型鋼吊裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤指一種型鋼吊裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002] 在建筑施工領(lǐng)域，常常需要對型鋼進(jìn)行吊裝施工。目前，施工現(xiàn)場在鋼結(jié)構(gòu)施工階段各種型鋼的吊裝一般都采用在型鋼上焊接吊環(huán)的方式來進(jìn)行現(xiàn)場的吊裝作業(yè)；或者采用繩索綁扎法，即通過將繩索綁扎在型鋼上，然后再用吊機(jī)吊運(yùn)。
[0003] 然而，在型鋼上直接焊接吊環(huán)不僅會影響型鋼的正常使用，而且焊接過程會消耗人力物力。此外一邊焊接吊環(huán)一邊吊裝也會影響整個工期。
[0004] 若采用繩索綁扎法，由于在吊裝前，型鋼尚未安裝就位，因此，型鋼的兩端處于開放狀態(tài)，繩索可以方便的取下；但是，當(dāng)型鋼就位后，型鋼的兩端會與其他結(jié)構(gòu)完成連接，這就使得繩索難以取下；且由于繩索的綁扎易使型鋼表面涂層和材質(zhì)產(chǎn)生磨損。
[0005] 因此，如何更加高效經(jīng)濟(jì)地完成型鋼的吊裝是一個有待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種型鋼吊裝夾具，解決現(xiàn)有技術(shù)中的型鋼吊裝效率低下，耗人力物力的問題。
[0007] 實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：提供型鋼吊裝夾具，包括：
[0008] 夾具本體，所述夾具本體的一端設(shè)有供卡制于待吊裝型鋼的卡槽部，所述卡槽部具有供抵住型鋼的下翼緣板的端部，所述夾具本體的另一端連接有吊設(shè)部。
[0009] 本實用新型型鋼吊裝夾具的有益效果：
[0010] 本實用新型型鋼吊裝夾具通過在夾具本體的一端設(shè)有卡槽部，在所述夾具本體的另一端連接有吊設(shè)部。從而在現(xiàn)場施工時，用卡槽部卡進(jìn)型鋼的腹板位置，吊車吊鉤穿過吊設(shè)部中，吊車開始起吊，夾具會輕微傾斜然后碰到型鋼的翼緣并夾緊，完成吊裝后只要松開吊車的吊鉤就可將型鋼夾具卸下。卡槽部在受力后與型鋼緊密貼合，不松弛。型鋼吊裝夾具的卡槽部套上型鋼及與型鋼分離的過程簡便，解決了施工現(xiàn)場工字鋼、槽鋼等型鋼吊裝的問題，并進(jìn)一步提高了吊裝施工的效率。
[〇〇11] 本實用新型型鋼吊裝夾具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述吊設(shè)部抵住所述型鋼的上翼緣板。
[0012] 本實用新型型鋼吊裝夾具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述卡槽部的長度大于所述型鋼的腹板的寬度。
[0013] 本實用新型型鋼吊裝夾具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述卡槽部的長度可伸縮，并通過螺栓固定。
[0014] 本實用新型型鋼吊裝夾具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述卡槽部為供卡住型鋼腹板的U型卡槽。
[0015] 本實用新型型鋼吊裝夾具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述吊設(shè)部設(shè)有供掛鉤穿設(shè)的0型孔洞。
[0016]本實用新型型鋼吊裝夾具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述吊設(shè)部連接于所述夾具本體的另一端，所述吊設(shè)部與所述夾具本體形成一夾角。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型型鋼吊裝夾具的工作狀態(tài)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型型鋼吊裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型型鋼吊裝夾具的側(cè)視圖。
[0020]圖4為本實用新型型鋼吊裝夾具的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]本實用新型提供一種型鋼吊裝夾具，下面結(jié)合附圖對本實用新型型鋼吊裝夾具進(jìn)行說明。
[0023]參閱圖1，顯示了本實用新型型鋼吊裝夾具的工作狀態(tài)示意圖。如圖1所示，本實用新型型鋼吊裝夾具從型鋼的兩邊的腹板位置處夾設(shè)型鋼，吊車的吊鉤穿過型鋼吊裝夾具，并采用鋼絲繩2吊起吊裝夾具，吊車開始起吊，夾具會輕微傾斜然后碰到型鋼的翼緣并夾緊，完成吊裝后只要松開吊車吊鉤就可將型鋼夾具卸下。
[0024]參閱圖2,顯示了本實用新型型鋼吊裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。參閱圖3,顯示了本實用新型型鋼吊裝夾具的側(cè)視圖。參閱圖4,顯示了本實用新型型鋼吊裝夾具的俯視圖。結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型型鋼吊裝夾具，包括：夾具本體1，夾具本1的一端設(shè)有卡槽部10,卡槽部10用于卡制于待吊裝型鋼，卡槽部10具有用于抵住型鋼的下翼緣板的端部，夾具本體1的另一端連接有吊設(shè)部11。
[0025]在本實施例中，夾具本體1為一矩形板，矩形板的一端設(shè)有卡槽部10,卡槽部10用于卡制于待吊裝型鋼，卡槽部10具有用于抵住型鋼的下翼緣板的端部，卡槽部10的長度大于所述型鋼的腹板的寬度?？ú鄄?0的長度可伸縮，并通過螺栓固定。在本實施例中，卡槽部10為U型卡槽，U型卡槽可以用于卡住型鋼的腹板，U型卡槽的寬度尺寸與腹板的厚度相適配，U型卡槽的長度尺寸需要保證卡住腹板。U型卡槽在受力后與型鋼的腹板緊密貼合，不松弛。
[0026]吊設(shè)部11連接于所述夾具本體1的另一端，所述吊設(shè)部11與所述夾具本體1形成一夾角。吊設(shè)部11設(shè)有供掛鉤穿設(shè)的〇型孔洞110。在本實施例中，吊設(shè)部11豎直連接于所述夾具本體1的另一端。但并不以此為限，吊設(shè)部11可斜向連接于夾具本體1的另一端，具體可根據(jù)實際使用時的情況而定。〇型孔洞110用于吊車的吊鉤穿過，吊鉤勾住〇型孔洞110后，吊車開始起吊，型鋼吊裝夾具會輕微傾斜然后碰到型鋼的翼緣并夾緊型鋼的腹板，完成吊裝后只要松開吊車的吊鉤就可將型鋼夾具卸下。
[0027]本實用新型型鋼吊裝夾具的有益效果為：
[0028]—，本實用新型型鋼吊裝夾具通過在夾具本體的一端設(shè)有卡槽部，在所述夾具本體的另一端連接有吊設(shè)部。從而在現(xiàn)場施工時，用卡槽部卡進(jìn)型鋼的腹板位置，吊車吊鉤穿過吊設(shè)部中，吊車開始起吊，夾具會輕微傾斜然后碰到型鋼的翼緣并夾緊，完成吊裝后只要松開吊車的吊鉤就可將型鋼夾具卸下。
[0029]二，本實用新型型鋼吊裝夾具的卡槽部在受力后與型鋼緊密貼合，不松弛。型鋼吊裝夾具的卡槽部套上型鋼及與型鋼分離的過程簡便。
[0030]三，本實用新型型鋼吊裝夾具解決了施工現(xiàn)場工字鋼、槽鋼等型鋼吊裝的問題，并進(jìn)一步提高了吊裝施工的效率。
[0031]以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種型鋼吊裝夾具，其特征在于，包括: 夾具本體，所述夾具本體的一端設(shè)有供卡制于待吊裝型鋼的卡槽部，所述卡槽部具有供抵住型鋼的下翼緣板的端部，所述夾具本體的另一端連接有吊設(shè)部。2.如權(quán)利要求1所述的型鋼吊裝夾具，其特征在于，所述吊設(shè)部抵住所述型鋼的上翼緣板。3.如權(quán)利要求1所述的型鋼吊裝夾具，其特征在于，所述卡槽部的長度大于所述型鋼的腹板的寬度。4.如權(quán)利要求3所述的型鋼吊裝夾具，其特征在于，所述卡槽部的長度可伸縮，并通過螺栓固定。5.如權(quán)利要求1所述的型鋼吊裝夾具，其特征在于，所述卡槽部為供卡住型鋼腹板的U型卡槽。6.如權(quán)利要求5所述的型鋼吊裝夾具，其特征在于，所述吊設(shè)部設(shè)有供掛鉤穿設(shè)的O型孔洞。7.如權(quán)利要求6所述的型鋼吊裝夾具，其特征在于，所述吊設(shè)部連接于所述夾具本體的另一端，所述吊設(shè)部與所述夾具本體形成一夾角。
【專利摘要】本實用新型涉及一種型鋼吊裝夾具，包括：夾具本體，夾具本體的一端設(shè)有供卡制于待吊裝型鋼的卡槽部，卡槽部具有供抵住型鋼的下翼緣板的端部，夾具本體的另一端連接有吊設(shè)部。本實用新型型鋼吊裝夾具通過在夾具本體的一端設(shè)有卡槽部，在所述夾具本體的另一端連接有吊設(shè)部。從而在現(xiàn)場施工時，用卡槽部卡進(jìn)型鋼的腹板位置，吊車吊鉤穿過吊設(shè)部中，吊車開始起吊，夾具會輕微傾斜然后碰到型鋼的翼緣并夾緊，完成吊裝后只要松開吊車的吊鉤就可將型鋼夾具卸下?？ú鄄吭谑芰笈c型鋼緊密貼合，不松弛。型鋼吊裝夾具的卡槽部套上型鋼及與型鋼分離的過程簡便，解決了施工現(xiàn)場工字鋼、槽鋼等型鋼吊裝的問題，提高了吊裝施工的效率。
【IPC分類】B66C1/22
【公開號】CN205061355
【申請?zhí)枴緾N201520686384
【發(fā)明人】黃洲林, 夏戰(zhàn), 顏煒, 夏飛樂, 王朋杰, 唐塵塵, 李詠恩, 邵玉
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月7日