粉料精準(zhǔn)充填裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工速度快、每次灌裝粉料的重量精度高的粉料精準(zhǔn)充填裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)粉料灌裝機(jī)構(gòu)，采用稱作為稱量工具，對(duì)粉料精確稱量，然后進(jìn)行灌裝。這種設(shè)計(jì)思路，會(huì)造成加工步驟繁多:首先需要不斷往稱內(nèi)添加少量粉料，直到稱內(nèi)的粉料剛剛達(dá)到或稍微超過預(yù)定的重量(超過的重量必須在可以接受的誤差范圍內(nèi))，然后將稱內(nèi)的粉料灌裝到包裝容器內(nèi)，接著進(jìn)行壓實(shí)，最后進(jìn)行封裝。
[0003]由于整個(gè)加工過程加工步驟繁多，因此難以提升加工效率，又因?yàn)樯a(chǎn)線的速度是由生產(chǎn)線上最慢的那個(gè)環(huán)節(jié)決定的，因此上述粉料灌裝機(jī)構(gòu)的加工速度無(wú)法提高，就會(huì)造成整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)成本高、無(wú)法滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
[0004]為了解決上述問題，專利號(hào)為201520020458.3，名稱為“高精度粉料灌裝機(jī)構(gòu)”的專利公開了一種技術(shù)方案，該方案中的高精度粉料灌裝機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)通過螺桿保持對(duì)出料管出口的粉料壓力，使得該處的粉料密度能夠較好的保持一致，而供料桿對(duì)出料管出口的粉料進(jìn)行刮料，能夠快速刮下重量精度高的粉料。
[0005]由于粉料灌裝的難度是由包裝容器需要的灌裝量和灌裝精度共同決定的，如果灌裝量很大，即使灌裝精度很高也容易實(shí)現(xiàn)，比如灌裝量為1000公斤，灌裝精度為±0.1%，允許的誤差量也有1公斤，而如果灌裝量為10克，灌裝精度為土 1%允許的誤差量0.1克，因此對(duì)于包裝容器需要的灌裝量很小(本文中30克或30克以下的灌裝量稱為少量灌裝)，灌裝精度需要達(dá)到±5%以上的粉料灌裝而言，要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。如果采用稱進(jìn)行計(jì)量，則生產(chǎn)效率難以提高，而采用螺桿與伺服電機(jī)進(jìn)行計(jì)量灌裝的方法，又難以獲得足夠的灌裝精度。
[0006]上述專利由于多個(gè)灌裝裝置共用一個(gè)大料斗，料斗內(nèi)粉料的量不斷變化，從料斗出口落入出料管的粉料，其受到的壓力在不斷變化，當(dāng)料斗內(nèi)的粉料很多時(shí)壓力大，當(dāng)料斗內(nèi)的粉料很少時(shí)壓力小，而其密度會(huì)隨著壓力變化而變化，壓力大則密度大，壓力小則密度小。由于計(jì)量機(jī)構(gòu)(供料桿)緊挨著出料管，因此雖然落入出料管的粉料密度變化的幅度較小，可是對(duì)于需要高精度的粉料(比如高檔的咖啡粉)灌裝而言，會(huì)大大影響灌裝精度，而且粉料還要經(jīng)過后續(xù)的落料槽、壓實(shí)機(jī)構(gòu)等，這些都會(huì)產(chǎn)生誤差，最終影響灌裝精度。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，上述結(jié)構(gòu)用于灌裝高檔的咖啡粉，9克咖啡粉其灌裝精度(重量允差)最多只能達(dá)到±5%，這使得上述灌裝機(jī)構(gòu)無(wú)法適用于需要高精度(即灌裝精度高于或等于±2%)的粉料(比如高檔的咖啡粉)灌裝。
[0007]申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，上述方案對(duì)供料機(jī)構(gòu)，即擠出螺桿的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，對(duì)灌裝精度的幫助不夠大，無(wú)法抵消由于料斗內(nèi)粉料變化而造成從料斗出口落入出料管的粉料受到的壓力變化和后續(xù)落料槽、壓實(shí)機(jī)構(gòu)等因素對(duì)灌裝精度的不良影響，導(dǎo)致灌裝精度難以提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效地改善灌裝精度的粉料精準(zhǔn)充填裝置。采用的技術(shù)方案如下:
[0009]—種粉料精準(zhǔn)充填裝置，包括支撐架、公用料斗和至少一個(gè)高精度灌裝裝置，所述高精度灌裝裝置包括灌裝頭、落料槽、螺桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述落料槽、灌裝頭、螺桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝在支撐架上，所述落料槽頂端入口與公用料斗底端出口連通，所述灌裝頭安裝在落料槽的底端出口，所述螺桿頂端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺桿底端穿過落料槽并插入灌裝頭，其特征在于:所述落料槽頂端入口與公用料斗底端出口之間設(shè)有可將公用料斗中粉料定量分配到落料槽內(nèi)的定量分配機(jī)構(gòu)，所述定量分配機(jī)構(gòu)包括分配座、分配軸和驅(qū)動(dòng)裝置，所述分配座頂端開有與公用料斗底端出口連通的進(jìn)料口，分配座內(nèi)開有分配軸安裝腔，分配座底端開有與落料槽頂端入口連通的出料口，進(jìn)料口、出料口分別與分配軸安裝腔連通，所述分配軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接，并且所述分配軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在分配軸安裝腔內(nèi)，所述分配軸的圓周面上開有與落料槽對(duì)應(yīng)的定量分配槽組，所述定量分配槽組與高精度灌裝裝置的落料槽數(shù)目相同并且兩者一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)分配軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)定量分配槽開口朝上、與進(jìn)料口連通的時(shí)候，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，粉料會(huì)完全充滿定量分配槽；當(dāng)分配軸轉(zhuǎn)動(dòng)到定量分配槽不與進(jìn)料口連通而與出料口的時(shí)候，定量分配槽開口朝下，粉料會(huì)掉落、通過出料口離開、進(jìn)入落料槽頂端入口。
[0010]進(jìn)一步的，所述高精度灌裝裝置的數(shù)目為至少兩個(gè)，所述定量分配槽組的數(shù)目為至少兩個(gè)。
[0011 ] 所述定量分配槽組包括至少一個(gè)定量分配槽。
[0012]進(jìn)一步的，所述定量分配槽組的定量分配槽，其數(shù)目為至少兩個(gè)并且沿著分配軸的周向依次均勻分布。
[0013]進(jìn)一步的，所述分配軸的圓周面上開有撥粉溝，該撥粉溝沿著分配軸的周向延伸、穿過定量分配槽底部，所述分配座內(nèi)安裝有撥粉針，該撥粉針后端安裝在分配座上，該撥粉針前端插入撥粉溝。這么設(shè)計(jì)的目的，是為了防止粉料附著在定量分配槽內(nèi)側(cè)壁上、無(wú)法依靠自身重力落下。撥粉針破壞了定量分配槽內(nèi)粉料的穩(wěn)定性，使其粉料無(wú)法保證塊狀，因此在自身重力作用下落下、通過出料口離開。
[0014]優(yōu)選的方案，所述撥粉針位于分配軸的中軸線下方，所述撥粉溝穿過落料槽底端。
[0015]進(jìn)一步的，所述灌裝頭包括壓縮段、壓實(shí)段和填充端，所述壓縮段內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)徑從上到下逐漸變小，所述壓實(shí)段內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)徑從上到下保持不變。
[0016]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0017]所述公用料斗內(nèi)安裝有至少一組攪拌機(jī)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于增加了定量分配機(jī)構(gòu)，因此落料槽內(nèi)粉料的量能夠始終保持穩(wěn)定，并簡(jiǎn)化了充填裝置的結(jié)構(gòu)，減少了粉料灌裝的步驟和可能產(chǎn)生誤差的環(huán)節(jié)，有效地提高了灌裝精度，尤其適合少量灌裝。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的右視圖；
[0021]圖3是圖2的D-D向剖視圖；
[0022]圖4是分配軸與撥粉針的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1-3所示，本實(shí)施例中的粉料精準(zhǔn)充填裝置，包括支撐架1、公用料斗2和六個(gè)高精度灌裝裝置3。所述高精度灌裝裝置3包括灌裝頭301、落料槽302、螺桿303和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述落料槽302、灌裝頭301、螺桿303和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝在支撐架1上，所述灌裝頭301安裝在落料槽302的底端出口，所述螺桿303頂端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺桿303底端穿過落料槽302并插入灌裝頭301。所述落料槽302頂端入口與公用料斗2底端出口之間設(shè)有可將公用料斗2中粉料定量分配到落料槽302內(nèi)的定量分配機(jī)構(gòu)4。
[0025]所述定量分配機(jī)構(gòu)4包括分配座401、分配軸402和驅(qū)動(dòng)