可調(diào)速磁鋼分離機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)設備領域，具體地說，它涉及一種高效的可調(diào)速的磁鋼分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在電動自行車在大街上越來越多，深受普通老百姓的喜愛，因此作為電動車上四大件之一的輪轂電機的重要性越來越大。
[0003]但是，作為生產(chǎn)輪轂電機的廠家來說，卻顯得比較煩惱，在制造電機輪轂時，需要在輪轂內(nèi)圓周側(cè)面貼附多片磁鋼片，磁鋼片在出廠時通常都是多片為一組進行包裝，由于各磁鋼片之間的吸引力較大，在生產(chǎn)過程中操作人員很難將各磁鋼片分離，且分離磁鋼片大大增加了操作人員的工作強度，而為了解決這一問題人們通常采用磁鋼分離裝置，而目前市場上的磁鋼分離裝置只能分離磁鋼片，還需要人們手動的去安裝磁鋼片，導致人們需要無限循環(huán)同一個安裝動作，使人們長時間的工作后極易產(chǎn)生疲勞，降低了生產(chǎn)效率，且對工人的身體健康產(chǎn)生較大的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，為市場提供一種工作穩(wěn)定、技術(shù)可靠、效率高的自動磁鋼分離設備，本實用新型公開了一種可調(diào)速磁鋼分離機，包括底座、底板和墊板，底板設置在底座的正上方，底板的面積大于或等于底座的面積，底板與底座之間形成中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)中設置有線路板，線路板上設置有兩個霍爾元件，墊板設置在底板的中間位置，底板的上表面還設置有兩個左右對稱的導軌，墊板上設置有“L”形磁鋼前擋板和磁鋼后擋板，磁鋼后擋板的一側(cè)還設置有后擋豎板，磁鋼后擋板的另一側(cè)還設置有推板，推板連接有“土”字形連接頭，底板的邊緣還設置有左右對稱的支架，支架之間設置有氣缸，氣缸與線路板通過導線相連，一個支架設置有油水分離器，另外一個支架上設置有繼電器，油水分離器與繼電器通過導線連接到線路板上，底座上還設置有調(diào)速器，調(diào)速器通過導線連接在線路板。
[0005]在本技術(shù)方案中，底座的作用是為整個可調(diào)速磁鋼分離機提供平衡保證，利用自身的重力保證可調(diào)速磁鋼分離機在工作時不發(fā)生傾斜，底板的作用是為各個部件提供了安裝空間，底板與底座之間設置的線路板可以用來控制整個可調(diào)速磁鋼分離機，底板的上表面還設置有兩個左右對稱的導軌就是磁鋼分離的主要場所，墊板上設置有“L”形磁鋼前擋板和磁鋼后擋板這是為了防止磁鋼分機在工作時磁鋼從機器上滑落，起到了一定的限制作用，磁鋼后擋板的一側(cè)還設置有后擋豎板是為了進一步限制磁鋼，防止磁鋼從機器上滑落，磁鋼后擋板的另一側(cè)還設置有推板，推板連接有“土”字形連接頭，底板的邊緣還設置有左右對稱的支架，支架之間設置有氣缸，氣缸與線路板通過導線相連，氣缸與推板及推板上的連接頭共同作用，使得待分離的磁鋼順著軌道滑動，一個支架設置有油水分離器用來清潔分離后的磁或鋼表面，另外一個支架上設置有繼電器使得整個可調(diào)速磁鋼分離機的自動化程度進一步提高，油水分離器與繼電器通過導線連接到線路板上，底座上還設置有調(diào)速器，調(diào)速器通過導線連接在線路板，可以通過操作調(diào)速器控制氣缸運行的速度，根據(jù)實際需要快速或者慢速推進磁鋼進入軌道，從而控制磁鋼分離的速度。
[0006]本實用新型的進一步改進，底座側(cè)面包裹著側(cè)板，側(cè)板采用不銹鋼材料制成，采用不銹鋼材料制成的側(cè)板包裹著底座，是為了便于清潔同時延長了使用壽命。
[0007]本實用新型的進一步改進，底座上設置有電源開關(guān)，電源開關(guān)通過導線與線路板相連，底座的側(cè)面還設置有電源插口，電源插口通過導線與電源開關(guān)相連，線路板采用PLC控制電路。
[0008]本實用新型的進一步改進，還包括回收箱。
[0009]本實用新型的有益效果:經(jīng)過技術(shù)統(tǒng)計，使用人工進行磁鋼分離作業(yè)，原來每人每天工作八小時只能分300套左右的磁鋼，現(xiàn)在采用本實用新型后每人每天工作八小時可以分700套左右的磁鋼，極大的提高了工作效率，同時，本實用新型添加了調(diào)速器，具有調(diào)速功能，因此可以根據(jù)實際需要進行加速或者減速進行磁鋼分離工作，更加人性化。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中A-A截面的肯丨』視圖。
[0012]圖3是圖1的俯視圖。
[0013]圖中，1-底座，2-底板，3-墊板，4-導軌，5-回收箱，6_凸起，7_側(cè)板，8_電源開關(guān)，9-調(diào)速器，10-電源插口，11-磁鋼前擋板，12-磁鋼后擋板，13-后擋豎板，14-油水分離器，15-線路板，16-繼電器，17-支架，18-氣缸，19-連接頭，20-推板。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。
[0015]實施例:如圖1、圖2和圖3所示，一種可調(diào)速磁鋼分離機，包括底座1、底板2和墊板3，底座I側(cè)面包裹著側(cè)板7，側(cè)板7采用不銹鋼材料制成，采用不銹鋼材料制成的側(cè)板7包裹著底座I，是為了便于清潔同時延長了使用壽命，底板2設置在底座I的正上方，底板2可采用1 mm厚尼龍板構(gòu)成，底板2的面積大于或等于底座I的面積，底板2與底座I之間形成中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)中設置有線路板15，線路板15上設置有兩個霍爾元件，墊板3設置在底板2的中間位置，底板2的上表面還設置有兩個左右對稱的導軌4，導軌4可以采用鋁板構(gòu)成，在保證硬度和光滑度的同時，減小了對底板2的壓力，墊板3上設置有“L”形磁鋼前擋板11和磁鋼后擋板12，磁鋼前擋板11與磁鋼后擋板12均可以采用2mm不銹鋼板構(gòu)成，磁鋼后擋板12的一側(cè)還設置有后擋豎板13，后擋豎板13的中間位置設置有兩個左右對稱的凸起6，磁鋼后擋板12的另一側(cè)還設置有推板20，后擋豎板13與推板20采用不銹鋼板構(gòu)成，推板20連接有“土”字形連接頭19，底板2的邊緣還設置有左右對稱的支架17，支架17采用鐵板或者方鋼構(gòu)成，支架17之間設置有氣缸18，氣缸18與線路板15通過導線相連，一個支架17設置有油水分離器14，另外一個支架17上設置有繼電器16，油水分離器14與繼電器16通過導線連接到線路板15上，底座I上設置有電源開關(guān)8，電源開關(guān)8通過導線與線路板15相連，底座I的側(cè)面還設置有電源插口 10，電源插口 10通過導線與電源開關(guān)8相連，本實施例還包括回收箱5。
[0016]本實施例工作原理相對來說比較簡單，就是利用磁鋼本身具有磁性的特點，利用霍爾元件來感應磁鋼的位置，具體工作過程:首先，插上通過導線將電源插口 10連接到電源上，打開電源開關(guān)8，線路板15通電，本實施例的采用PLC電路控制，因此具有一定的自動化功能，受電路板控制的氣缸18開始工作，把成排的磁鋼放到磁鋼前擋板11與磁鋼后擋板12之間，此時，位于線路板15上的霍爾元件由于沒有感應到磁場而通過電路控制氣缸18運動，促使氣缸18通過連接頭19，向前運動來推動推板20，使推板20順著導軌4推出一排磁鋼，而此時推出的磁鋼正好位于下面線路板15上的兩只霍爾元件的正上方，此時這兩只霍爾元件受到磁場感應，命令氣缸18停止動作，氣缸18處于靜止狀態(tài)，當把推出的磁鋼拿走后，霍爾元件上方的磁場消失，此時氣缸18得到后退的命令而退縮，當推板20退到磁鋼后擋板12外面時，成排的磁鋼自然下墜而落到導軌4上，此時氣缸18繼續(xù)第一次的動作推出第二排磁鋼…依次往復，直至把放到磁鋼前擋板11與磁鋼后擋板12中間的磁鋼推完。
[0017]本實施例的底座I上還可以添加調(diào)速器9，添加的調(diào)速器9連接在線路板15上，可以通過操作調(diào)速器9控制氣缸18運行的速度，根據(jù)實際需要快速或者慢速推進磁鋼進入軌道，從而控制磁鋼分離的速度。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)速磁鋼分離機，包括底座、底板和墊板，其特征在于:所述底板設置在所述底座的正上方，所述底板的面積大于或等于所述底座的面積，所述底板采用1mm厚尼龍板構(gòu)成，所述底板與所述底座之間形成中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)中設置有線路板，所述線路板上設置有兩個霍爾元件，所述墊板設置在所述底板的中間位置，所述底板的上表面還設置有兩個左右對稱的導軌，所述導軌采用鋁板構(gòu)成，所述墊板上設置有“L”形磁鋼前擋板和磁鋼后擋板，所述磁鋼后擋板的一側(cè)還設置有后擋豎板，所述磁鋼后擋板的另一側(cè)還設置有推板，所述后擋豎板與所述推板采用不銹鋼板構(gòu)成，所述推板連接有“土”字形連接頭，所述底板的邊緣還設置有左右對稱的支架，所述支架之間設置有氣缸，所述氣缸與所述線路板通過導線相連，所述一個支架設置有油水分離器，所述另外一個支架上設置有繼電器，所述油水分離器與所述繼電器通過導線連接到所述線路板上，所述底座上設置有調(diào)速器，所述調(diào)速器通過導線連接在所述線路板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)速磁鋼分離機，其特征在于:所述底座側(cè)面包裹著側(cè)板，所述側(cè)板采用不銹鋼材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)速磁鋼分離機，其特征在于:所述底座上設置有電源開關(guān)，所述電源開關(guān)通過導線與所述線路板相連，所述底座的側(cè)面還設置有電源插口，所述電源插口通過導線與所述電源開關(guān)相連，所述線路板采用PLC控制電路。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的可調(diào)速磁鋼分離機，其特征在于:還包括回收箱。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)速磁鋼分離機，包括底座、底板和墊板，底板設置在底座的正上方，底板的面積大于或等于底座的面積，底板與底座之間形成中空結(jié)構(gòu)中設置有線路板，線路板上設置有兩個霍爾元件，墊板設置在底板的中間位置，底板的上表面還設置有導軌，墊板上設置有磁鋼前擋板和磁鋼后擋板，磁鋼后擋板的一側(cè)設置有后擋豎板，另一側(cè)還設置有推板，推板連接有“土”字形連接頭，底板的邊緣還設置有左右對稱的支架，支架之間設置有氣缸，氣缸與線路板通過導線相連，一個支架設置有油水分離器，另外一個支架上設置有繼電器，油水分離器與繼電器通過導線連接到線路板上，底座上還設置有調(diào)速器，調(diào)速器通過導線連接在線路板。
【IPC分類】B65G25/08
【公開號】CN205204039
【申請?zhí)枴緾N201520766515
【發(fā)明人】陳小平
【申請人】常州市吉慶機電有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年9月30日