一種自動貼標設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種自動貼標設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)品的制備過程中，通常需要在制備過程中在產(chǎn)品上貼附相應標簽。這些標簽用以表明產(chǎn)品商標或者型號等信息。
[0003]但是，現(xiàn)有的一些標簽貼附裝置或稱為貼標裝置往往結(jié)構(gòu)復雜，成本較高，通過較為復雜的機械設(shè)備來實現(xiàn)標簽貼附。這種裝置在大批量產(chǎn)品生產(chǎn)的大型工廠適用從而能夠通過大批量生產(chǎn)來降低設(shè)備相對成本。但是對于較小批量生產(chǎn)的場合中往往難以適用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種自動貼標設(shè)備，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]根據(jù)本實用新型的一種自動貼標設(shè)備，包括標簽供給裝置、標簽沖壓裝置以及產(chǎn)品移動裝置，其中，所述標簽供給裝置包括回轉(zhuǎn)輸送帶，用于與利用薄弱連接部而將標簽前后串聯(lián)的標簽條帶接合并將所述標簽條帶在水平方向上朝向所述標簽沖壓裝置移動;所述產(chǎn)品移動裝置包括產(chǎn)品輸送帶用于將要貼標的產(chǎn)品移動到貼標工位并將已貼標的產(chǎn)品移走，所述標簽沖壓裝置包括機架、與所述機架固定連接的導軌塊以及與所述導軌塊固定連接的驅(qū)動支架，其中，所述驅(qū)動支架上固定有與驅(qū)動螺桿的一端動力連接的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動支架下端固定安裝有滑動導向架，所述滑動導向架中固定安裝有導向桿，所述驅(qū)動螺桿與安裝在所述滑動導向架中且通過導向桿導向滑動的螺紋滑塊螺紋配合，所述驅(qū)動螺桿的另一端可轉(zhuǎn)動地支承在所述滑動導向架上，所述螺紋滑塊與伸出于滑動導向架的驅(qū)動套筒固定連接，所述驅(qū)動套筒中可滑動地配合有標簽沖壓件，其中，所述驅(qū)動螺桿的延伸方向與水平方向之間具有傾斜角(A)，所述標簽沖壓件在所述驅(qū)動套筒中的滑動方向與所述驅(qū)動螺桿的延伸方向垂直，并且所述標簽沖壓件的上端由頂壓彈簧頂壓并壓向所述導軌塊上的平行于所述驅(qū)動螺桿的延伸方向的傾斜軌道，所述傾斜軌道的下端連接有豎直軌道;所述標簽沖壓件的下端頭部具有用以與所述傾斜軌道配合的傾斜面、與所述傾斜面的右側(cè)相連且用以與所述豎直軌道配合的豎直面以及與所述傾斜面左右側(cè)相連且用以沖壓所述標簽的沖壓水平面;所述標簽供給裝置與所述產(chǎn)品移動裝置之間設(shè)置有帶有條帶撥離導向滾輪的引導裝置，所述撥離導向滾輪用以與所述條帶的底面接觸從而將所述條帶水平地引導向所述產(chǎn)品移動裝置，并由此有助于將所述條帶與所述回轉(zhuǎn)輸送帶撥離；由此，所述標簽沖壓件能夠由所述驅(qū)動電機驅(qū)動并通過所述傾斜面與所述傾斜軌道的配合而傾斜向下運動，并之后能夠借由所述頂壓彈簧頂壓并通過所述豎直面與所述豎直軌道的配合而豎直向下沖壓從而將標簽沖壓，所述回轉(zhuǎn)輸送帶向回運動能夠?qū)⑺霰∪踹B接部撕開；當所述驅(qū)動電機反向驅(qū)動時，所述標簽沖壓件能夠通過所述豎直面與所述豎直軌道的配合而由所述驅(qū)動電機驅(qū)動回到傾斜面與所述傾斜軌道配合的狀態(tài)從而將所述標簽松開;所述滑動導向架內(nèi)部底端可滑動安裝有位置調(diào)整板且通過所述導向桿導向，所述滑動導向架底壁上安裝有調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘與所述滑動導向架底壁螺紋配合，所述調(diào)整螺釘用于推動所述位置調(diào)整板，且所述位置調(diào)整板用于限制螺紋滑塊下行位置，從而滿足對不同厚度的產(chǎn)品進行貼標作業(yè);所述驅(qū)動支架下端安裝有上限位開關(guān)，所述位置調(diào)整板上安裝有下限位開關(guān)，當所述螺紋滑塊上端面與所述上限位開關(guān)接觸后便開始下行，當所述螺紋滑塊下端面與所述下限位開關(guān)接觸后便開始上行，由此，所述標簽沖壓件可連續(xù)上下運動進行對產(chǎn)品的貼標作業(yè);所述驅(qū)動支架上固定安裝有防塵罩，且防塵罩內(nèi)安裝有散熱風扇，所述防塵罩的一個端面上設(shè)置有進氣孔，另一個相對的端面上設(shè)置有排氣孔，所述散熱風扇可將所述驅(qū)動電機運行時所產(chǎn)生的熱量及時排出所述防塵罩。
[0006]通過上述方案，由于設(shè)置了與水平方向成傾斜角度的螺桿驅(qū)動，并帶有與該螺桿垂直頂壓的頂壓彈簧，由此形成了傾斜的驅(qū)動坐標系，其與沖壓平面以及豎直平面的坐標系成角度，從而在保證了沖壓頭在豎直方向上對標簽進行沖壓的同時，能夠使得標簽沖頭沿著豎直平面退回。而且，通過設(shè)置撥離滾能夠?qū)l帶從輸送帶的表面撥離以避免標簽黏附在輸送帶上難以撥離。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的一種自動貼標設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是標簽沖壓件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1-2對本實用新型進行詳細說明。
[0010]根據(jù)實施例的一種自動貼標設(shè)備，包括標簽供給裝置200、標簽沖壓裝置400以及產(chǎn)品移動裝置300，其中，所述標簽供給裝置200包括回轉(zhuǎn)輸送帶29，用于與利用薄弱連接部28而將標簽27前后串聯(lián)的標簽條帶270接合并將所述標簽條帶270在水平方向上朝向所述標簽沖壓裝置400移動;所述產(chǎn)品移動裝置300包括產(chǎn)品輸送帶31用于將要貼標的產(chǎn)品34移動到貼標工位并將已貼標的產(chǎn)品34移走，所述標簽沖壓裝置400包括機架1、與所述機架I固定連接的導軌塊21以及與所述導軌塊21固定連接的驅(qū)動支架22，其中，所述驅(qū)動支架22上固定有與驅(qū)動螺桿26的一端動力連接的驅(qū)動電機33，所述驅(qū)動支架22下端固定安裝有滑動導向架24，所述滑動導向架24中固定安裝有導向桿55，所述驅(qū)動螺桿26與安裝在所述滑動導向架24中且通過導向桿55導向滑動的螺紋滑塊25螺紋配合，所述驅(qū)動螺桿26的另一端可轉(zhuǎn)動地支承在所述滑動導向架24上，所述螺紋滑塊25與伸出于滑動導向架24的驅(qū)動套筒621固定連接，所述驅(qū)動套筒621中可滑動地配合有標簽沖壓件35，其中，所述驅(qū)動螺桿26的延伸方向與水平方向之間具有傾斜角A，所述標簽沖壓件35在所述驅(qū)動套筒621中的滑動方向與所述驅(qū)動螺桿26的延伸方向垂直，并且所述標簽沖壓件35的上端由頂壓彈簧62頂壓并壓向所述導軌塊21上的平行于所述驅(qū)動螺桿26的延伸方向的傾斜軌道211，所述傾斜軌道211的下端連接有豎直軌道210;所述標簽沖壓件35的下端頭部具有用以與所述傾斜軌道211配合的傾斜面352、與所述傾斜面的右側(cè)相連且用以與所述豎直軌道210配合的豎直面351以及與所述傾斜面左右側(cè)相連且用以沖壓所述標簽的沖壓水平面353;所述標簽供給裝置200與所述產(chǎn)品移動裝置300之間設(shè)置有帶有條帶撥離導向滾輪30的引導裝置301，所述撥離導向滾輪30用以與所述條帶的底面接觸從而將所述條帶水平地引導向所述產(chǎn)品移動裝置300，并由此有助于將所述條帶與所述回轉(zhuǎn)輸送帶29撥離；由此，所述標簽沖壓件35能夠由所述驅(qū)動電機33驅(qū)動并通過所述傾斜面352與所述傾斜軌道211的配合而傾斜向下運動，并之后能夠借由所述頂壓彈簧62頂壓并通過所述豎直面351與所述豎直軌道210的配合而豎直向下沖壓從而將標簽27沖壓，所述回轉(zhuǎn)輸送帶29向回運動能夠?qū)⑺霰∪踹B接部28撕開；當所述驅(qū)動電機33反向驅(qū)動時，所述標簽沖壓件35能夠通過所述豎直面351與所述豎直軌道210的配合而由所述驅(qū)動電機33驅(qū)動回到傾斜面352與所述傾斜軌道211配合的狀態(tài)從而將所述標簽27松開;所述滑動導向