一種容積式無(wú)菌灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種容積式無(wú)菌灌裝機(jī)，屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]果汁灌裝機(jī)是食品加工領(lǐng)域中常用的設(shè)備，無(wú)菌裝置是世界難題。現(xiàn)在通常灌裝是有菌灌裝，然后進(jìn)行后殺菌(包裝好了再殺菌，像茶飲料，果汁飲料，牛奶飲料等)，這樣營(yíng)養(yǎng)成分流失很大，飲料的口感也差了很多。后來(lái)意大利，美國(guó)和我們國(guó)家都解決了無(wú)菌灌裝的難題，但只能用在大包裝的生產(chǎn)線上，采用電磁流量計(jì)完成定量灌裝，因?yàn)楣臐舛?、溫度和進(jìn)料的壓力等參數(shù)的變化都會(huì)改變流量計(jì)的參數(shù)，這樣就帶來(lái)計(jì)量的不準(zhǔn)確。大包裝分200kg和1000kg兩種，誤差在l-3kg/200kg客戶是可以接受的。這種方法用在小包裝上誤差在10%-15%之間，對(duì)2KG的包裝來(lái)講，誤差100g以上客戶是不能接受的。對(duì)超過(guò)誤差的產(chǎn)品要做報(bào)廢處理，由此造成極大的浪費(fèi)。怎樣提高計(jì)量精度又實(shí)現(xiàn)無(wú)菌灌裝是飲料行業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種具有高計(jì)量精度且性能穩(wěn)定的容積式無(wú)菌灌裝機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種容積式無(wú)菌灌裝機(jī)，它包括一機(jī)架和一用于將液體物料輸送至所要灌裝的容器的灌裝管，其特征在于:還包括一定量抽吸裝置和一輸送換向組件;所述定量抽吸裝置包括一固定連接在所述機(jī)架上的支架，在所述支架的頂部固定連接一氣缸，在所述支架頂部設(shè)置一或兩個(gè)與所述氣缸平行布置的導(dǎo)桿，在所述氣缸的伸縮軸上固定連接一滑塊，所述滑塊與導(dǎo)桿可滑動(dòng)地連接;滑塊的下端與一活塞桿固定連接，活塞桿與所述氣缸的所述伸縮軸平行布置，所述活塞桿的一端穿過(guò)一筒體的封閉端且與一活塞固定連接，所述活塞可滑動(dòng)地設(shè)置在所述筒體中，在所述筒體的另一端設(shè)置有一吸料口；所述輸送換向組件包括一第一換向閥，所述第一換向閥上部的進(jìn)口連接一回流口，所述第一換向閥下部的進(jìn)口連接一進(jìn)料口，所述第一換向閥底部的出口連接一第二換向閥的一個(gè)進(jìn)口，所述第二換向閥的另一個(gè)進(jìn)口通過(guò)一管路連接所述筒體的所述吸料口，所述第二換向閥的出口通過(guò)一管路連接所述灌裝管。
[0005]在位于所述活塞與所述筒體封閉端之間的所述筒體的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個(gè)蒸汽進(jìn)口，所述蒸汽進(jìn)口通過(guò)蒸汽管路連接到產(chǎn)生高溫蒸汽的設(shè)備。
[0006]在所述蒸汽管路上設(shè)置有一第一截止閥、一穩(wěn)壓閥、一蒸汽比例調(diào)節(jié)閥和一第二截止閥。
[0007]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、本發(fā)明設(shè)置一氣缸，氣缸的伸縮軸通過(guò)一滑塊與活塞桿連接，活塞桿帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)抽吸物料及輸送物料，并且氣缸的行程一旦設(shè)定，物料的抽取量就會(huì)固定下來(lái)，由此可以實(shí)現(xiàn)物料的定量灌裝，并且定量的精度高、工作過(guò)程穩(wěn)定。
[0009]2、本發(fā)明在位于活塞與筒體封閉端之間的筒體側(cè)壁上開設(shè)有蒸汽進(jìn)口，蒸汽進(jìn)口與能夠產(chǎn)生高溫蒸汽的設(shè)備連接，因此在活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，高溫蒸汽會(huì)通過(guò)進(jìn)出氣缸，保證氣缸內(nèi)整潔無(wú)菌，安全衛(wèi)生。
[0010]3、通過(guò)本裝置送出的物料在進(jìn)入包裝袋的全部過(guò)程都有高溫保護(hù)(包括管道換向閥，活動(dòng)關(guān)節(jié)等部件)，以達(dá)到制造無(wú)菌環(huán)境下的灌裝。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的主視不意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明的俯視不意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明定量抽吸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本發(fā)明定量抽吸裝置的主視示意圖；
[0016]圖6是本發(fā)明定量抽吸裝置的縱剖示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0018]如圖1?3所示，本發(fā)明提出的容積式無(wú)菌灌裝機(jī)，它包括一機(jī)架1和一用于將液體物料輸送至所要灌裝的容器的灌裝管2(各類灌裝機(jī)都設(shè)置有一個(gè)作為物料輸入通道的灌裝管)，還包括一定量抽吸裝置3和一輸送換向組件4。
[0019]如圖4?6所示，定量抽吸裝置3包括一固定連接在機(jī)架1上的支架31，在支架31的頂部固定連接一氣缸32，在支架31頂部設(shè)置一或兩個(gè)與氣缸32平行布置的導(dǎo)桿33，在氣缸32的伸縮軸321上固定連接一滑塊34，滑塊34與導(dǎo)桿33可滑動(dòng)地連接。滑塊34的下端與一活塞桿35固定連接，活塞桿35與氣缸32的伸縮軸321平行布置，活塞桿35的一端穿過(guò)一筒體37的封閉端且與一活塞36固定連接，活塞36可滑動(dòng)地設(shè)置在筒體37中，在筒體37的另一端設(shè)置有一吸料口 38。
[0020]如圖1所示，輸送換向組件4包括一第一換向閥41，第一換向閥41上部的進(jìn)口連接一回流口 411，下部的進(jìn)口連接一進(jìn)料口 412，第一換向閥41底部的出口連接一第二換向閥42的一個(gè)進(jìn)口，第二換向閥42的另一個(gè)進(jìn)口通過(guò)一管路43連接筒體37的吸料口 38，第二換向閥42的出口通過(guò)一管路43連接灌裝管2。
[0021]本發(fā)明的工作原理為:經(jīng)過(guò)殺菌機(jī)殺菌合格后的物料，通過(guò)進(jìn)料口412進(jìn)入第一換向閥41，此時(shí)第一換向閥41向上提升，閥內(nèi)活塞堵住回流口411，物料即可通過(guò)進(jìn)料口412進(jìn)入第二換向閥42。與此同時(shí)，第二換向閥42內(nèi)的活塞向前推進(jìn)，堵住第二換向閥42的出口。此時(shí)，控制氣缸32的伸縮軸321伸出，伸縮軸321通過(guò)滑塊34帶動(dòng)活塞桿35及活塞36向后運(yùn)動(dòng)，則物料被抽吸進(jìn)筒體37中。待物料充滿筒體37后，第一換向閥41內(nèi)的活塞向下推進(jìn)，堵住出口，此時(shí)回流口 411與進(jìn)料口 412連通，物料回流至殺菌機(jī)。與此同時(shí)，第二換向閥42內(nèi)的活塞向后拉伸，堵住與第一換向閥41連接的進(jìn)口，同時(shí)出口一端打開，此時(shí)控制氣缸32的伸縮軸321縮回，伸縮軸32通過(guò)滑塊34帶動(dòng)活塞桿35及活塞36向前運(yùn)動(dòng)，物料從筒體37中流出，經(jīng)過(guò)第二換向閥42的出口及管路43進(jìn)入灌裝管2。然后不斷重復(fù)上述過(guò)程即可循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)向灌裝管2中送入液體物料。在上述過(guò)程中，只要預(yù)先設(shè)定好氣缸32的行程并將該行程固定下來(lái)，即可實(shí)現(xiàn)定量且穩(wěn)定的灌裝。
[0022]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖5所示，在位于活塞36與筒體37封閉端之間的筒體37側(cè)壁上開設(shè)有至少一個(gè)蒸汽進(jìn)口 39，蒸汽進(jìn)口 39通過(guò)蒸汽管路連接到產(chǎn)生高溫蒸汽的設(shè)備(通常是鍋爐，圖中未示出)，在蒸汽管路上設(shè)置有一第一截止閥、一穩(wěn)壓閥、一蒸汽比例調(diào)節(jié)閥和一第二截止閥；其中，第一截止閥和第二截止閥的作用是開/關(guān)蒸汽管路;穩(wěn)壓閥的作用是穩(wěn)定蒸汽壓力，使其壓強(qiáng)平穩(wěn)，蒸汽量輸出穩(wěn)定;蒸汽比例調(diào)節(jié)閥的作用是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)蒸汽的輸出量。
[0023]本發(fā)明僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置及其連接都是可以有所變化的。在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本發(fā)明原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)或等同變換，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種容積式無(wú)菌灌裝機(jī)，它包括一機(jī)架和一用于將液體物料輸送至所要灌裝的容器的灌裝管，其特征在于:還包括一定量抽吸裝置和一輸送換向組件； 所述定量抽吸裝置包括一固定連接在所述機(jī)架上的支架，在所述支架的頂部固定連接一氣缸，在所述支架頂部設(shè)置一或兩個(gè)與所述氣缸平行布置的導(dǎo)桿，在所述氣缸的伸縮軸上固定連接一滑塊，所述滑塊與所述導(dǎo)桿可滑動(dòng)地連接;所述滑塊的下端與一活塞桿固定連接，所述活塞桿與所述氣缸的所述伸縮軸平行布置，所述活塞桿的一端穿過(guò)一筒體的封閉端且與一活塞固定連接，所述活塞可滑動(dòng)地設(shè)置在所述筒體中，在所述筒體的另一端設(shè)置有一吸料口； 所述輸送換向組件包括一第一換向閥，所述第一換向閥上部的進(jìn)口連接一回流口，所述第一換向閥下部的進(jìn)口連接一進(jìn)料口，所述第一換向閥底部的出口連接一第二換向閥的一個(gè)進(jìn)口，所述第二換向閥的另一個(gè)進(jìn)口通過(guò)一管路連接所述筒體的所述吸料口，所述第二換向閥的出口通過(guò)一管路連接所述灌裝管。2.如權(quán)利要求1所述的一種容積式無(wú)菌灌裝機(jī)，其特征在于:在位于所述活塞與所述筒體封閉端之間的所述筒體的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個(gè)蒸汽進(jìn)口，所述蒸汽進(jìn)口通過(guò)蒸汽管路連接到產(chǎn)生高溫蒸汽的設(shè)備。3.如權(quán)利要求2所述的一種容積式無(wú)菌灌裝機(jī)，其特征在于:在所述蒸汽管路上設(shè)置有一第一截止閥、一穩(wěn)壓閥、一蒸汽比例調(diào)節(jié)閥和一第二截止閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種容積式無(wú)菌灌裝機(jī)，它包括一機(jī)架和一灌裝管，還包括一定量抽吸裝置和一輸送換向組件；定量抽吸裝置包括一固定連接在機(jī)架上的支架，支架的頂部固定連接一氣缸，支架頂部設(shè)置一或兩個(gè)與氣缸平行布置的導(dǎo)桿，氣缸的伸縮軸上固定連接一滑塊，滑塊與導(dǎo)桿可滑動(dòng)地連接；滑塊的下端與一活塞桿固定連接，活塞桿與氣缸的伸縮軸平行布置，活塞桿的一端穿過(guò)一筒體的封閉端且與一活塞固定連接，活塞可滑動(dòng)地設(shè)置在筒體中，在筒體的另一端設(shè)置有一吸料口；輸送換向組件包括一第一換向閥，第一換向閥上部的進(jìn)口連接一回流口，第一換向閥下部的進(jìn)口連接一進(jìn)料口，第一換向閥底部的出口連接一第二換向閥的一個(gè)進(jìn)口，第二換向閥的另一個(gè)進(jìn)口通過(guò)一管路連接筒體的吸料口，第二換向閥的出口通過(guò)一管路連接灌裝管。
【IPC分類】B65B3/32, B65B3/14
【公開號(hào)】CN205131719
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520907549
【發(fā)明人】趙吉松
【申請(qǐng)人】趙吉松
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日