一種八管防拉傷抽送管料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及抽送管料裝置領(lǐng)域，具體屬于一種八管防拉傷抽送管料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄壁小管徑金屬管材在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中，通常采用成卷的管料進(jìn)行運(yùn)輸。此種方式的優(yōu)點(diǎn)有:1、方便運(yùn)輸，2、可以進(jìn)行疊摞式放置，3、成卷的管料不易被壓扁，4、包裝用品的使用量小，5、表面不易被損傷。運(yùn)輸薄壁小管徑的金屬卷管到實(shí)際生產(chǎn)深加工企業(yè)后，通常會(huì)對(duì)成卷管料進(jìn)行抽料、送料。在抽料送、料過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生管料磨損拉傷問(wèn)題，并且大多數(shù)企業(yè)使用的抽送管料裝置只能單管抽送管料，單管抽送管料裝置抽料速度慢、效率低，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)需求。針對(duì)上述問(wèn)題本發(fā)明提供一種新型管材抽料導(dǎo)向裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種八管防拉傷抽送管料裝置，可以解決上述技術(shù)背景中提到的抽料、送料時(shí)出現(xiàn)的磨損拉傷問(wèn)題，與單管抽送管料裝置抽料速度慢、效率低問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種八管防拉傷抽送管料裝置，其特征是包括防拉傷抽料裝置與防拉傷送料裝置，所述防拉傷抽料裝置包括八組蛇形抽料輥、支撐板、四個(gè)‘T’形支架、六個(gè)導(dǎo)向輥與八個(gè)抽料盤(pán)，所述四個(gè)‘T’形支架等距固定在支撐板上，‘T’形支架兩端固定抽料盤(pán)，抽料盤(pán)下方固定蛇形抽料輥，所述六個(gè)導(dǎo)向輥固定在‘T’形支架橫梁上，所述防拉傷送料裝置包括支架、并合導(dǎo)向裝置、兩個(gè)防拉傷滑輪，所述支撐板、四個(gè)‘T’形支架與支架采用45#鋼制成，所述八組蛇形抽料輥與六個(gè)導(dǎo)向輥材質(zhì)為尼龍、硬質(zhì)塑料或牛筋。
[0006]所述四個(gè)‘T’形支架等距固定在支撐板上，四個(gè)‘T’形支架之間間距為450mm?750mm，四根‘ T ’形支架高度依次遞增，四根‘ T ’形支架高度范圍為800mm?1100mm。
[0007]所述抽料盤(pán)傾斜固定在‘T’形支架兩端，傾斜角度前后不同，傾斜角度范圍為15°
?45° ο
[0008]所述并合導(dǎo)向裝置外層為鋼制卡板，卡板內(nèi)部包裹由尼龍、硬質(zhì)塑料或牛筋制成的并合導(dǎo)向輥，并合導(dǎo)向輥中心通孔孔徑不大于12mm，并合導(dǎo)向輥中心通孔表面光潔度不小于國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0009]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]通過(guò)對(duì)防拉傷抽料裝置與防拉傷送料裝置進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計(jì)組合，解決企業(yè)在抽料、送料時(shí)出現(xiàn)的磨損拉傷問(wèn)題，并且可以同時(shí)對(duì)八根管料抽料、送料，此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，設(shè)計(jì)巧妙，有效解決薄壁小管徑金屬管材抽料、送料過(guò)程中出現(xiàn)磨損拉傷問(wèn)題，且抽料送料速度快、效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為并合導(dǎo)向裝置A—A剖面圖。
[0013]圖中標(biāo)注數(shù)字對(duì)應(yīng)部件:防拉傷抽料裝置(I?5)、支撐板(I)、蛇形抽料輥(2)、抽料盤(pán)(3)、‘T’形支架(4)、導(dǎo)向輥(5);防拉傷送料裝置(6?8)、支架(6)、防拉傷滑輪(7)、并合導(dǎo)向裝置(8);鋼制卡板(801)、并合導(dǎo)向輥(802)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)附圖:一種八管防拉傷抽送管料裝置，其特征是包括防拉傷抽料裝置(I?5)與防拉傷送料裝置(6?8)，所述防拉傷抽料裝置(I?5)包括八組蛇形抽料輥2、支撐板1、四個(gè)‘T’形支架4、六個(gè)導(dǎo)向輥5與八個(gè)抽料盤(pán)3，所述四個(gè)‘T’形支架4等距固定在支撐板I上，‘ T ’形支架4兩端固定抽料盤(pán)3，抽料盤(pán)3下方固定蛇形抽料棍2，所述六個(gè)導(dǎo)向棍5固定在‘ T ’形支架4橫梁上，所述防拉傷送料裝置(6?8)包括支架6、并合導(dǎo)向裝置8、兩個(gè)防拉傷滑輪7，所述支撐板1、四個(gè)‘T’形支架4與支架6采用45#鋼制成，所述八組蛇形抽料輥2與六個(gè)導(dǎo)向輥5材質(zhì)為尼龍、硬質(zhì)塑料或牛筋。所述四個(gè)‘T’形支架4等距固定在支撐板I上，四個(gè)‘T’形支架4之間間距為450mm?750mm，四根‘ T ’形支架4高度依次遞增，四根‘ T ’形支架4高度范圍為800mm?1100mm。所述抽料盤(pán)3傾斜固定在‘T’形支架4兩端，傾斜角度前后不同，傾斜角度范圍為15°?45°。所述并合導(dǎo)向裝置8外層為鋼制卡板801，卡板801內(nèi)部包裹由尼龍、硬質(zhì)塑料或牛筋制成的并合導(dǎo)向棍802，并合導(dǎo)向棍802中心通孔孔徑不大于12mm，并合導(dǎo)向輥802中心通孔表面光潔度不小于國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種八管防拉傷抽送管料裝置，其特征是包括防拉傷抽料裝置與防拉傷送料裝置，所述防拉傷抽料裝置包括八組蛇形抽料輥、支撐板、四個(gè)‘T’形支架、六個(gè)導(dǎo)向輥與八個(gè)抽料盤(pán)，所述四個(gè)‘T’形支架等距固定在支撐板上，‘T’形支架兩端固定抽料盤(pán)，抽料盤(pán)下方固定蛇形抽料輥，所述六個(gè)導(dǎo)向輥固定在‘ T ’形支架橫梁上，所述防拉傷送料裝置包括支架、并合導(dǎo)向裝置、兩個(gè)防拉傷滑輪，所述支撐板、四個(gè)‘T’形支架與支架采用45#鋼制成，所述八組蛇形抽料輥與六個(gè)導(dǎo)向輥材質(zhì)為尼龍、硬質(zhì)塑料或牛筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八管防拉傷抽送管料裝置，其特征在于所述四個(gè)‘T ’形支架等距固定在支撐板上，四個(gè)‘T’形支架之間間距為450mm?750mm，四根‘T，形支架高度依次遞增，四根‘T’形支架高度范圍為800mm?1100mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八管防拉傷抽送管料裝置，其特征在于所述抽料盤(pán)傾斜固定在‘T’形支架兩端，傾斜角度前后不同，傾斜角度范圍為15°?45°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八管防拉傷抽送管料裝置，其特征在于所述并合導(dǎo)向裝置外層為鋼制卡板，卡板內(nèi)部包裹由尼龍、硬質(zhì)塑料或牛筋制成的并合導(dǎo)向輥，并合導(dǎo)向輥中心通孔孔徑不大于12_，并合導(dǎo)向輥中心通孔表面光潔度不小于國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種八管防拉傷抽送管料裝置，其特征是包括防拉傷抽料裝置與防拉傷送料裝置，所述防拉傷抽料裝置包括八組蛇形抽料輥、支撐板、四個(gè)‘T’形支架、六個(gè)導(dǎo)向輥與八個(gè)抽料盤(pán)，所述四個(gè)‘T’形支架等距固定在支撐板上，‘T’形支架兩端固定抽料盤(pán)，抽料盤(pán)下方固定蛇形抽料輥，所述六個(gè)導(dǎo)向輥固定在‘T’形支架橫梁上，所述防拉傷送料裝置包括支架、并合導(dǎo)向裝置、兩個(gè)防拉傷滑輪，所述支撐板、四個(gè)‘T’形支架與支架采用45#鋼制成，所述八組蛇形抽料輥與六個(gè)導(dǎo)向輥材質(zhì)為尼龍、硬質(zhì)塑料或牛筋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，設(shè)計(jì)巧妙，有效解決薄壁小管徑金屬管材抽料送料過(guò)程中出現(xiàn)磨損拉傷問(wèn)題，且抽料送料速度快、效率高。
【IPC分類】B65H57/06, B65H57/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205204477
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521037074
【發(fā)明人】田四光, 丁惠俊
【申請(qǐng)人】合肥長(zhǎng)城制冷科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日