一種灌裝消泡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品灌裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種灌裝消泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本公司生產(chǎn)的數(shù)種液態(tài)產(chǎn)品，尤其是富含蛋白質(zhì)、多肽和氨基酸，具有良好的流動(dòng)性以及一定粘度的產(chǎn)品，在灌裝過程中很容易產(chǎn)生大量的泡沫，不易除去，對(duì)產(chǎn)品的形態(tài)以及灌裝效率產(chǎn)生惡劣影響。此外，產(chǎn)品加工溫度高，包裝容器不能耐受高溫，需要降低至一定溫度范圍內(nèi)后再灌裝。人工灌裝雖然能一定程度解決泡沫問題，但是工作效率低，產(chǎn)品品質(zhì)不易控制和保障，嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且目前的消泡裝置往往采用先灌裝后消泡或是先消泡后罐裝的模式，難以實(shí)現(xiàn)消泡與灌裝的同步進(jìn)行，灌裝效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種灌裝效率高，消泡與灌裝同步進(jìn)行的一種灌裝消泡裝置，更進(jìn)一步提供了一種降溫、消泡與灌裝同步進(jìn)行的一種灌裝消泡裝置。
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種灌裝消泡裝置，包括箱體、設(shè)于箱體右上部的進(jìn)料口、位于箱體底部的灌裝頭，還包括位于箱體左上部的真空調(diào)節(jié)閥和真空管，所述真空調(diào)節(jié)閥連接外部負(fù)壓，所述真空管與所述灌裝頭數(shù)量相同，所述真空管下部固定連接在灌裝頭的內(nèi)部，所述真空管上端延伸至箱體上部且所述真空管上端管口與箱體內(nèi)部聯(lián)通，所述真空管下端延伸至灌裝頭以下。
[0006]優(yōu)選地，所述真空管下端與設(shè)定好的灌裝液面齊平。
[0007]優(yōu)選地，所述灌裝頭對(duì)稱分布在箱體底部。
[0008]優(yōu)選地，所述灌裝頭下部設(shè)有控制閥，控制下料與停止下料。
[0009]優(yōu)選地，所述進(jìn)料口下端延伸至所述箱體內(nèi)部，呈彎頭形并朝向所述箱體內(nèi)壁。
[0010]優(yōu)選地，所述箱體設(shè)有快速冷卻系統(tǒng)。
[0011]優(yōu)選地，所述快速冷卻系統(tǒng)包括位于所述箱體下端的冷卻水進(jìn)口、位于所述箱體上端的冷卻水出口以及用于冷卻水流通的冷卻盤管，所述冷卻盤管設(shè)于所述箱體的內(nèi)部下端。
[0012]優(yōu)選地，所述箱體正面中部設(shè)有可開啟視鏡，所述可開啟視鏡的一端通過鉸鏈固定連接在箱體上，所述可開啟視鏡的另一端與固定連接在所述箱體的開啟把手連接。
[0013]優(yōu)選地，在所述箱體上部還設(shè)有三位液位計(jì)，可顯示箱體內(nèi)部物料的液面，由上至下分別為保險(xiǎn)液位、高液位和低液位。
[0014]優(yōu)選地，在所述箱體下部還設(shè)有溫度計(jì)，用于指示灌裝物料的溫度。
[0015]優(yōu)選地，還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:真空管與真空調(diào)節(jié)閥配合在外界負(fù)壓條件下形成真空控制系統(tǒng)，調(diào)整灌裝真空度，使得箱體上腔和真空管下端瓶口處形成負(fù)壓，有效防止物料灌裝至瓶中時(shí)產(chǎn)生泡沫，實(shí)現(xiàn)灌裝與消泡的同時(shí)進(jìn)行，提高灌裝效率；所述灌裝消泡裝置右上部設(shè)置進(jìn)料口，物料由進(jìn)料口通過彎頭進(jìn)料管貼壁下流至箱體內(nèi)部，有效防止液態(tài)物料進(jìn)料過程中產(chǎn)生大量泡沫；設(shè)有快速制冷系統(tǒng)，將物料溫度快速冷卻至灌裝溫度，同時(shí)進(jìn)一步消除泡沫；三位液位計(jì)指示箱體內(nèi)部液面高度，當(dāng)液面下降至低液位時(shí)，可利用自動(dòng)控制系統(tǒng)開啟進(jìn)料閥補(bǔ)充物料至指定液位，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，進(jìn)一步提高灌裝效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的灌裝消泡裝置的剖面圖；
[0018]其中:1進(jìn)料口，2可開啟視鏡，3開啟把手，4冷卻水進(jìn)口，5溫度計(jì)，6冷卻盤管，7灌裝頭，8排污閥，9鉸鏈，10壓力表，11冷卻水出口，12真空調(diào)節(jié)閥，13三位液位計(jì)，14真空管，15箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說明:
[0020]如圖1所示的一種灌裝消泡裝置，包括長(zhǎng)方體箱體15，真空調(diào)節(jié)閥12和三位液位計(jì)13固定連接在箱體15左上部，真空調(diào)節(jié)閥12外接真空栗，箱體15右上部設(shè)有進(jìn)料口 1，進(jìn)料口 I外部連接含有進(jìn)料閥的進(jìn)料管道。進(jìn)料口 I下部延伸至箱體15內(nèi)部，呈彎頭并朝向箱體15內(nèi)壁。箱體15外部右側(cè)下端固定連接冷卻水進(jìn)口 4，冷卻水進(jìn)口 4與箱體15內(nèi)部下端的冷卻盤管6連通至箱體15外部左側(cè)上端固定連接的冷卻水出口 11，箱體15正面左上部設(shè)有壓力表10，箱體15正面中部設(shè)有可開啟視鏡2，可開啟視鏡2通過鉸鏈9固定連接在箱體15上，可開啟視鏡2通過開啟把手3控制開合。溫度計(jì)5固定連接在箱體15正面右下部。排污閥8固定連接在箱體15底部左端，箱體15中間底部對(duì)稱設(shè)有4個(gè)灌裝頭7，灌裝頭7下部設(shè)有控制閥，控制下料與停止下料。真空管14也設(shè)有4根，真空管14上端延伸至箱體15上部且其管口與箱體內(nèi)部聯(lián)通，真空管14下部固定連接在灌裝頭7內(nèi)部，真空管14下端與穿過灌裝頭7中心靠下，與設(shè)定好的灌裝液面齊平。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例中，物料通過進(jìn)料口 I貼壁下流至箱體15內(nèi)部，防止物料注入箱體15過程中產(chǎn)生大量泡沫。箱體15內(nèi)部的物料經(jīng)冷卻水進(jìn)口 4、冷卻盤管6和冷卻水出口 11組成的冷卻系統(tǒng)的快速冷卻，降低物料溫度的同時(shí)可進(jìn)一步減少泡沫。物料通過三位液位計(jì)13設(shè)置和指示箱體15內(nèi)部物料的液面高度，三位液位計(jì)13顯示保險(xiǎn)液位、高液位、低液位三個(gè)液位，當(dāng)物料到達(dá)高液位時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)置進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉。物料快速冷卻至溫度計(jì)5指示的物料灌裝溫度范圍內(nèi)，將灌裝瓶提升至灌裝頭7頂開控制閥，物料在本身重力作用下實(shí)現(xiàn)灌裝，灌裝1s后設(shè)置程序自動(dòng)開啟真空系統(tǒng)，聯(lián)合壓力表10與真空調(diào)節(jié)閥12形成設(shè)定的真空度，在箱體15上部空腔和灌裝瓶口處形成負(fù)壓。有效排出物料注入瓶中時(shí)產(chǎn)生的泡沫。真空管14下端與灌裝瓶設(shè)定灌裝液位齊平，保證灌裝精度。灌裝瓶中的液位通過灌裝時(shí)間的設(shè)定來控制。當(dāng)灌裝瓶?jī)?nèi)物料到達(dá)指定液面高度時(shí)，灌裝瓶自動(dòng)下降，灌裝頭7控制閥關(guān)閉。產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)壓蓋包裝。新一批灌裝瓶上升至灌裝頭7并重復(fù)上述步驟進(jìn)行灌裝。灌裝過程中，當(dāng)三位液位計(jì)13顯示箱體15內(nèi)部物料液面下降至低液位時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)開啟進(jìn)料閥補(bǔ)充物料。整個(gè)灌裝過程都采用自動(dòng)化、程序化設(shè)置。所有灌裝結(jié)束后，通過開啟把手3開啟可開啟視鏡2，通過該窗口使用高壓水槍清洗箱體15內(nèi)部，污物通過排污閥8排出。
[0022]通過上述方案的設(shè)置，整個(gè)灌裝消泡過程同時(shí)具備快速降溫、消泡、灌裝功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化、自動(dòng)化。完全避免人工灌裝造成的灌裝精度不準(zhǔn)、氣泡多、產(chǎn)品形態(tài)參差不齊等現(xiàn)象，顯著提高灌裝效率、灌裝精度、灌裝質(zhì)量，為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)省人力、物力支出，提高生產(chǎn)效率。
[0023]本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，例如快速降溫系統(tǒng)還可采用在箱體壁上設(shè)置夾層冷卻的形式，凡采用同等變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種灌裝消泡裝置，包括箱體(15)、設(shè)于箱體右上部的進(jìn)料口(I)、位于箱體底部的若干個(gè)灌裝頭(7)，其特征在于，還包括位于箱體左上部的真空調(diào)節(jié)閥(12)和真空管(14)，所述真空調(diào)節(jié)閥(12)連接外部負(fù)壓，所述真空管(14)與所述灌裝頭(7)數(shù)量相同，所述真空管(14)下部固定連接在灌裝頭(7)的內(nèi)部，所述真空管(14)上端延伸至箱體上部且所述真空管(14)上端管口與箱體內(nèi)部聯(lián)通，所述真空管(14)下端延伸至灌裝頭(7)以下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝消泡裝置，其特征在于，所述真空管(14)下端與設(shè)定好的灌裝液面齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝消泡裝置，其特征在于，所述灌裝頭(7)對(duì)稱分布在箱體(15)底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝消泡裝置，其特征在于，所述灌裝頭(7)下部設(shè)有控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝消泡裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(I)下端延伸至所述箱體(15)內(nèi)部，呈彎頭形并朝向所述箱體(15)內(nèi)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝消泡裝置，其特征在于，所述箱體(15)設(shè)有快速冷卻系統(tǒng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌裝消泡裝置，其特征在于，所述快速冷卻系統(tǒng)包括位于所述箱體(15)下端的冷卻水進(jìn)口(4)、位于所述箱體(15)上端的冷卻水出口(11)以及用于冷卻水流通的冷卻盤管￠)，所述冷卻盤管(6)設(shè)于所述箱體(15)的內(nèi)部下端。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝消泡裝置，其特征在于，所述箱體(15)正面中部設(shè)有可開啟視鏡(2)，所述可開啟視鏡(2)的一端通過鉸鏈(9)固定連接在箱體(15)上，所述可開啟視鏡(2)的另一端與固定連接在所述箱體(15)的開啟把手(3)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝消泡裝置，其特征在于，在所述箱體(15)上部還設(shè)有三位液位計(jì)(13)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝消泡裝置，其特征在于，在所述箱體(15)下部還設(shè)有溫度計(jì)(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種灌裝消泡裝置，包括箱體、設(shè)于箱體右上部的進(jìn)料口、位于箱體底部的灌裝頭，還包括位于箱體左上部的真空調(diào)節(jié)閥和真空管，所述真空調(diào)節(jié)閥連接外部負(fù)壓，所述真空管與所述灌裝頭數(shù)量相同，所述真空管下部固定連接在灌裝頭內(nèi)部，所述真空管上端延伸至箱體上部且所述真空管上端管口與箱體內(nèi)部聯(lián)通，所述真空管下端延伸至灌裝頭以下，實(shí)現(xiàn)消泡與灌裝同步進(jìn)行，提高灌裝效率；進(jìn)一步地，本實(shí)用新型優(yōu)化了進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，使得物料通過彎頭進(jìn)料管貼壁下流至箱體內(nèi)部，減少了泡沫產(chǎn)生；更進(jìn)一步地，設(shè)有快速制冷系統(tǒng)，將物料溫度快速冷卻至灌裝溫度，同時(shí)進(jìn)一步消除泡沫，提高灌裝效率。
【IPC分類】B67C3/22, B65B3/22
【公開號(hào)】CN205098512
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520820698
【發(fā)明人】姚岳虎, 許富榮, 穆英俊
【申請(qǐng)人】上海太太樂食品有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日