云母帶半自動上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種云母帶半自動上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]云母紙是以四川優(yōu)質(zhì)白云母為原料，經(jīng)熱化學(xué)或水力剝分破碎成漿抄紙，再經(jīng)分切成連續(xù)卷筒紙或單張紙，具有無毒、無味、耐高溫、高壓、耐老化、耐腐蝕、絕緣強(qiáng)度達(dá)A級，廣泛應(yīng)用在電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子上，起到絕緣作用。
[0003]因云母帶是將云母紙壓貼在薄纖維紙上來增強(qiáng)其硬度和韌度的，從而防止其在使用的過程中斷裂，但是云母帶的制作過程中有許多到工序，比如壓貼、上膠，分條，裁切等工序，這些工序在進(jìn)行之前都要將纏繞在卷軸上的云母紙或是云母帶人工安裝在設(shè)備進(jìn)行制作，這樣重復(fù)性的人工操作不僅耗時(shí)耗力，而且大大降低了云母帶的生產(chǎn)效率，延長了云母帶工序時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種云母帶半自動上料裝置，該半自動化上料裝置不僅省時(shí)省力，而且結(jié)構(gòu)簡易，操作便捷，能夠提高1-2倍的工作效率，并且上料后的穩(wěn)定性好。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]云母帶半自動上料裝置，包括兩個(gè)間隔設(shè)置的操作臺，兩個(gè)所述操作臺上均固定設(shè)置“C”型活動槽，每個(gè)所述“C”型活動槽包括上槽邊、下槽邊以及連接所述上槽邊和下槽邊的后槽邊，所述上槽邊與所述下槽邊中部位置均設(shè)置導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌相向設(shè)置，并在所述上槽邊和所述下槽邊上還分別前后設(shè)置一組定位孔，在每個(gè)所述“C”型活動槽的正上方均設(shè)置氣動定位機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，在兩個(gè)所述“C”型活動槽之間設(shè)置卷軸，所述卷軸的兩端均固定設(shè)置導(dǎo)向輪，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪分別對應(yīng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述氣動定位機(jī)構(gòu)包括支架、氣缸、以及兩組定位柱。
[0009]進(jìn)一步的，所述氣缸固定設(shè)置在所述操作臺上，所述連接板固定在所述氣缸的下端，在所述連接板的底部前后分別設(shè)置兩組與所述定位孔一一對應(yīng)的定位柱。
[0010]進(jìn)一步的，每個(gè)所述定位柱和每個(gè)所述定位孔均為正六棱柱體結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的，所述上槽邊與所述下槽邊上的前后兩組所述定位孔分別設(shè)置在與其對應(yīng)的所述導(dǎo)軌兩邊。
[0012]進(jìn)一步的，前后兩組所述定位柱之間的寬度與所述卷軸的直徑相吻合。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將現(xiàn)有的手動安裝上料裝置改進(jìn)為半自動化方式，主要采用“C”型活動槽以及卷軸兩端的導(dǎo)向輪來實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)向輪在“C”型活動槽的上下面的導(dǎo)軌中可自由移動，待移動到合適位置后通過氣缸帶動定位柱向下移動插進(jìn)定位孔內(nèi)，此時(shí)卷軸的兩端均通過前后兩組定位柱恰好固定定位，實(shí)現(xiàn)半自動化的上料，省時(shí)省力，且結(jié)構(gòu)簡單，工作效率提高，并且保證工序運(yùn)轉(zhuǎn)過程匯總卷軸的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型主視示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型左視示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型“C”型活動槽的主視示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型卷軸示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型定位柱與連接板示意圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型“C”型活動槽側(cè)面示意圖
[0020]其中:1-操作臺，2- “C”型活動槽，2-1-上槽邊，2-2-下槽邊，2-3-后槽邊，3-導(dǎo)軌，4-支架，5-氣缸，6-卷軸，7-導(dǎo)向輪，8-定位柱，9-定位孔，10-連接板，11-云母帶。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0022]參照附圖1-6所示的一種云母帶半自動上料裝置，云母帶半自動上料裝置，包括兩個(gè)間隔設(shè)置的操作臺1，兩個(gè)所述操作臺1上均固定設(shè)置” C”型活動槽2，每個(gè)所述” C”型活動槽2包括上槽邊2-1、下槽邊2-2以及連接所述上槽邊2-1和下槽邊2-2的后槽邊2-3，所述上槽邊2-1與所述下槽邊2-2中部位置均設(shè)置導(dǎo)軌3，兩個(gè)所述導(dǎo)軌3相向設(shè)置，即就是一個(gè)” C”型活動槽2的上下兩個(gè)導(dǎo)軌3是相向設(shè)置的，并在所述上槽邊2-1和所述下槽邊2-2上還分別前后設(shè)置一組定位孔9，在每個(gè)所述”C”型活動槽2的正上方均設(shè)置氣動定位機(jī)構(gòu)。
[0023]進(jìn)一步的，在兩個(gè)所述” C”型活動槽2之間設(shè)置卷軸6，所述卷軸6的兩端均固定設(shè)置導(dǎo)向輪7，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪7分別對應(yīng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌3內(nèi)，卷軸6兩端設(shè)置導(dǎo)向輪7是配合導(dǎo)軌3設(shè)置的，導(dǎo)向輪7在導(dǎo)軌3中行走時(shí)其上表面和下表面均在導(dǎo)軌3中運(yùn)行，省事省力，并且移動快速，只需要輕輕向前推進(jìn)即可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)位置的鎖定。
[0024]進(jìn)一步的，所述氣動定位機(jī)構(gòu)包括支架4、氣缸5、以及兩組定位柱8，所述氣缸5固定設(shè)置在所述操作臺1上，所述連接板10固定在所述氣缸5的下端，在所述連接板10的底部前后分別設(shè)置兩組與所述定位孔9 一一對應(yīng)的定位柱8，每個(gè)所述定位柱8和每個(gè)所述定位孔9均為正六棱柱體結(jié)構(gòu)，當(dāng)卷軸6兩端的導(dǎo)向輪7移動到合適位置后為了進(jìn)一步的提高卷軸6的穩(wěn)定性，故通過氣缸5帶動定位柱8向下移動，并插進(jìn)定位孔9內(nèi)，對卷軸6進(jìn)行固定定位，定位柱8與定位孔9設(shè)置成正六棱柱體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性更好。
[0025]進(jìn)一步的，所述上槽邊2-1與所述下槽邊2-2上的前后兩組所述定位孔9分別設(shè)置在與其對應(yīng)的所述導(dǎo)軌3兩邊，前后兩組所述定位柱8之間的寬度與所述卷軸6的直徑相吻合，這樣設(shè)置的目的是定位柱8能夠更好地等精確的起到定位作用。
[0026]使用時(shí)，卷軸6上放置成卷的云母帶11，將卷軸6放入”C”型活動槽2內(nèi)，向內(nèi)推進(jìn)，接著通過氣缸5的推動力將定位柱8快速插進(jìn)定位孔9內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)上料，拆卸時(shí)反向操作即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.云母帶半自動上料裝置，包括兩個(gè)間隔設(shè)置的操作臺，其特征在于:兩個(gè)所述操作臺上均固定設(shè)置“C”型活動槽，每個(gè)所述“C”型活動槽包括上槽邊、下槽邊以及連接所述上槽邊和下槽邊的后槽邊，所述上槽邊與所述下槽邊中部位置均設(shè)置導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌相向設(shè)置，并在所述上槽邊和所述下槽邊上還分別前后設(shè)置一組定位孔，在每個(gè)所述“C”型活動槽的正上方均設(shè)置氣動定位機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母帶半自動上料裝置，其特征在于:在兩個(gè)所述“C”型活動槽之間設(shè)置卷軸，所述卷軸的兩端均固定設(shè)置導(dǎo)向輪，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪分別對應(yīng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的云母帶半自動上料裝置，其特征在于:所述氣動定位機(jī)構(gòu)包括支架、氣缸、以及兩組定位柱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的云母帶半自動上料裝置，其特征在于:所述氣缸固定設(shè)置在所述操作臺上，所述連接板固定在所述氣缸的下端，在所述連接板的底部前后分別設(shè)置兩組與所述定位孔一一對應(yīng)的定位柱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的云母帶半自動上料裝置，其特征在于:每個(gè)所述定位柱和每個(gè)所述定位孔均為正六棱柱體結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的云母帶半自動上料裝置，其特征在于:所述上槽邊與所述下槽邊上的前后兩組所述定位孔分別設(shè)置在與其對應(yīng)的所述導(dǎo)軌兩邊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的云母帶半自動上料裝置，其特征在于:前后兩組所述定位柱之間的寬度與所述卷軸的直徑相吻合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了云母帶半自動上料裝置，包括兩個(gè)間隔設(shè)置的操作臺，兩個(gè)所述操作臺上均固定設(shè)置“C”型活動槽，每個(gè)所述“C”型活動槽包括上槽邊、下槽邊以及連接所述上槽邊和下槽邊的后槽邊，所述上槽邊與所述下槽邊中部位置均設(shè)置導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌相向設(shè)置，并在所述上槽邊和所述下槽邊上還分別前后設(shè)置一組定位孔，在每個(gè)所述“C”型活動槽的正上方均設(shè)置氣動定位機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該半自動化上料裝置不僅省時(shí)省力，而且結(jié)構(gòu)簡易，操作便捷，能夠提高1-2倍的工作效率，并且上料后的穩(wěn)定性好。
【IPC分類】B65H16/06
【公開號】CN205087639
【申請?zhí)枴緾N201520834265
【發(fā)明人】袁健
【申請人】丹陽市沃德立電工材料有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月27日