帶有升降平臺的吊車快速移動(dòng)安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吊車安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種帶有升降平臺的吊車快速移動(dòng)安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吊車是一種廣泛用于港口、碼頭、船舶、車輛、車間、電力、工地等地方的起吊搬運(yùn)機(jī)械。吊車是起重機(jī)的俗稱，起重機(jī)是起重機(jī)械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)械。一個(gè)工作循環(huán)包括:取物裝置從取物地把物品提起，然后水平移動(dòng)到指定地點(diǎn)降下物品，接著進(jìn)行反向運(yùn)動(dòng)，使取物裝置返回原位，以便進(jìn)行下一次循環(huán)。吊車通常都固定安裝在吊放點(diǎn)，吊放點(diǎn)數(shù)量多，所需的吊車數(shù)量就多，當(dāng)有些場合吊放點(diǎn)多，而又不需要同時(shí)使用吊車時(shí)，如果每個(gè)吊放點(diǎn)都安裝一臺固定吊車，就會(huì)造成占有大量的面積和空間，壓縮工作場所的使用空間，設(shè)備利用率底，設(shè)備成本過高。當(dāng)有些特殊場合(如大型船舶、特種船舶)吊放點(diǎn)有多個(gè)，所處空間有限且有它用，不能長時(shí)期占用時(shí)，要求吊放設(shè)備可以通過簡單操作實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)、安裝、拆卸。
[0003]現(xiàn)有的吊車立柱移動(dòng)、安裝、拆卸，通常采用人工作業(yè)方式，由于人工作業(yè)的局限性，存在著工作效率低，作業(yè)強(qiáng)度大的問題，同時(shí)增加了企業(yè)的人工成本。無法真正滿足現(xiàn)代化機(jī)械操作需求。由于吊車立柱重量較大，人員作業(yè)時(shí)存在一定的安全隱患。由于人工作業(yè)，吊車立柱重量受到限制，吊車的承載力也會(huì)受到相應(yīng)的制約。
[0004]目前沒有發(fā)現(xiàn)同本實(shí)用新型類似技術(shù)的說明或報(bào)道，也尚未收集到國內(nèi)外類似的資料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種帶有升降平臺的吊車快速移動(dòng)安裝裝置，該裝置解決了現(xiàn)有人工作業(yè)效率低下、作業(yè)強(qiáng)度大的問題，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作。消除了安全隱患，滿足提高吊車的承載能力的需求。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0007]—種帶有升降平臺的吊車快速移動(dòng)安裝裝置，包括:推車、升降臺以及安裝底座，其中:所述安裝底座設(shè)置于推車的下方，所述升降臺安裝于推車上，所述推車及升降臺的相應(yīng)位置設(shè)有縱向通孔，所述縱向通孔與安裝底座位置對應(yīng)。
[0008]優(yōu)選地，所述推車包括:扶手、底板以及腳輪，其中:所述扶手安裝于底板的一側(cè)邊上，所述腳輪安裝于底板的下表面。
[0009]優(yōu)選地，所述腳輪設(shè)置有剎車裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述底板為工字形結(jié)構(gòu)，設(shè)置于推車上的縱向通孔設(shè)置于工字形底板的中心處。
[0011]優(yōu)選地，所述腳輪為四個(gè)，四個(gè)腳輪分別安裝于底板的四個(gè)邊角處。
[0012]優(yōu)選地，所述升降臺包括:上安裝架、下安裝架以及連接于上安裝架與下安裝架之間的升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置于升降臺上的縱向通孔設(shè)置于上安裝架、下安裝架以及連接于上安裝架與下安裝架之間的升降機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置處;所述升降機(jī)構(gòu)包括8個(gè)連桿、8個(gè)支架、4根導(dǎo)向柱、升降調(diào)節(jié)螺桿、前連接條、后連接條、螺套、手輪以及平面軸承，上安裝架的下表面和下安裝架的上表面各安裝4個(gè)支架，每個(gè)支架上都裝有連桿，連桿與連桿之間通過前連接條和后連接條連接，升降調(diào)節(jié)螺桿安裝在前連接條與后連接條之間，螺套安裝在后連接條上，手輪安裝在升降調(diào)節(jié)螺桿上，所述4根導(dǎo)向柱分別設(shè)置于下安裝架的上表面，所述平面軸承設(shè)置于升降調(diào)節(jié)螺桿與前連接條之間。通過順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使前連接條與后連接條之間的距離變小，使連桿產(chǎn)生向上推力，推動(dòng)上安裝架上升，通過逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使前連接條與后連接條之間的距離變大，上安裝架下降，當(dāng)?shù)踯嚵⒅装宸胖迷诎惭b底座后，繼續(xù)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，可使推車的4個(gè)腳輪離地，確保腳輪不受壓力。
[0013]優(yōu)選地，設(shè)置于上安裝架的縱向通孔處設(shè)有扶正裝置。
[0014]優(yōu)選地，所述下安裝架固定于拖車底板上。
[0015]優(yōu)選地，所述安裝底座包括兩個(gè)對稱設(shè)置的凹形承托裝置。
[0016]優(yōu)選地，所述凹形承托裝置上設(shè)有固定裝置。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí)，把安裝在上安裝架的吊車立柱通過推車移動(dòng)到吊放點(diǎn)，將吊車立柱的底板插入安裝底座凹形卡槽內(nèi)，通過升降臺將吊車立柱的底板放置于安裝底座上實(shí)現(xiàn)快速安裝。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0019]1、本實(shí)用新型提供的帶有升降平臺的吊車快速移動(dòng)安裝裝置，由于帶有推車解決了現(xiàn)有的人工安裝、拆卸、搬運(yùn)、作業(yè)強(qiáng)度大的問題。
[0020]2、本實(shí)用新型提供的帶有升降平臺的吊車快速移動(dòng)安裝裝置，由于帶有升降平臺，實(shí)現(xiàn)吊車立柱的底板快速定位及固定，解決作業(yè)時(shí)間長的問題。實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作。
[0021]3、本實(shí)用新型提供的帶有升降平臺的吊車快速移動(dòng)安裝裝置，解決了多個(gè)吊放位置需要購置多臺吊車的問題，只需在吊放點(diǎn)安置安裝底座，便可實(shí)現(xiàn)一臺吊車，方便多處使用，提高設(shè)備使用率，降低設(shè)備成本。
[0022]4、本實(shí)用新型提供的帶有升降平臺的吊車快速移動(dòng)安裝裝置，解決了多臺吊車由于固定安裝而占有使用空間的弊端。
[0023]5、本實(shí)用新型提供的帶有升降平臺的吊車快速移動(dòng)安裝裝置，解決了室外吊車由于固定安裝而長期遭受日曬、風(fēng)雨的侵蝕的問題，不使用時(shí)可室內(nèi)存放，便于維護(hù)保養(yǎng)，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0024]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0025]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型主視圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
[0028]圖中:1為推車，2為升降臺，3為安裝底座，4為吊車立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]實(shí)施例
[0031]如圖1和圖2、圖3所示，本實(shí)施例提供了一種帶有升降平臺的吊車快速移動(dòng)安裝裝置，包括:推車、升降臺以及安裝底座，其中:所述安裝底座設(shè)置于推車的下方，所述升降臺安裝于