一種裝護套的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種安裝裝置，具體是涉及一種用于將線產品插入其護套的裝護套機。
【背景技術】
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[0002]目前市場上線產品與其護套的安裝是由人工的方式實現(xiàn)的。由于線產品端頭處的尺寸與護套相應的凹槽尺寸很接近，在安裝時兩者之間的配合關系很緊密，線產品插入難度大，且插入護套的深度不好掌控，往往會出現(xiàn)安裝失效，造成產品性能的不穩(wěn)定。上述由人工方式逐個安裝線產品護套的方法費時費力，且易受人為因素影響而工作效率低，產品的穩(wěn)定性差，無法滿足客戶的需求，因此，有必要予以改進。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種結構簡單，操作方便，適用的線產品范圍廣，工作效率高，產品穩(wěn)定性好的裝護套機。
[0004]本實用新型涉及一種裝護套機，包括底板、護套輸送機構、線產品驅動機構和線產品傳遞機構，所述線產品驅動機構包括一橢圓環(huán)形的輸送軌道，所述線產品傳遞機構包括一滾動的傳遞輪，所述傳遞輪位于所述輸送軌道與所述護套輸送機構之間，輸送軌道的表面中部沿輸送軌道的輸送方向成型有多個向上凸出的驅動導軌，所述驅動導軌的長度小于線產品的長度，相鄰驅動導軌之間間隔一定距離，驅動導軌的中部成型有一條與線產品配合的凹槽，所述凹槽的一端固定連接有豎直設置的限位塊，所述限位塊的一豎直側面上成型有一條與凹槽配合的限位槽，所述限位槽的上端貫穿限位塊的上端面、下端與凹槽連通，傳遞輪的外壁中部成型有一條與凹槽對應的傳遞槽，所述傳遞槽與線產品之間具有能使線產品移動的摩擦力增大結構，所述傳遞槽與凹槽位于同一水平面上且正對著護套輸送機構上的護套。
[0005]借由上述技術方案，本實用新型在工作時，操作人員將待裝護套的線產品放置在輸送軌道上端水平面的驅動導軌上的凹槽內，放置時，線產品的后端沿限位塊上豎直限位槽插入限位槽與凹槽的交匯處，線產品的后端頂著該限位塊，由于線產品的長度大于驅動導軌的長度，線產品的前端伸出凹槽外并位于凹槽與另一個限位塊之間的空間處，之后線產品隨著橢圓環(huán)形的輸送軌道向著線產品傳遞機構和護套輸送機構的方向運行。當線產品的前端接觸傳遞輪時，線產品的前端位于傳遞輪的傳遞槽內，通過摩擦力增大結構的作用，傳遞輪轉動帶動線產品向前運動，直至線產品的前端插入護套輸送機構的護套內，此時，線產品的后端與限位塊分離，限位塊繼續(xù)由輸送軌道向前輸送，直至再次與線產品的后端接觸并將線產品頂入護套內，在此過程中，傳遞輪的轉動速度小于輸送軌道的運行速度，線產品插入護套一定距離后，線產品的后端離開限位塊和輸送軌道，操作人員將裝好護套的線產品從輸送護套輸送機構中取下，而限位塊繼續(xù)由輸送軌道循環(huán)輸送。本實用新型中多個驅動軌道和與其對應的多個限位塊能輸送多個線產品，每個線產品插入護套的深度相同，確保了線產品安裝護套的效率與質量。
[0006]通過上述方案，本實用新型通過線產品驅動機構對線產品的驅動作用和線產品傳遞機構對線產品的傳遞作用，從而使線產品向護套輸送機構運動并插入一定深度到護套中，其結構簡單，操作方便，適用的線產品范圍廣，工作效率高，產品穩(wěn)定性好。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述輸送軌道為皮帶輸送帶，所述驅動導軌成型在所述皮帶輸送帶的表面上。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述驅動導軌均勻分布在輸送軌道上。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述摩擦力增大結構包括成型在傳遞輪的傳遞槽內壁上的若干防滑凸點和成型在線產品底部的與所述防滑凸點配合的凹點。通過防滑凸點與凹點的相互配合從而使線產品能向前運動。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述護套輸送機構包括輸送帶和設置在所述輸送帶兩側的兩條導軌條，護套的兩端插套在所述兩條導軌條上，護套的下端與輸送帶接觸并由輸送帶帶動向前輸送。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述輸送帶套設在兩根轉輥上，其中一根轉輥通過撓性聯(lián)軸器和減速器與轉動電機相連，所述減速器與轉動電機通過電機固定板固定在底板上。轉動電機通過減速器和燒性聯(lián)軸器帶動一根轉棍轉動，輸送帶和另一根轉棍被帶動轉動。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述線產品傳遞機構還包括傳遞輪支架，所述傳遞輪鉸接在所述傳遞輪支架上。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
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[0014]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖2為本實用新型中輸送軌道與驅動導軌之間的結構示意圖；
[0017]圖3為圖2的局部剖視圖；
[0018]圖4為圖1中護套輸送機構的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型中傳遞輪的結構示意圖；
[0020]圖6為本實用新型中線產品的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0021]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0022]參見圖1至圖3，本實用新型所述的一種裝護套機，包括底板10、護套輸送機構20、線產品驅動機構30和線產品傳遞機構40，所述線產品驅動機構30包括一橢圓環(huán)形的輸送軌道31，所述線產品傳遞機構40包括一滾動的傳遞輪41和傳遞輪支架42，所述傳遞輪41鉸接在所述傳遞輪支架42上，傳遞輪41位于所述輸送軌道31與所述護套輸送機構20之間，輸送軌道31的表面中部沿輸送軌道的輸送方向成型有多個向上凸出的驅動導軌32，所述驅動導軌的長度小于線產品I的長度，相鄰驅動導軌32之間間隔一定距離，驅動導軌32的中部成型有一條與線產品I配合的凹槽321，所述凹槽的一端固定連接有豎直設置的限位塊33，所述限位塊的一豎直側面上成型有一條與凹槽321配合的限位槽331，所述限位槽的上端貫穿限位塊33的上端面、下端與凹槽321連通，傳遞輪41的外壁中部成型有一條與凹槽321對應的傳遞槽411，所述傳遞槽與線產品I之間具有能使線產品I移動的摩擦力增大結構，所述傳遞槽4