自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種給料機(jī)械，尤其涉及一種自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器。
【背景技術(shù)】
[0002]在給料機(jī)械中，多種大物料通過(guò)給料機(jī)械多個(gè)卸料器落入配料皮帶，容易產(chǎn)生揚(yáng)塵，且前面卸料過(guò)多會(huì)導(dǎo)致后面卸料機(jī)和配料皮帶之間堵塞物料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)揚(yáng)塵，且當(dāng)多種大物料在多個(gè)卸料器上卸料時(shí)，可根據(jù)前面的卸料器卸料的多少，調(diào)整后面的卸料器，避免配料皮帶上堵塞物料的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器，其中包括:卸料器和配料皮帶，配料皮帶位于卸料器下端，所述的卸料器上部安裝有卸料器接口，所述卸料器內(nèi)部前后兩側(cè)安裝有傾斜的滑槽，滑槽在卸料器內(nèi)部位置為前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)，所述的滑槽上安裝有氣缸閘板，所述的氣缸閘板通過(guò)氣缸自動(dòng)控制在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，其特點(diǎn)在于:所述卸料器內(nèi)部前后兩側(cè)安裝有活動(dòng)軸，活動(dòng)軸在卸料器內(nèi)部位置為前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)，所述的卸料器內(nèi)安裝調(diào)節(jié)板，所述的卸料器上安裝配重桿，配重桿一部分位于卸料器內(nèi)，配重桿另一部分安裝在卸料器外，所述的配重桿和調(diào)節(jié)板之間通過(guò)活動(dòng)軸連接，所述的配重桿位于卸料器外的一側(cè)上安裝配重裝置。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:物料通過(guò)卸料器接口進(jìn)入到本實(shí)用新型的卸料器后，儲(chǔ)存在調(diào)節(jié)板和氣缸閘板之間形成的空間內(nèi)，當(dāng)物料達(dá)到配重裝置所需重量時(shí)，氣缸控制氣缸閘板沿滑槽往卸料器的上部移動(dòng)，同時(shí)配重裝置控制配重桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制調(diào)節(jié)板向卸料器下部?jī)A斜，完成卸料，當(dāng)多種物料卸料時(shí)，后面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器先卸料，后面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器卸完料時(shí)，后面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器的配重裝置通過(guò)配重桿控制調(diào)節(jié)板收起為水平狀態(tài)，接著前面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器卸料，進(jìn)而避免前面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器卸料時(shí)，后面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器地調(diào)節(jié)板對(duì)前面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器卸料的物料堵塞，同時(shí)由于自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器往配料皮帶卸料時(shí)，是將物料傾斜緩慢的通過(guò)調(diào)節(jié)板送往配料皮帶，避免了配料皮帶振動(dòng)產(chǎn)生揚(yáng)塵。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖中
[0009]1、配料皮帶；2、卸料器接口 ；3、卸料器；4、配重裝置；5、配重桿；6、氣缸閘板；7、調(diào)節(jié)板；8、氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0011]一種自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器，如圖1所示，其中包括:卸料器3和配料皮帶1，配料皮帶1位于卸料器3下端，所述的卸料器3上部安裝有卸料器接口 2，所述卸料器3內(nèi)部前后兩側(cè)安裝有傾斜的滑槽，滑槽在卸料器3內(nèi)部位置為前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)，所述的滑槽上安裝有氣缸閘板6，所述的氣缸閘板6通過(guò)氣缸8自動(dòng)控制在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述卸料器3內(nèi)部前后兩側(cè)安裝有活動(dòng)軸，活動(dòng)軸在卸料器3內(nèi)部位置為前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)，所述的卸料器3內(nèi)安裝調(diào)節(jié)板7，所述的卸料器3上安裝配重桿5，配重桿5 —部分位于卸料器3內(nèi)，配重桿5另一部分安裝在卸料器3外，所述的配重桿5和調(diào)節(jié)板7之間通過(guò)活動(dòng)軸連接，所述的配重桿5位于卸料器3外的一側(cè)上安裝配重裝置4。
[0012]本實(shí)用新型有益效果:物料通過(guò)卸料器接口 2進(jìn)入到本實(shí)用新型的卸料器3后，儲(chǔ)存在調(diào)節(jié)板7和氣缸閘板6之間形成的空間內(nèi)，當(dāng)物料達(dá)到配重裝置4所需重量時(shí)，氣缸8控制氣缸閘板6沿滑槽往卸料器的上部移動(dòng)，同時(shí)配重裝置4控制配重桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制調(diào)節(jié)板7向卸料器3下部?jī)A斜，完成卸料，當(dāng)多種物料卸料時(shí)，后面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器先卸料，后面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器卸完料時(shí)，后面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器的配重裝置4通過(guò)配重桿5控制調(diào)節(jié)板7收起為水平狀態(tài)，接著前面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器卸料，進(jìn)而避免前面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器卸料時(shí)，后面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器的調(diào)節(jié)板7對(duì)前面的自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器卸料的物料堵塞，同時(shí)由于自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器往配料皮帶1卸料時(shí)，是將物料傾斜緩慢的通過(guò)調(diào)節(jié)板7送往配料皮帶1，避免了配料皮帶1振動(dòng)產(chǎn)生揚(yáng)塵。
[0013]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器，其中包括:卸料器(3)和配料皮帶(1)，配料皮帶(1)位于卸料器(3)下端，所述的卸料器(3)上部安裝有卸料器接口，所述卸料器(3)內(nèi)部前后兩側(cè)安裝有傾斜的滑槽，滑槽在卸料器(3)內(nèi)部位置為前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)，所述的滑槽上安裝有氣缸閘板(6)，所述的氣缸閘板(6)通過(guò)氣缸(8)自動(dòng)控制在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，其特征在于:所述卸料器(3)內(nèi)部前后兩側(cè)安裝有活動(dòng)軸，活動(dòng)軸在卸料器(3)內(nèi)部位置為前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)，所述的卸料器(3)內(nèi)安裝調(diào)節(jié)板(7)，所述的卸料器(3)上安裝配重桿(5)，配重桿(5)—部分位于卸料器(3)內(nèi)，配重桿(5)另一部分安裝在卸料器(3)外，所述的配重桿(5)和調(diào)節(jié)板(7)之間通過(guò)活動(dòng)軸連接，所述的配重桿(5)位于卸料器(3)外的一側(cè)上安裝配重裝置(4)。
【專利摘要】一種自動(dòng)無(wú)揚(yáng)塵大物料卸料器，其中包括：卸料器和配料皮帶，所述的卸料器上部安裝有卸料器接口，所述卸料器內(nèi)部前后兩側(cè)安裝有傾斜的滑槽，所述的滑槽上安裝有氣缸閘板，所述的氣缸閘板通過(guò)氣缸自動(dòng)控制在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述卸料器內(nèi)部前后兩側(cè)安裝有活動(dòng)軸，所述的卸料器內(nèi)安裝調(diào)節(jié)板，所述的卸料器上安裝配重桿，配重桿一部分位于卸料器內(nèi)，配重桿另一部分安裝在卸料器外，所述的配重桿和調(diào)節(jié)板之間通過(guò)活動(dòng)軸連接，所述的配重桿位于卸料器外的一側(cè)上安裝配重裝置，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于所述的調(diào)節(jié)板可以上下自動(dòng)調(diào)節(jié)，可確保落料高度，減少物料揚(yáng)塵，當(dāng)停止卸料時(shí)調(diào)節(jié)板自動(dòng)升起，確保前面的物料的通過(guò)。
【IPC分類】B65G69/18
【公開號(hào)】CN205099026
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520625834
【發(fā)明人】牟慶軍, 鞏延岳, 陳學(xué)禮, 鞏運(yùn)錢, 陳庚, 閆廣強(qiáng), 郭奎, 鞏運(yùn)剛, 何新林, 李玉友
【申請(qǐng)人】滕州市東郭水泥有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日