用于pp膜生產(chǎn)線和涂覆的電阻絲熱熔切刀及收卷機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切刀，具體涉及一種用于PP膜生產(chǎn)線和涂覆的電阻絲熱熔切刀及收卷機(jī)構(gòu)，屬于PP膜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋰離子電池的正負(fù)極片生產(chǎn)中，需要對(duì)薄膜進(jìn)行涂覆、切割和收卷，現(xiàn)有的PP膜生產(chǎn)線和涂覆機(jī)構(gòu)在各個(gè)環(huán)節(jié)，一般都需要人工參與進(jìn)行控制，當(dāng)完成涂覆后，需要對(duì)其進(jìn)行切割，而現(xiàn)有的切刀其切口不夠整齊，且完成切割后不能自動(dòng)切換收卷，其自動(dòng)化程度比較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種用于PP膜生產(chǎn)線和涂覆的電阻絲熱熔切刀及收卷機(jī)構(gòu)，切割后切口平整，且其能夠自動(dòng)換卷，自動(dòng)化程度高。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的用于PP膜生產(chǎn)線和涂覆的電阻絲熱熔切刀及收卷機(jī)構(gòu)，包括底板，及安裝于底板上的第一支板和第二支板，及安裝于第一支板和第二支板上部，且上下安裝的第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，及安裝于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥下方，且水平安裝的第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥;及安裝于第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥后側(cè)的浮輥機(jī)構(gòu)；及安裝于浮輥機(jī)構(gòu)后側(cè)的兩支撐板，及安裝于兩支撐板之間的多根內(nèi)支撐桿，及安裝于兩支撐板上部的電阻絲切割機(jī)構(gòu)，及通過壓輥張緊機(jī)構(gòu)安裝于電阻絲切割機(jī)構(gòu)下方的橡膠壓輥，及安裝于兩支撐板底部的轉(zhuǎn)軸;及通過轉(zhuǎn)軸臂與轉(zhuǎn)軸安裝的轉(zhuǎn)軸控制氣缸;及安裝于兩支撐板后側(cè)底部的可調(diào)壓輥;及安裝于底板后側(cè)的收卷卷曲機(jī);所述收卷卷曲機(jī)包括安裝于底板后側(cè)的直線滑軌，及通過滑軌軸承與直線滑軌安裝的兩支座，及安裝于支座上的轉(zhuǎn)盤，及平行安裝于轉(zhuǎn)盤上的第一卷曲軸和第二卷曲軸，及分別與第一卷曲軸和第二卷曲軸安裝的兩獨(dú)立電機(jī)，及與一轉(zhuǎn)盤安裝的動(dòng)力機(jī)構(gòu);及固定于兩轉(zhuǎn)盤之間的多根固定軸。
[0007]進(jìn)一步地，所述電阻絲切割機(jī)構(gòu)包括電阻絲推動(dòng)導(dǎo)桿氣缸，及安裝于電阻絲推動(dòng)導(dǎo)桿氣缸前端的電阻絲。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓輥張緊機(jī)構(gòu)與兩支撐板安裝。
[0009](三)有益效果
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于PP膜生產(chǎn)線和涂覆的電阻絲熱熔切刀及收卷機(jī)構(gòu)，其熔斷的薄膜端面整齊，在生產(chǎn)線和涂覆機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速換卷的功能，自動(dòng)化程度尚O
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的收卷卷曲機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示的用于PP膜生產(chǎn)線和涂覆的電阻絲熱熔切刀及收卷機(jī)構(gòu)，包括底板I，及安裝于底板上的第一支板2和第二支板3，及安裝于第一支板和第二支板上部，且上下安裝的第一導(dǎo)輥4和第二導(dǎo)輥5，及安裝于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥下方，且水平安裝的第三導(dǎo)輥6和第四導(dǎo)輥7;及安裝于第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥后側(cè)的浮輥機(jī)構(gòu)8;及安裝于浮輥機(jī)構(gòu)后側(cè)的兩支撐板9，及安裝于兩支撐板之間的多根內(nèi)支撐桿10，及安裝于兩支撐板上部的電阻絲切割機(jī)構(gòu)U，及通過壓輥張緊機(jī)構(gòu)12安裝于電阻絲切割機(jī)構(gòu)下方的橡膠壓輥13，及安裝于兩支撐板底部的轉(zhuǎn)軸14;及通過轉(zhuǎn)軸臂15與轉(zhuǎn)軸安裝的轉(zhuǎn)軸控制氣缸16;及安裝于兩支撐板后側(cè)底部的可調(diào)壓輥17;及安裝于底板后側(cè)的收卷卷曲機(jī);所述收卷卷曲機(jī)包括安裝于底板后側(cè)的直線滑軌18，及通過滑軌軸承與直線滑軌安裝的兩支座19，及安裝于支座上的轉(zhuǎn)盤20，及平行安裝于轉(zhuǎn)盤上的第一卷曲軸21和第二卷曲軸22，及分別與第一卷曲軸和第二卷曲軸安裝的兩獨(dú)立電機(jī)23，及與一轉(zhuǎn)盤安裝的動(dòng)力機(jī)構(gòu)24;及固定于兩轉(zhuǎn)盤之間的多根固定軸25。
[0014]所述電阻絲切割機(jī)構(gòu)11包括電阻絲推動(dòng)導(dǎo)桿氣缸26，及安裝于電阻絲推動(dòng)導(dǎo)桿氣缸前端的電阻絲27。
[0015]所述壓輥張緊機(jī)構(gòu)12與兩支撐板9安裝。
[0016]工作時(shí)，薄膜經(jīng)過第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，及第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥，再通過浮輥機(jī)構(gòu)和可調(diào)導(dǎo)輥，被纏繞到收卷卷曲的第一卷曲軸上，第一卷曲軸通過獨(dú)立電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝痪砬S卷達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度后，第一卷曲軸在轉(zhuǎn)盤動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下，將第一卷曲軸轉(zhuǎn)到第二卷曲軸的位置，此時(shí)第二卷曲軸轉(zhuǎn)到第一卷曲軸的位置，轉(zhuǎn)軸控制氣缸推動(dòng)轉(zhuǎn)軸臂帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐板在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，收卷卷取機(jī)可以沿著直線滑塊導(dǎo)軌靠近、離開運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙砬S靠近支撐板時(shí)，壓輥張緊機(jī)構(gòu)推動(dòng)橡膠壓輥將薄膜壓在第二卷曲軸上，此時(shí)，電阻絲推動(dòng)導(dǎo)桿氣缸將被加熱的電阻絲快速推向薄膜，薄膜被高溫電阻絲瞬間熔斷，其熔斷的薄膜端面整齊，然后轉(zhuǎn)軸控制氣缸、壓輥張緊機(jī)構(gòu)、及電阻絲推動(dòng)導(dǎo)桿氣缸回縮，收卷卷取機(jī)離開;實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線、涂覆機(jī)上的自動(dòng)快速換卷的功能。
[0017]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于PP膜生產(chǎn)線和涂覆的電阻絲熱熔切刀及收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底板，及安裝于底板上的第一支板和第二支板，及安裝于第一支板和第二支板上部，且上下安裝的第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，及安裝于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥下方，且水平安裝的第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥;及安裝于第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥后側(cè)的浮輥機(jī)構(gòu)；及安裝于浮輥機(jī)構(gòu)后側(cè)的兩支撐板，及安裝于兩支撐板之間的多根內(nèi)支撐桿，及安裝于兩支撐板上部的電阻絲切割機(jī)構(gòu)，及通過壓輥張緊機(jī)構(gòu)安裝于電阻絲切割機(jī)構(gòu)下方的橡膠壓輥，及安裝于兩支撐板底部的轉(zhuǎn)軸;及通過轉(zhuǎn)軸臂與轉(zhuǎn)軸安裝的轉(zhuǎn)軸控制氣缸;及安裝于兩支撐板后側(cè)底部的可調(diào)壓輥;及安裝于底板后側(cè)的收卷卷曲機(jī);所述收卷卷曲機(jī)包括安裝于底板后側(cè)的直線滑軌，及通過滑軌軸承與直線滑軌安裝的兩支座，及安裝于支座上的轉(zhuǎn)盤，及平行安裝于轉(zhuǎn)盤上的第一卷曲軸和第二卷曲軸，及分別與第一卷曲軸和第二卷曲軸安裝的兩獨(dú)立電機(jī)，及與一轉(zhuǎn)盤安裝的動(dòng)力機(jī)構(gòu);及固定于兩轉(zhuǎn)盤之間的多根固定軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PP膜生產(chǎn)線和涂覆的電阻絲熱熔切刀及收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電阻絲切割機(jī)構(gòu)包括電阻絲推動(dòng)導(dǎo)桿氣缸，及安裝于電阻絲推動(dòng)導(dǎo)桿氣缸前端的電阻絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PP膜生產(chǎn)線和涂覆的電阻絲熱熔切刀及收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓輥張緊機(jī)構(gòu)與兩支撐板安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于PP膜生產(chǎn)線和涂覆的電阻絲熱熔切刀及收卷機(jī)構(gòu)，包括底板，及安裝于底板上的第一支板和第二支板，及安裝于第一支板和第二支板上部，且上下安裝的第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，及安裝于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥下方，且水平安裝的第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥；及安裝于第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥后側(cè)的浮輥機(jī)構(gòu)；及安裝于浮輥機(jī)構(gòu)后側(cè)的兩支撐板，及安裝于兩支撐板之間的多根內(nèi)支撐桿，及安裝于兩支撐板上部的電阻絲切割機(jī)構(gòu)，及通過壓輥張緊機(jī)構(gòu)安裝于電阻絲切割機(jī)構(gòu)下方的橡膠壓輥。本實(shí)用新型的用于PP膜生產(chǎn)線和涂覆的電阻絲熱熔切刀及收卷機(jī)構(gòu)，其熔斷的薄膜端面整齊，在生產(chǎn)線和涂覆機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速換卷的功能，自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】B65H19/30, B65H20/02, B65H18/26
【公開號(hào)】CN205114626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520900191
【發(fā)明人】王 鋒, 于長(zhǎng)青, 王福明, 王珂, 劉心紅, 于長(zhǎng)波
【申請(qǐng)人】大連伊科能源科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日