一種自動(dòng)貼膜設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種貼膜機(jī)，具體涉及一種自動(dòng)貼膜設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能手機(jī)等科技產(chǎn)品的普及，電子產(chǎn)品的種類越來(lái)越多。在生產(chǎn)加工過(guò)程中，對(duì)于不同規(guī)格的電子產(chǎn)品，大多會(huì)涉及到表面貼覆保護(hù)膜。傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品貼膜只能將產(chǎn)品單個(gè)逐一貼覆，由于采用人工控制，受到人為因素而影響到品質(zhì)和效率，極不利于實(shí)際大批量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)的貼膜需要，為此特開發(fā)出此套自動(dòng)化整體貼膜機(jī)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程快速無(wú)人化操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動(dòng)貼膜設(shè)備。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)貼膜設(shè)備，它包括：
[0005]支撐柜體，所述支撐柜體具有操作臺(tái)和電控箱；
[0006]工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件，所述工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述操作臺(tái)中部且與其處于同一水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)盤、固定在所述轉(zhuǎn)盤上表面的四個(gè)固定工位以及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤中央且與所述控制箱相電連接的分氣機(jī)構(gòu)，所述分氣機(jī)構(gòu)還與所述固定工位相連接；
[0007]三軸滑臺(tái)組件，所述三軸滑臺(tái)組件固定在所述操作臺(tái)的上表面且位于所述工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件的一側(cè)，用于固定膜卷、調(diào)整其空間位置使其與所述固定工位相對(duì)應(yīng)并進(jìn)行貼膜；
[0008]兩個(gè)貼膜移動(dòng)組件，每個(gè)所述貼膜移動(dòng)組件通過(guò)支撐架固定在所述操作臺(tái)上且與一個(gè)所述固定工位相對(duì)應(yīng)，用于固定膜卷、調(diào)整其空間位置并進(jìn)行貼膜。
[0009]優(yōu)化地，所述貼膜移動(dòng)組件包括固定在所述支撐架上的第一限位框、安裝在所述第一限位框內(nèi)的第一滑軌、可滑動(dòng)地安裝在所述第一滑軌上的第一固定板、可滑動(dòng)地安裝在所述第一固定板上的第二固定板、安裝在所述第二固定板側(cè)面上的至少一個(gè)第一膜卷架、安裝在所述第二固定板側(cè)面上用于引導(dǎo)貼膜的至少一個(gè)第一導(dǎo)輥、安裝在所述第二固定板側(cè)面上的第一貼膜氣缸以及與所述第一貼膜氣缸位置相對(duì)應(yīng)的第一包膜氣缸組，所述第一固定板的移動(dòng)方向與所述第二固定板的移動(dòng)方向相垂直。
[0010]優(yōu)化地，所述三軸滑臺(tái)組件包括固定在所述操作臺(tái)上表面的第二限位框、設(shè)置于所述第二限位框內(nèi)的第三固定板、與所述第三固定板相連接用于帶動(dòng)其移動(dòng)的第一移位機(jī)構(gòu)、第四固定板、與所述第四固定板相固定用于帶動(dòng)其上下垂直運(yùn)動(dòng)的第二移位機(jī)構(gòu)以及安裝在所述第三固定板上用于帶動(dòng)所述第二移位機(jī)構(gòu)移動(dòng)的第三移位機(jī)構(gòu)，所述第三固定板的移動(dòng)方向與所述第二移位機(jī)構(gòu)的移動(dòng)方向相垂直，所述第四固定板側(cè)面安裝有至少一個(gè)第二膜卷架、用于引導(dǎo)貼膜的至少一個(gè)第二導(dǎo)輥、第二貼膜氣缸和與所述第二貼膜氣缸位置相對(duì)應(yīng)的第二包膜氣缸組。
[0011 ]優(yōu)化地，所述支撐柜體由多根支撐桿和多塊面板組裝而成，所述支撐柜體底部安裝有多個(gè)腳輪機(jī)構(gòu)。
[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型自動(dòng)貼膜設(shè)備，通過(guò)在支撐柜體上對(duì)應(yīng)設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的特定結(jié)構(gòu)的工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件，并在該工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件的兩側(cè)設(shè)置三軸滑臺(tái)組件和兩個(gè)貼膜移動(dòng)組件，使其與三個(gè)固定工位分別進(jìn)行對(duì)應(yīng)而進(jìn)行貼膜操作，剩余的固定工位則空閑供工人取料，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的批量貼膜需要，提高了自動(dòng)化程度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖I為本實(shí)用新型自動(dòng)貼膜設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)貼膜設(shè)備工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)貼膜設(shè)備貼膜移動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中，I、支撐柜體;11、支撐桿；12、操作臺(tái)；13、電控箱；14、腳輪機(jī)構(gòu);2、工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件;21、轉(zhuǎn)盤;22、固定工位;221、千分尺調(diào)整平臺(tái)；222、旋轉(zhuǎn)氣缸;223、安裝座;23、分氣機(jī)構(gòu);24、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);3、貼膜移動(dòng)組件;30、第一限位框;31、第一滑軌;32、第一固定板;33、第一氣缸機(jī)構(gòu);34、第二固定板;35、第一膜卷架;36、第一導(dǎo)輥;37、第一貼膜氣缸;38、第一包膜氣缸組;4、三軸滑臺(tái)組件;41、第二限位框;42、第三固定板;43、第一移位機(jī)構(gòu);44、第三移位機(jī)構(gòu);45、第四固定板;46、第二移位機(jī)構(gòu);47、第二膜卷架;5、貼膜。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]如圖I至圖3所示的自動(dòng)貼膜設(shè)備，主要包括支撐柜體1、工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件2、兩個(gè)貼膜移動(dòng)組件3和三軸滑臺(tái)組件4。
[0019]其中，支撐柜體I由多根支撐桿11和多塊面板15組裝而成，它的頂部具有操作臺(tái)12，其底部安裝有多個(gè)帶有剎車功能的腳輪機(jī)構(gòu)14，并設(shè)有用于對(duì)整個(gè)自動(dòng)貼膜設(shè)備進(jìn)行電器化控制的電控箱13。
[0020]工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件2包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于操作臺(tái)12中部且與其處于同一水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)盤21、固定在轉(zhuǎn)盤21上表面的四個(gè)固定工位22以及設(shè)置于轉(zhuǎn)盤21中央且與控制箱13相電連接的分氣機(jī)構(gòu)23。在本實(shí)施例中，固定工位22包括固定在轉(zhuǎn)盤21上表面的千分尺調(diào)整平臺(tái)221、安裝在千分尺調(diào)整平臺(tái)221上的旋轉(zhuǎn)氣缸222和安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸222上并在其帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的安裝座223;分氣機(jī)構(gòu)23還與固定工位22的旋轉(zhuǎn)氣缸222相連接，用于向其提供壓縮空氣。而轉(zhuǎn)盤21通過(guò)安裝在其底部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24可以采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，如由電機(jī)、傳動(dòng)軸和必要的齒輪等組裝而成。
[0021]貼膜移動(dòng)組件3有兩個(gè)，它們通過(guò)支撐架6固定在操作臺(tái)12，并與轉(zhuǎn)盤21上的兩個(gè)固定工位22相對(duì)應(yīng)，用于固定膜卷、調(diào)整其空間位置并進(jìn)行貼膜。每個(gè)貼膜移動(dòng)組件包括固定在