翻料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種翻料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]工件從一道工序進(jìn)入另一道工序常需要人工對其進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。比如，工件毛坯在鍛壓完成后，常堆放于料箱內(nèi)，用叉車將料箱運(yùn)送至下一道工序，然后，人工將工件毛坯一個一個取出再放置于運(yùn)輸上，送入下一道工序。由于料箱內(nèi)工件數(shù)量較多，且輸送機(jī)平面離地面高度約1300mm，人工的將其防止在輸送機(jī)上的工作量大，且容易造成工傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在提供一種翻料機(jī)，該翻料機(jī)可將工件自動翻轉(zhuǎn)到輸送機(jī)上，無需人工取放。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種翻料機(jī)，包括機(jī)座、鉸接在機(jī)座上用于將工件傾倒至工件輸送機(jī)上的翻轉(zhuǎn)組件、設(shè)置在機(jī)座上用于驅(qū)動該翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、放置在該翻轉(zhuǎn)組件上用于盛放工件的料箱；
[0006]所述翻轉(zhuǎn)組件包括底板、用于防止料箱隨翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)時滑離翻轉(zhuǎn)組件的限位件、用于使工件滑落至工件輸送機(jī)上表面的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽由底板延伸至輸送機(jī)上方，所述限位件設(shè)置在導(dǎo)向槽與底板之間；
[0007]所述料箱放置在底板上，所述料箱上設(shè)有可開合的檔門，所述檔門與傳送帶同側(cè)設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置為電動推桿，所述電動推桿一端鉸接在底板上，另一端設(shè)置在基座上。
[0009]進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置為液壓缸，所述液壓缸一端鉸接在底板上，另一端設(shè)置在基座上。
[0010]進(jìn)一步，所述限位件為設(shè)置在導(dǎo)向槽與底板之間的長條形限位凸塊。
[0011]進(jìn)一步，所述底板兩側(cè)還設(shè)有用于防止料箱晃動的擋板，所述料箱限位在由底板、長條形限位凸塊構(gòu)成及擋板構(gòu)成的容納區(qū)域內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步，所述擋板之間設(shè)有用于防止料箱翻出該翻轉(zhuǎn)組件的擋條，所述擋條兩端分別設(shè)置在底板兩側(cè)的擋板上，所述擋條離底板的高度小于料箱的高度。
[0013]述導(dǎo)向槽包括與底板連接的第一出料段、設(shè)置在輸送機(jī)上方的第二出料段、用于連接第一出料段和第二出料段的導(dǎo)料段，所述第一出料段的寬度大于第二出料口寬度，所述第二出料口寬度等于傳送帶寬度。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)機(jī)，能夠?qū)⒐ぜ詣臃D(zhuǎn)到輸送機(jī)上，減少了人工勞動強(qiáng)度；同時，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的主視圖；
[0019]圖3為圖1中翻轉(zhuǎn)組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中:1 一輸送機(jī)、2 —翻轉(zhuǎn)組件、3 —機(jī)座、4 一料箱、5 —電動推桿、21 —底板、22 一限位件、23 —擋條、24 —擋板、25 —導(dǎo)向槽、41 一檔門、251 —第二出料段、252 —導(dǎo)料段、253 —第一出料段。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022]本實(shí)用新型的翻料機(jī)，包括機(jī)座3、鉸接在機(jī)座3上用于將工件傾倒至工件輸送機(jī)I上的翻轉(zhuǎn)組件2、設(shè)置在機(jī)座3上用于驅(qū)動該翻轉(zhuǎn)組件2翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、放置在該翻轉(zhuǎn)組件2上用于盛放工件的料箱4。
[0023]所述翻轉(zhuǎn)組件2包括底板21、用于防止料箱4隨翻轉(zhuǎn)組件2翻轉(zhuǎn)時滑離翻轉(zhuǎn)組件2的限位件22、用于使工件滑落至工件輸送機(jī)I上表面的導(dǎo)向槽25，所述導(dǎo)向槽25由底板21延伸至輸送機(jī)I上方，所述限位件22設(shè)置在導(dǎo)向槽25與底板21之間。
[0024]所述料箱4放置在底板21上，所述料箱4上設(shè)有可開合的檔門41，所述檔門41與輸送機(jī)同側(cè)設(shè)置。
[0025]具體的，本實(shí)用新型的驅(qū)動裝置為電動推桿5，電動推桿5 —端鉸接在底板21上，另一端設(shè)置在基座上。當(dāng)然，在具體實(shí)施過程中，該驅(qū)動裝置也可采用液壓缸或其他驅(qū)動裝置，只要能實(shí)現(xiàn)底板21的翻轉(zhuǎn)即可。同時，可通過限制電動推桿5的行程從而控制底板21的翻轉(zhuǎn)角度，防止料箱4前翻。
[0026]具體的，限位件22為設(shè)置在導(dǎo)向槽25與底板21之間的長條形限位凸塊。該凸塊可防止料箱4從底板21上滑落至輸送機(jī)1，同時，又不會阻擋工件從料想滑至輸送機(jī)I。
[0027]本實(shí)用新型的翻料機(jī)在將工件翻轉(zhuǎn)至輸送機(jī)I上時，只需先利用叉車將盛有工件的料想放置在翻轉(zhuǎn)組件2的底板21上，然后打開料箱4的檔門41，利用驅(qū)動裝置驅(qū)動底板21翻轉(zhuǎn)，從而帶動料箱4翻轉(zhuǎn)，使得料箱4與輸送帶通過導(dǎo)向槽25連通，工件從料箱4經(jīng)導(dǎo)向槽25滑落至輸送帶上。實(shí)際操作過程中，可人工緩慢打開檔門41，防止工件過快涌出。
[0028]本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)機(jī)，能夠?qū)⒐ぜ詣臃D(zhuǎn)到輸送機(jī)I上，減少了人工勞動強(qiáng)度；同時，提高了生產(chǎn)效率。
[0029]作為上述方案的改進(jìn)，所述底板21兩側(cè)還設(shè)有用于防止料箱4晃動的擋板24，所述料箱4限位在由底板21、長條形限位凸塊構(gòu)成及擋板24構(gòu)成的容納區(qū)域內(nèi)。兩側(cè)的擋板24可防止料箱4在底板21兩側(cè)發(fā)生偏移，使得工件的檔門41打開后，工件正對輸送機(jī)1，翻料效果更佳。
[0030]作為上述方案的改進(jìn)，所述擋板24之間設(shè)有用于防止料箱4翻出該翻轉(zhuǎn)組件2的擋條，所述擋條23兩端分別設(shè)置在底板21兩側(cè)的擋板24上，所述擋條23離底板21的高度小于料箱4的高度。該擋條23可防止料箱4前翻，保證了翻料效果。
[0031]作為上述方案的改進(jìn)，導(dǎo)向槽25包括與底板21連接的第一出料段253、設(shè)置在輸送機(jī)I上方的第二出料段251、用于連接第一出料段253和第二出料段251的導(dǎo)料段252，所述第一出料段253的寬度大于第二出料口寬度，所述第二出料口寬度等于傳送帶寬度。由于第二出料段251寬度小于第一出料段253寬度，工件不會直接涌入輸送機(jī)1，工件進(jìn)入下一工序更有序。若工件堆積在導(dǎo)料段252或第二出料段251，還可人工撥弄工件，可到控制工件進(jìn)入輸送機(jī)I的速度。
[0032]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翻料機(jī)，其特征在于:包括機(jī)座、鉸接在機(jī)座上用于將工件傾倒至工件輸送機(jī)上的翻轉(zhuǎn)組件、設(shè)置在機(jī)座上用于驅(qū)動該翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、放置在該翻轉(zhuǎn)組件上用于盛放工件的料箱； 所述翻轉(zhuǎn)組件包括底板、用于防止料箱隨翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)時滑離翻轉(zhuǎn)組件的限位件、用于使工件滑落至工件輸送機(jī)上表面的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽由底板延伸至輸送機(jī)上方，所述限位件設(shè)置在導(dǎo)向槽與底板之間； 所述料箱放置在底板上，所述料箱上設(shè)有可開合的檔門，所述檔門與輸送機(jī)同側(cè)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻料機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為電動推桿，所述電動推桿一端鉸接在底板上，另一端設(shè)置在基座上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻料機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為液壓缸，所述液壓缸一端鉸接在底板上，另一端設(shè)置在基座上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻料機(jī)，其特征在于:所述限位件為設(shè)置在導(dǎo)向槽與底板之間的長條形限位凸塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻料機(jī)，其特征在于:所述底板兩側(cè)還設(shè)有用于防止料箱晃動的擋板，所述料箱限位在由底板、長條形限位凸塊構(gòu)成及擋板構(gòu)成的容納區(qū)域內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的翻料機(jī)，其特征在于:所述擋板之間設(shè)有用于防止料箱翻出該翻轉(zhuǎn)組件的擋條，所述擋條兩端分別設(shè)置在底板兩側(cè)的擋板上，所述擋條離底板的高度小于料箱的高度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻料機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向槽包括與底板連接的第一出料段、設(shè)置在輸送機(jī)上方的第二出料段、用于連接第一出料段和第二出料段的導(dǎo)料段，所述第一出料段的寬度大于第二出料口寬度，所述第二出料口寬度等于傳送帶寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種翻料機(jī)，包括機(jī)座、鉸接在機(jī)座上用于將工件傾倒至工件輸送機(jī)上的翻轉(zhuǎn)組件、設(shè)置在機(jī)座上用于驅(qū)動該翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、放置在該翻轉(zhuǎn)組件上用于盛放工件的料箱。本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)機(jī)，能夠?qū)⒐ぜ詣臃D(zhuǎn)到輸送機(jī)上，減少了人工勞動強(qiáng)度；同時，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G47/12
【公開號】CN205060814
【申請?zhí)枴緾N201520829300
【發(fā)明人】劉軍, 林健
【申請人】重慶九源機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日