適用于粒料高空下落的防塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于粒料高空下落的防塵裝置，屬于環(huán)保防塵技術(shù)領(lǐng)域，適用于消除瀝青混凝土拌合站的溢料口、石料及其它采礦中粒料高空下落堆放過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在瀝青混凝土拌合站的溢料口以及采石場(chǎng)成品料輸送機(jī)堆放過程中產(chǎn)生的大量揚(yáng)塵問題，均沒有行之有效的解決辦法，現(xiàn)有的解決辦法如下:
[0003]( 1)在瀝青混凝土拌合站的溢料口下方搭建小房，利用小房封閉揚(yáng)塵。
[0004](2)大部分采石場(chǎng)采用搭建大棚，揚(yáng)塵在大棚內(nèi)自然降塵。
[0005]在實(shí)際應(yīng)用中，上述辦法的使用效果均不理想，達(dá)不到防塵目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防塵效果理想，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的適用于粒料高空下落的防塵裝置。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案。
[0008]本實(shí)用新型包括堆料倉和料倉步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)；所述堆料倉包括位于下部的料倉，固定在所述料倉頂部的倒漏斗形過渡腔和位于倒漏斗形過渡腔上部中的1節(jié)以上的伸縮管；
[0009]所述料倉步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、一對(duì)吊繩、吊繩橫桿、步進(jìn)行程開關(guān)、步進(jìn)行程開關(guān)控制機(jī)構(gòu)和上限位行程開關(guān)；所述一對(duì)吊繩的下端與固定在倒漏斗形過渡腔上的相應(yīng)支耳固定連接，它們的上端固定在吊繩橫桿上；固定在吊繩橫桿的吊環(huán)通過牽引繩與所述電機(jī)帶動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)相連接；所述步進(jìn)行程開關(guān)固定在倒漏斗形過渡腔外錐面的上部；
[0010]所述步進(jìn)行程開關(guān)控制機(jī)構(gòu)包括擋料板、轉(zhuǎn)軸和行程開關(guān)碰桿；在所述步進(jìn)行程開關(guān)下方的倒漏斗形過渡腔的外錐面上設(shè)有一個(gè)安裝行程開關(guān)碰桿的凹槽，所述轉(zhuǎn)軸通過支耳固定在倒漏斗形過渡腔的內(nèi)錐面上，所述轉(zhuǎn)軸的一端伸到所述凹槽中，所述行程開關(guān)碰桿垂直固定在所述轉(zhuǎn)軸的一端并且位于所述凹槽中；所述擋料板通過吊桿固定在轉(zhuǎn)軸上;
[0011]所述上限位行程開關(guān)固定在出料管的外壁上，當(dāng)堆料倉上升至使最上一節(jié)伸縮管的上法蘭盤碰到上限位行程開關(guān)時(shí)，電機(jī)停止工作。
[0012]所述料倉為圓管型或方管型。
[0013]所述料倉的下沿外側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)圈。
[0014]在所述伸縮管的頂端設(shè)有上法蘭盤，在所述伸縮管的上口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有裝有上密封膠圈的上膠圈槽，在所述伸縮管的底部外側(cè)壁上設(shè)有安裝有下密封膠圈的下膠圈槽；在所述倒漏斗形過渡腔的上口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有安裝密封膠圈的密封槽。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是能夠徹底解決粒料高空下落過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵問題，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的左視圖。
[0018]在圖1-2中，1-1加強(qiáng)圈、1-2料倉、1-3倒漏斗形過渡腔、1-4下密封膠圈、1-5下膠圈槽、1-6伸縮管、1-7密封膠圈、1-8上法蘭盤、1-9上密封膠圈、1-10凹槽，2_1吊環(huán)、2_2吊繩橫桿、2-3上限位行程開關(guān)、2-4吊繩、2-5支耳、2-6步進(jìn)行程開關(guān)、2_7行程開關(guān)碰桿、2-8轉(zhuǎn)軸、2-9吊桿、2-10擋料板，3出料管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]由圖1-2所示的實(shí)施例可知，它包括堆料倉和料倉步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)；所述堆料倉包括位于下部的料倉1-2，固定在所述料倉1-2頂部的倒漏斗形過渡腔1-3和位于倒漏斗形過渡腔1-3上部中的1節(jié)以上的伸縮管1-6 ；
[0020]所述料倉步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、一對(duì)吊繩2-4、吊繩橫桿2-2、步進(jìn)行程開關(guān)2-6、步進(jìn)行程開關(guān)控制機(jī)構(gòu)和上限位行程開關(guān)2-3 ;所述一對(duì)吊繩2-4的下端與固定在倒漏斗形過渡腔1-3上的相應(yīng)支耳2-5固定連接，它們的上端固定在吊繩橫桿2-2上；固定在吊繩橫桿2-2的吊環(huán)2-1通過牽引繩與所述電機(jī)帶動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)相連接；所述步進(jìn)行程開關(guān)2-6固定在倒漏斗形過渡腔1-3外錐面的上部；
[0021]所述步進(jìn)行程開關(guān)控制機(jī)構(gòu)包括擋料板2-10、轉(zhuǎn)軸2-8和行程開關(guān)碰桿2-7 ;在所述步進(jìn)行程開關(guān)2-6下方的倒漏斗形過渡腔1-3的外錐面上設(shè)有一個(gè)安裝行程開關(guān)碰桿2-7的凹槽1-10，所述轉(zhuǎn)軸2-8通過支耳固定在倒漏斗形過渡腔1-3的內(nèi)錐面上，所述轉(zhuǎn)軸2-8的一端伸到所述凹槽1-10中，所述行程開關(guān)碰桿2-7垂直固定在所述轉(zhuǎn)軸2-8的一端并且位于所述凹槽1-10中；所述擋料板2-10通過吊桿2-9固定在轉(zhuǎn)軸2-8上；
[0022]所述上限位行程開關(guān)2-3固定在出料管3的外壁上，當(dāng)堆料倉上升至使最上一節(jié)伸縮管1-6的上法蘭盤1-8碰到上限位行程開關(guān)2-3時(shí)，電機(jī)停止工作。
[0023]所述料倉1-2為圓管型或方管型。
[0024]在所述料倉1-2的下沿外側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)圈1-1。
[0025]在所述伸縮管1-6的頂端設(shè)有上法蘭盤1-8，在所述伸縮管1-6的上口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有裝有上密封膠圈1-9的上膠圈槽，在所述伸縮管1-6的底部外側(cè)壁上設(shè)有安裝有下密封膠圈1-4的下膠圈槽1-5 ;在所述倒漏斗形過渡腔1-3的上口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有安裝密封膠圈
1-7的密封槽。
[0026]在本實(shí)施例的圖1-2中，所述電機(jī)及其帶動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)和固定在所述吊環(huán)2-1上的牽引繩均未畫出，它們視使用的場(chǎng)合而選用合適的安裝位置。
[0027]在本實(shí)施例中，所述伸縮管1-6的節(jié)長(zhǎng)根據(jù)堆料高度來確定。
[0028]本實(shí)施例的工作過程如下:
[0029]下面以使用在瀝青混凝土拌合站為例加以說明。
[0030]在圖1中，3為瀝青混凝土拌合站的溢料口的出料管，出料管3的下端插入最上一節(jié)伸縮管1-6中，最上一節(jié)伸縮管1-6的上密封膠圈1-9與出料管3的外壁相接觸。
[0031]在圖1中，料倉1-2處于落地狀態(tài)，當(dāng)瀝青混凝土拌合站工作時(shí)，瀝青混凝土拌合站的溢料口中的粒料通過出料管3落入料倉1-2中，當(dāng)粒料在料倉1-2中的堆積高度到達(dá)擋料板2-10時(shí)，粒料推動(dòng)擋料板2-10向右擺動(dòng)(見圖1)，擋料板2-10通過吊桿2-9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2-8轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2-8帶動(dòng)行程開關(guān)碰桿2-7擺動(dòng)，行程開關(guān)碰桿2-7使步進(jìn)行程開關(guān)
2-6接通電機(jī)電源，堆料倉在電機(jī)帶動(dòng)下向上移動(dòng)，在上一過程中，堆積在堆料倉內(nèi)的粒料下落，擋料板2-10在重力下復(fù)位，斷開電機(jī)電源。
[0032]當(dāng)粒料再次堆積到擋料板3時(shí)，重復(fù)上述過程，直至最后一節(jié)伸縮管1-6的上法蘭盤1-8碰到上限位行程開關(guān)2-3時(shí)，電機(jī)停止工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于粒料高空下落的防塵裝置，其特征在于包括堆料倉和料倉步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)；所述堆料倉包括位于下部的料倉(1-2)，固定在所述料倉(1-2)頂部的倒漏斗形過渡腔(1-3)和位于倒漏斗形過渡腔(1-3)上部中的1節(jié)以上的伸縮管(1-6); 所述料倉步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、一對(duì)吊繩(2-4)、吊繩橫桿(2-2)、步進(jìn)行程開關(guān)(2-6)、步進(jìn)行程開關(guān)控制機(jī)構(gòu)和上限位行程開關(guān)(2-3);所述一對(duì)吊繩(2-4)的下端與固定在倒漏斗形過渡腔(1-3)上的相應(yīng)支耳(2-5)固定連接，它們的上端固定在吊繩橫桿(2-2)上；固定在吊繩橫桿(2-2)的吊環(huán)(2-1)通過牽引繩與所述電機(jī)帶動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)相連接；所述步進(jìn)行程開關(guān)(2-6)固定在倒漏斗形過渡腔(1-3)外錐面的上部； 所述步進(jìn)行程開關(guān)控制機(jī)構(gòu)包括擋料板(2-10)、轉(zhuǎn)軸(2-8)和行程開關(guān)碰桿(2-7);在所述步進(jìn)行程開關(guān)(2-6)下方的倒漏斗形過渡腔(1-3)的外錐面上設(shè)有一個(gè)安裝行程開關(guān)碰桿(2-7)的凹槽(1-10)，所述轉(zhuǎn)軸(2-8)通過支耳固定在倒漏斗形過渡腔(1-3)的內(nèi)錐面上，所述轉(zhuǎn)軸(2-8)的一端伸到所述凹槽(1-10)中，所述行程開關(guān)碰桿(2-7)垂直固定在所述轉(zhuǎn)軸(2-8)的一端并且位于所述凹槽(1-10)中；所述擋料板(2-10)通過吊桿(2-9)固定在轉(zhuǎn)軸(2-8)上； 所述上限位行程開關(guān)(2-3)固定在出料管(3)的外壁上，當(dāng)堆料倉上升至使最上一節(jié)伸縮管(1-6)的上法蘭盤(1-8)碰到上限位行程開關(guān)(2-3)時(shí)，電機(jī)停止工作。2.按照權(quán)利要求1所述的適用于粒料高空下落的防塵裝置，其特征在于所述料倉(1-2)為圓管形或方管形。3.按照權(quán)利要求2所述的適用于粒料高空下落的防塵裝置，其特征在于在所述料倉(1-2)的下沿外側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)圈(1-1)。4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的適用于粒料高空下落的防塵裝置，其特征在于在所述伸縮管(1-6)的頂端設(shè)有上法蘭盤(1-8)，在所述伸縮管(1-6)的上口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有裝有上密封膠圈(1-9)的上膠圈槽，在所述伸縮管(1-6)的底部外側(cè)壁上設(shè)有安裝有下密封膠圈(1-4)的下膠圈槽(1-5);在所述倒漏斗形過渡腔(1-3)的上口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有安裝密封膠圈(1-7)的密封槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于粒料高空下落的防塵裝置，它包括堆料倉和料倉步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)；所述堆料倉包括位于下部的料倉，固定在所述料倉頂部的倒漏斗形過渡腔和位于倒漏斗形過渡腔上部中的1節(jié)以上的伸縮管；所述料倉步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、一對(duì)吊繩、吊繩橫桿、步進(jìn)行程開關(guān)、步進(jìn)行程開關(guān)控制機(jī)構(gòu)和上限位行程開關(guān)；在所述步進(jìn)行程開關(guān)下方的倒漏斗形過渡腔的外錐面上設(shè)有一個(gè)安裝行程開關(guān)碰桿的凹槽，所述轉(zhuǎn)軸通過支耳固定在倒漏斗形過渡腔的內(nèi)錐面上，所述轉(zhuǎn)軸的一端伸到所述凹槽中，所述行程開關(guān)碰桿垂直固定在所述轉(zhuǎn)軸的一端并且位于所述凹槽中；所述擋料板通過吊桿固定在轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能夠徹底解決粒料高空下落過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵問題。
【IPC分類】B65G69/18
【公開號(hào)】CN205132615
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520842303
【發(fā)明人】尹中平, 劉曉云, 郭悅超, 彭廣智, 邢國(guó)彬, 米建朝
【申請(qǐng)人】尹中平
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日