全自動(dòng)紙尿褲包裝生產(chǎn)線的壓縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙尿褲包裝設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)紙尿褲包裝生產(chǎn)線的壓縮
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)實(shí)用新型授權(quán)公告號(hào)CN201534617U公布了一種尿布包裝機(jī)。該尿布包裝機(jī)由運(yùn)動(dòng)式預(yù)壓裝置、產(chǎn)品壓縮裝置、開袋裝置、送袋裝置、推手裝置和包裝袋封口切斷裝置構(gòu)成，運(yùn)動(dòng)式預(yù)壓裝置入口位于堆垛機(jī)產(chǎn)品輸出口旁側(cè)，出口則位于產(chǎn)品壓縮裝置入口旁偵h產(chǎn)品壓縮裝置出口位于送袋裝置側(cè)上方，送袋裝置上產(chǎn)品壓縮裝置出口處設(shè)有自動(dòng)開袋裝置，與產(chǎn)品壓縮裝置出口處于同一直線且位于送袋裝置另一側(cè)的是包裝袋封口切斷裝置入口，產(chǎn)品壓縮裝置出口上方以及包裝袋封口切斷裝置入口上方均設(shè)有推手裝置的推手，包裝袋封口切斷裝置入口下方設(shè)有包裝袋切邊廢料吸移風(fēng)機(jī)，出口接包裝成品輸出臺(tái)。
[0003]上述尿布包裝機(jī)中，由于整疊尿布從堆垛機(jī)推入產(chǎn)品壓縮裝置后，推手裝置無法下降到堆垛機(jī)的上表面將壓縮后的尿布推出到開袋裝置處，因此，必須在堆垛機(jī)與產(chǎn)品壓縮裝置之間設(shè)置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)式預(yù)壓裝置，將整疊尿布進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到產(chǎn)品壓縮裝置處，運(yùn)動(dòng)式預(yù)壓裝置本身結(jié)構(gòu)就較為復(fù)雜，導(dǎo)致上述尿布包裝機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，而且多了一道預(yù)壓縮工序，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動(dòng)紙尿褲包裝生產(chǎn)線的壓縮裝置，這種全自動(dòng)紙尿褲包裝生產(chǎn)線的壓縮裝置能夠使得全自動(dòng)紙尿褲包裝生產(chǎn)線的整機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，降低整機(jī)制造成本，而且提高了紙尿褲包裝的生產(chǎn)效率。采用的技術(shù)方案如下:
[0005]全自動(dòng)紙尿褲包裝生產(chǎn)線的壓縮裝置，包括支架和壓縮機(jī)構(gòu)，其特征是:還包括升降平臺(tái)和升降機(jī)構(gòu)；升降機(jī)構(gòu)安裝在所述支架上；升降平臺(tái)安裝在升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端上；所述壓縮機(jī)構(gòu)安裝在升降平臺(tái)上。
[0006]在全自動(dòng)紙尿褲包裝生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)中，開袋裝置設(shè)置在堆垛機(jī)的后上方，SP是開袋裝置處于堆垛機(jī)的后方并且開袋裝置的下表面高于堆垛機(jī)的上表面，而壓縮機(jī)構(gòu)通過升降機(jī)構(gòu)、升降平臺(tái)安裝在堆垛機(jī)與開袋裝置之間，當(dāng)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)到達(dá)最低點(diǎn)時(shí)，升降平臺(tái)與堆垛機(jī)處于同一水平面上，堆垛機(jī)上整疊紙尿褲推入到升降平臺(tái)上的壓縮機(jī)構(gòu)中，在升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)上升的過程中，壓縮機(jī)構(gòu)完成對(duì)整疊紙尿褲的壓縮，當(dāng)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)到達(dá)最高點(diǎn)時(shí)，升降平臺(tái)與開袋裝置處于同一水平面上，推手裝置將壓縮后的整疊紙尿褲從壓縮機(jī)構(gòu)直接推入到開袋裝置中。由于將壓縮裝置設(shè)置為包括壓縮機(jī)構(gòu)、升降平臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)，通過升降機(jī)構(gòu)在上下方向上對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行切換，使得開袋裝置與堆垛機(jī)在上下方向上錯(cuò)開位置，當(dāng)壓縮機(jī)構(gòu)上升到最高位置時(shí)，在壓縮機(jī)構(gòu)的前端留出供推手裝置下降推料的空間，壓縮后的整疊紙尿褲能夠直接從壓縮機(jī)構(gòu)推出到開袋裝置處，無需象現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置兩級(jí)壓縮:運(yùn)動(dòng)式預(yù)壓裝置、產(chǎn)品壓縮裝置二級(jí)壓縮，因此，使得全自動(dòng)紙尿褲包裝生產(chǎn)線的整機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，降低整機(jī)制造成本，而且，減少了一道預(yù)壓縮工序，而且在壓縮機(jī)構(gòu)上升過程中完成壓縮，無需等待，大幅度提高生產(chǎn)節(jié)奏，提高了紙尿褲包裝的生產(chǎn)效率。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，還包括至少兩個(gè)導(dǎo)向套和至少兩條導(dǎo)向柱；各個(gè)導(dǎo)向套均沿豎直方向安裝在所述支架上并處于所述升降機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；各條導(dǎo)向柱的上端與所述升降平臺(tái)連接，導(dǎo)向柱的下端處于相應(yīng)的導(dǎo)向套中。通過在升降機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置由導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱構(gòu)成的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使得升降平臺(tái)的升降更加平穩(wěn)，同時(shí)，也使得升降機(jī)構(gòu)可以采用更加靈活的結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、傳動(dòng)軸、第一凸輪、第二凸輪、第一連桿和第二連桿；升降電機(jī)、傳動(dòng)軸均安裝在所述支架上，傳動(dòng)軸與升降電機(jī)傳動(dòng)連接；第一凸輪、第二凸輪分別安裝在傳動(dòng)軸的兩端；第一連桿的上端與所述升降平臺(tái)連接，第一連桿的下端與第一凸輪的凸部鉸接；第二連桿的上端與升降平臺(tái)連接，第二連桿的下端與第二凸輪的凸部鉸接。由于升降機(jī)構(gòu)由升降電機(jī)、傳動(dòng)軸、第一凸輪、第二凸輪、第一連桿、第二連桿構(gòu)成，升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)第一凸輪、第二凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步通過第一連桿、第二連桿帶動(dòng)升降平臺(tái)作上下升降運(yùn)動(dòng)，隨著升降電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，升降平臺(tái)作周期性的上下升降運(yùn)動(dòng)，與堆垛機(jī)、推手裝置的運(yùn)動(dòng)節(jié)奏相配合，進(jìn)一步提高工作效率。
[0009]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述第一凸輪、第二凸輪均包括圓輪，圓輪的周向上均勻設(shè)置有多個(gè)連接孔，其中的一個(gè)連接孔與所述第一連桿/第二連桿的下端鉸接。在圓輪的周向上設(shè)置連接孔，連接孔偏離圓輪的中心，由此構(gòu)成第一凸輪/第二凸輪，其中一個(gè)連接孔則構(gòu)成第一凸輪/第二凸輪的凸部，而另外的連接孔既減少材料又平衡圓輪的重量，使第一凸輪、第二凸輪具有較好的動(dòng)平衡。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括第一推板、第二推板，以及能夠驅(qū)動(dòng)第一推板、第二推板作開合動(dòng)作的推板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，推板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述支架上，第一推板、第二推板分別與推板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)動(dòng)力輸出端連接。推板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一般包括第一壓縮電機(jī)、第一螺桿、第一螺母、第一推桿、第二壓縮電機(jī)、第二螺桿、第二螺母、第二推桿和導(dǎo)向桿，第一壓縮電機(jī)、第一螺桿、第二壓縮電機(jī)、第二螺桿、導(dǎo)向桿均安裝在支架上，第一壓縮電機(jī)與第一螺桿傳動(dòng)連接，第二壓縮電機(jī)與第二螺桿傳動(dòng)連接，第一螺母、第二螺母分別套在第一螺桿、第二螺桿上，第一推桿、第二推桿的下端分別安裝在導(dǎo)向桿上，第一推桿與第一螺母、第一推板連接，第二推桿與第二螺母、第二推板連接，第一壓縮電機(jī)、第二壓縮電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)第一螺桿、第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在導(dǎo)向桿的限位下，分別通過第一螺母、第二螺母帶動(dòng)第一推桿、第二推桿作開合動(dòng)作，從而使第一推板、第二推板作開合動(dòng)作。上述推板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用單個(gè)壓縮電機(jī)、單條螺桿的結(jié)構(gòu)，采用單個(gè)壓縮電機(jī)、單條螺桿的情況下，螺桿上應(yīng)設(shè)有正、反螺紋段，第一螺母、第二螺母分別套在螺桿的正、反螺紋段上。上述推板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以采用兩個(gè)相向設(shè)置的壓縮氣缸。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]由于將壓縮裝置設(shè)置為包括壓縮機(jī)構(gòu)、升降平臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)，通過升降機(jī)構(gòu)在上下方向上對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行切換，使得開袋裝置與堆垛機(jī)在上下方向上錯(cuò)開位置，當(dāng)壓縮機(jī)構(gòu)上升到最高位置時(shí)，在壓縮機(jī)構(gòu)的前端留出供推手裝置下降推料的空間，壓縮后的整疊紙尿褲能夠直接從推料機(jī)構(gòu)推出到開袋裝置處，無需象現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置兩級(jí)壓縮:運(yùn)動(dòng)式預(yù)壓裝置、產(chǎn)品壓縮裝置二級(jí)壓縮，因此，使得全自動(dòng)紙尿褲包裝生產(chǎn)線的整機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，降低整機(jī)制造成本，而且，減少了一道預(yù)壓縮工序，而且在壓縮機(jī)構(gòu)上升過程中完成壓縮，無需等待，大幅度提高生產(chǎn)節(jié)奏，提高了紙尿褲包裝的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示