擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的塑料改性行業(yè)中，通常使用擠出機(jī)擠出造粒進(jìn)行塑料改性。生產(chǎn)工藝主要包括混料、擠出機(jī)擠出、水冷、切割造粒等。塑料改性的原料包括:塑膠原料以及多種添加劑。為了使添加劑能夠均勻的分散置塑膠原料中，改性造粒前需先經(jīng)過混料。常見的做法是將塑膠原料與添加劑一起放入混料機(jī)中，進(jìn)行混料?；炝虾髮⒃戏湃霐D出機(jī)的喂料漏斗中，然后進(jìn)入擠出機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)行擠出、冷卻、切割造粒。
[0003]經(jīng)混料機(jī)混料后，將原料加入喂料漏斗中主要采用兩種辦法:
[0004]—、混好的原料分批次，人工加入料斗中:成袋接裝混好的原料，依靠人工搬運(yùn)到對應(yīng)固定連接在擠出機(jī)末端進(jìn)料口的料斗內(nèi)，并倒置，當(dāng)原料不夠時(shí)，需要實(shí)時(shí)添加原料，使得工人的工作量非常繁重，生產(chǎn)效率低下。
[0005]二、采用將混料機(jī)至于擠出機(jī)喂料斗上方，混好料后，打開混料機(jī)的閥門通過重力使原料掉入料斗中，這種方法的缺點(diǎn):在下降的過程中，塑膠粒料由于自身較重，可以順利進(jìn)入到料斗中，而原料中的粉料大部分為無機(jī)粉末，此類粉末粒徑小、質(zhì)地輕，在空氣中極易擴(kuò)散，易受到氣流的影響。從而導(dǎo)致在下降的過程中中無機(jī)填料與塑膠粒料分離，最終影響到產(chǎn)品性能的均一性。
[0006]而且，以上方法都涉及到喂料漏斗，在粉末含量較大的產(chǎn)品中，易出現(xiàn)粉料在料斗內(nèi)結(jié)料、架橋等現(xiàn)象，形成壓實(shí)的固體型狀態(tài)，導(dǎo)致落料不流暢、不均勻，甚至在料斗出料口出現(xiàn)斷料現(xiàn)象，不但影響生產(chǎn)效率，而且可能導(dǎo)致擠出機(jī)螺桿因無物料的依托，螺桿因重力作用而與機(jī)筒摩擦導(dǎo)致螺桿與機(jī)筒加劇磨損。為了解決此問題，需要專門配備一員工疏通料斗，保證不斷料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提供一種擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，能夠自動(dòng)、實(shí)時(shí)且連續(xù)的進(jìn)行送料，原料在傳輸過程中不易分離、均勻性好，并且，不會(huì)出現(xiàn)斷料問題。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，包括:擠出機(jī)和設(shè)置于所述擠出機(jī)上方的混料機(jī)；其中，所述混料機(jī)與所述擠出機(jī)之間設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)一端抵接所述混料機(jī)的出料通道、另一端抵接所述擠出機(jī)的喂料漏斗，所述傳送機(jī)構(gòu)將從所述出料通道排出的原料輸送至所述喂料漏斗。
[0009]進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)至少包括第一帶輪、第二帶輪、套設(shè)于所述第一帶輪和所述第二帶輪上的傳送帶、以及驅(qū)動(dòng)所述第一帶輪或所述第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，所述電機(jī)是調(diào)速電機(jī)。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)罩設(shè)于一防風(fēng)罩內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)是滑動(dòng)通道，所述滑動(dòng)通道兩端開口且傾斜設(shè)置于所述混料機(jī)與所述擠出機(jī)之間，所述滑動(dòng)通道一端抵接所述混料機(jī)的出料通道、另一端抵接所述擠出機(jī)的喂料漏斗。
[0013]進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)通道是凹槽或者管道。
[0014]進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)通道的傾斜角度范圍為20?80度。
[0015]進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)通道的傾斜角度優(yōu)選為30度、45度或者60度。
[0016]進(jìn)一步地，所述出料通道處設(shè)置有用于控制所述出料通道開閉的閥門。
[0017]進(jìn)一步地，所述閥門是電控閥門。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施方式的擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，通過在混料機(jī)與擠出機(jī)之間設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，借助該傳送機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒃蠌幕炝蠙C(jī)中自動(dòng)、實(shí)時(shí)且連續(xù)的輸送至擠出機(jī)中，能夠減少混料機(jī)與擠出機(jī)之間的高度差，原料在傳輸過程中不易因?yàn)橹亓Φ纫蛩貙?dǎo)致原料之間的分離，均勻性好，并且，能夠保證落料順暢。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施方式的擠出機(jī)2用喂料系統(tǒng)，包括:混料機(jī)1、擠出機(jī)2以及傳送機(jī)構(gòu)，混料機(jī)I用于將原料(包括塑膠粒料與添加劑)混合均勻，傳送機(jī)構(gòu)用于將混料機(jī)I中混合均勻后的原料傳送至擠出機(jī)2中，擠出機(jī)2用于將傳送機(jī)構(gòu)傳送過來的混合均勻的原料進(jìn)行改性造粒。
[0022]其中，擠出機(jī)2和混料機(jī)I通常沿豎直方向排布設(shè)置，而混料機(jī)I常位于擠出機(jī)2的上方，傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于混料機(jī)I與擠出機(jī)2之間。具體而言，傳送機(jī)構(gòu)一端抵接混料機(jī)I的出料通道11、另一端抵接擠出機(jī)2的喂料漏斗21，傳送機(jī)構(gòu)具體將從出料通道11排出的原料輸送至喂料漏斗21。
[0023]在一【具體實(shí)施方式】中，傳送機(jī)構(gòu)是傳送帶結(jié)構(gòu)，具體的，該傳送機(jī)構(gòu)至少包括第一帶輪31、第二帶輪32、套設(shè)于第一帶輪31和第二帶輪32上的傳送帶33、以及驅(qū)動(dòng)第一帶輪31或第二帶輪32轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)傳送帶33轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(圖未示)，其中，傳送帶33可以將原料均勻的運(yùn)送至擠出機(jī)2的喂料漏斗21中。優(yōu)選地，該電機(jī)是調(diào)速電機(jī)，通過對電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制可以控制傳送帶33的傳送速度，進(jìn)而控制加入擠出機(jī)2的喂料漏斗21的原料數(shù)量，可以有效避免由于原料過多導(dǎo)致原料在料斗中接料、架橋、斷料的問題。
[0024]在該實(shí)施方式中，第一帶輪31與第二帶輪32可以在水平方向上等高的設(shè)置。更優(yōu)的，第一帶輪31與第二帶輪32在水平方向上不等高的設(shè)置，如第一帶輪31低于第二帶輪32設(shè)置，使得裝配于該第一帶輪31及第二帶輪32上的傳送帶33所形成的表面構(gòu)成傾斜斜面，其中，該傳送帶33位于第一帶輪31的一端抵接擠出機(jī)2，該傳送帶33位于第二帶輪32的一端抵接混料機(jī)I。該傳送機(jī)構(gòu)的傾斜設(shè)置，能夠有效消除由于混料機(jī)I與擠出機(jī)2之間高度差對于原料在傳輸過程中質(zhì)量較輕的無機(jī)填料易于與質(zhì)量較重的塑膠粒料分離的影響。
[0025]優(yōu)選地，該擠出機(jī)2用喂料系統(tǒng)還包括一依據(jù)傳送機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)設(shè)置的防風(fēng)罩(圖未示)，傳送機(jī)構(gòu)罩設(shè)于一防風(fēng)罩內(nèi)，該防風(fēng)罩的設(shè)置能夠消除或降低空氣中氣流的影響，進(jìn)而有效防止原料中質(zhì)量較輕的無機(jī)填料與質(zhì)量較重的塑膠粒料的分離。防風(fēng)罩還可以采用擋風(fēng)板替代。又或者，可以將該擠出機(jī)2用喂料系統(tǒng)整體設(shè)置于一密閉空間(如真空室)內(nèi)。
[0026]在另一【具體實(shí)施方式】中，傳送機(jī)構(gòu)還可以是滑動(dòng)通道，滑動(dòng)通道兩端開口且傾斜設(shè)置于混料機(jī)I與擠出機(jī)2之間，滑動(dòng)通道一端抵接混料機(jī)I的出料通道11、另一端抵接擠出機(jī)2的喂料漏斗21。該實(shí)施方式中，滑動(dòng)通道可以是凹槽或者管道，當(dāng)然還可以是其它。該實(shí)施方式中，滑動(dòng)通道的傾斜角度范圍為20?80度。優(yōu)選地，滑動(dòng)通道的傾斜角度優(yōu)選為30度、45度或者60度。當(dāng)滑動(dòng)通道采用凹槽或管道時(shí)，其本身結(jié)構(gòu)就具有類似于防風(fēng)罩的作用，能夠消除或降低空氣中氣流的影響，進(jìn)而有效防止原料中質(zhì)量較輕的無機(jī)填料與質(zhì)量較重的塑膠粒料的分離。
[0027]在一【具體實(shí)施方式】中，出料通道11處設(shè)置有用于控制出料通道11開閉的閥門12，通過對閥門12大小的控制進(jìn)而對原料的傳送量進(jìn)行控制。該閥門12可以是手控閥門12或者電控閥門12。優(yōu)選地，閥門12是電控閥門12，能夠無人值守、遠(yuǎn)程操控，節(jié)省人力。
[0028]當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)采用傳送帶33及電機(jī)等結(jié)構(gòu)時(shí)，該閥門12與電機(jī)可以同時(shí)和/或單獨(dú)工作，如閥門12與電機(jī)同時(shí)工作而相互配合時(shí)，更容易控制原料的傳送量。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施方式的擠出機(jī)2用喂料系統(tǒng)，通過在混料機(jī)I與擠出機(jī)2之間設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，借助該傳送機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒃蠌幕炝蠙C(jī)I中自動(dòng)、實(shí)時(shí)且連續(xù)的輸送至擠出機(jī)2中；能夠減少混料機(jī)I與擠出機(jī)2之間的高度差，原料在傳輸過程中不易因?yàn)橹亓Φ纫蛩貙?dǎo)致原料之間的分離，均勻性好；并且，能夠保證落料順暢，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
[0030]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，其特征在于，包括： 擠出機(jī)和設(shè)置于所述擠出機(jī)上方的混料機(jī)；其中，所述混料機(jī)與所述擠出機(jī)之間設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)一端抵接所述混料機(jī)的出料通道、另一端抵接所述擠出機(jī)的喂料漏斗，所述傳送機(jī)構(gòu)將從所述出料通道排出的原料輸送至所述喂料漏斗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，其特征在于 所述傳送機(jī)構(gòu)至少包括第一帶輪、第二帶輪、套設(shè)于所述第一帶輪和所述第二帶輪上的傳送帶、以及驅(qū)動(dòng)所述第一帶輪或所述第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，其特征在于： 所述電機(jī)是調(diào)速電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，其特征在于： 所述傳送機(jī)構(gòu)罩設(shè)于一防風(fēng)罩內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，其特征在于： 所述傳送機(jī)構(gòu)是滑動(dòng)通道，所述滑動(dòng)通道兩端開口且傾斜設(shè)置于所述混料機(jī)與所述擠出機(jī)之間，所述滑動(dòng)通道一端抵接所述混料機(jī)的出料通道、另一端抵接所述擠出機(jī)的喂料漏斗。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，其特征在于： 所述滑動(dòng)通道是凹槽或者管道。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，其特征在于： 所述滑動(dòng)通道的傾斜角度范圍為20?80度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，其特征在于： 所述滑動(dòng)通道的傾斜角度優(yōu)選為30度、45度或者60度。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，其特征在于： 所述出料通道處設(shè)置有用于控制所述出料通道開閉的閥門。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)，其特征在于： 所述閥門是電控閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)。該擠出機(jī)用喂料系統(tǒng)包括：擠出機(jī)和設(shè)置于所述擠出機(jī)上方的混料機(jī)；其中，所述混料機(jī)與所述擠出機(jī)之間設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)一端抵接所述混料機(jī)的出料通道、另一端抵接所述擠出機(jī)的喂料漏斗，所述傳送機(jī)構(gòu)將從所述出料通道排出的原料輸送至所述喂料漏斗。通過上述實(shí)施方式，能夠自動(dòng)、實(shí)時(shí)且連續(xù)的進(jìn)行送料，原料在傳輸過程中不易分離、均勻性好、落料順暢。
【IPC分類】B65G15/00, B65G37/00, B65G33/14
【公開號】CN205076418
【申請?zhí)枴緾N201520805836
【發(fā)明人】馬志超, 萬勇軍, 蔡明輝, 朱云超
【申請人】廈門市瑞勝發(fā)塑膠工業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月16日