部內(nèi)側(cè),下導(dǎo)軌角鋼設(shè)置在框架下部內(nèi)側(cè);所述的框架采用5mm厚鋼板上邊外折彎,下邊采用利于加強強度及防積料的內(nèi)折斜邊結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型上導(dǎo)軌角鋼設(shè)置在內(nèi)折彎板內(nèi)側(cè)中上部,上導(dǎo)軌角鋼與上折彎邊之間留有(足夠的)鏈條維修空間,(距離尺寸c彡130mm,)上導(dǎo)軌墊板連接在上導(dǎo)軌角鋼上,下導(dǎo)軌角鋼設(shè)置在框架折彎板內(nèi)側(cè)下部,下導(dǎo)軌墊板連接在下導(dǎo)軌角鋼上;由框架、導(dǎo)軌角鋼、導(dǎo)軌墊板組成輸送鏈運行通道;在框架上部上導(dǎo)軌墊板上方位置開設(shè)有長形檢修口 ;在框架中下部下導(dǎo)軌墊板上方位置開設(shè)有長形檢修口。
[0010]本實用新型上輸送鏈的上導(dǎo)軌墊板上平面與框架上邊的距離a < 80mm,框架折彎板內(nèi)表面與所述側(cè)壁板之間的距離b多100mm。
[0011]本實用新型在框架上方設(shè)置有防護罩,采用支架支撐,并同時對所述側(cè)壁板支撐,起到對輸送鏈起安全防護及封閉外露空間的作用。
[0012]本實用新型防護罩設(shè)為采用螺釘連接在支架上的結(jié)構(gòu)或帶鉸鏈把手快拆式的鉸鏈防護罩結(jié)構(gòu)。
[0013]所述的框架采用5_厚鋼板上邊外折彎,下邊采用利于加強強度及防積料的內(nèi)折斜邊結(jié)構(gòu),在框架中部下導(dǎo)軌墊板上方位置開長形檢修口,此長形檢修口采用有機玻璃板覆蓋。
[0014]所述的上導(dǎo)軌角鋼設(shè)置在框架折彎板內(nèi)側(cè)上部,上導(dǎo)軌墊板連接在上導(dǎo)軌角鋼上,下導(dǎo)軌角鋼設(shè)置在框架折彎板內(nèi)側(cè)下部,下導(dǎo)軌墊板連接在下導(dǎo)軌角鋼上??蚣堋?dǎo)軌角鋼、導(dǎo)軌墊板組成輸送鏈運行通道。
[0015]所述的支架連接在框架上平面上,用于支撐及連接擋帶和側(cè)壁板,也用于支撐防護罩。
[0016]所述的防護罩設(shè)置在框架上平面上,連接并支撐于支架上,用于對上鏈條外露空間進行防護及密封。
[0017]本實用新型所述框架由于使用鋼板外折彎邊,所以上鏈條外露,方便對上鏈條及上導(dǎo)軌墊板的維護,在下鏈條上方位置開長形檢修口,方便對下鏈條及導(dǎo)軌墊板的維修。使上下鏈條無檢修死角,從而提高喂料機的可維護性能。
[0018]本實用新型的目的可通過如下技術(shù)方案二實現(xiàn):
[0019]—種喂料機輸送鏈易維護結(jié)構(gòu),包括框架,設(shè)置在框架上的上導(dǎo)軌角鋼、上導(dǎo)軌墊板、下導(dǎo)軌角鋼、下導(dǎo)軌墊板、有機玻璃板,連接在框架上的擋帶、側(cè)壁板。
[0020]所述的框架采用5_厚鋼板上邊內(nèi)折彎利于連接擋帶和側(cè)壁板,下邊采用利于加強強度及防積料的內(nèi)折斜邊結(jié)構(gòu),在框架上部上導(dǎo)軌墊板上方位置和中部下導(dǎo)軌墊板上方位置均開長形檢修口,長形檢修口用有機玻璃板覆蓋。
[0021]所述的上導(dǎo)軌角鋼設(shè)置在內(nèi)折彎板內(nèi)側(cè)中上部,上導(dǎo)軌角鋼與上折彎邊之間留足夠的鏈條維修空間,距離尺寸c多130mm,上導(dǎo)軌墊板連接在上導(dǎo)軌角鋼上,下導(dǎo)軌角鋼設(shè)置在框架折彎板內(nèi)側(cè)下部,下導(dǎo)軌墊板連接在下導(dǎo)軌角鋼上??蚣?、導(dǎo)軌角鋼、導(dǎo)軌墊板組成輸送鏈運行通道。
[0022]本實用新型所述的框架采用鋼板內(nèi)折彎結(jié)構(gòu),在上、下鏈條上方均留有檢修口,檢修口用有機玻璃板覆蓋,方便對鏈條運行情況的觀察,有足夠的檢修空間,便于上、下鏈條的檢修及更換導(dǎo)軌墊板。
[0023]下面結(jié)合說明書附圖進一步闡述本實用新型的內(nèi)容。
【附圖說明】
[0024]圖1-1,圖1-2為現(xiàn)有喂料機框架結(jié)構(gòu)一示意圖;圖1-2是圖1_1中的A_A剖視圖;
[0025]圖2-1,圖2-2為現(xiàn)有喂料機框架結(jié)構(gòu)二示意圖;圖2-2是圖2_1中的A_A剖視圖;
[0026]圖3-1,圖3-2,圖3-3是本實用新型方案一喂料機框架結(jié)構(gòu)示意圖;圖3_2是圖3-1中的A-A旋轉(zhuǎn)圖,圖3-3是圖3-1中的B-B旋轉(zhuǎn)圖;
[0027]圖4本實用新型方案一喂料機輸送鏈易維護框架結(jié)構(gòu)放大圖;
[0028]圖5本實用新型方案一喂料機輸送鏈易維護框架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖6-1,圖6-2是本實用新型方案二喂料機輸送鏈易維護框架結(jié)構(gòu)示意圖;圖6-2是圖6-1中的A-A旋轉(zhuǎn)圖。
[0030]其中:1 一框架,2—上鏈條,3—上導(dǎo)軌墊板,4一上導(dǎo)軌角鋼,5—下鏈條,6—下導(dǎo)軌墊板,7—下導(dǎo)軌角鋼,8—擋帶,9一托板,10—側(cè)壁板,11 一上框架,12—下框架,13—蓋板,14 一連接板,15—防護罩,16—有機玻璃板,17—支架,18—鉸鏈防護罩。
【具體實施方式】
[0031]如圖3-1、3-2、3-3、4、5,一種易維護輸送
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