多晶鑄錠爐鑄造大重量硅錠上料叉車臂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及多晶鑄錠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步是多晶鑄錠爐大重量硅錠進(jìn)出料用上料叉車。
【背景技術(shù)】
[0002]在多晶鑄錠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，多晶鑄錠爐的進(jìn)出料作業(yè)需要使用上料叉車，將硅料放置在鑄錠爐爐內(nèi)熱交換器正中央?，F(xiàn)有技術(shù)中，存在兩個缺陷:1、對于爐內(nèi)熱交換器高于下爐壁的爐臺工藝，鑄錠G5、G6型爐臺需要分別不同型號的上料叉車，以應(yīng)對固定的G5硅料或G6硅料寬度;2、對于爐內(nèi)熱交換器低于下爐壁的爐臺工藝，叉車為直臂(且寬度固定)，無法滿足進(jìn)出料作業(yè)。
[0003]本實用新型是將原直臂、固定寬度的叉車臂改進(jìn)為后端拱形且寬度可調(diào)整的叉車臂，這樣，可通過調(diào)整絲杠，使左右叉車臂的寬度張開或閉合來完成放下或叉起作業(yè)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種多晶鑄錠爐鑄造大重量硅錠上料叉車臂，它可克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，通過后端的拱形結(jié)構(gòu)且寬度可調(diào)整的叉車臂，同時滿足G5、G6不同熱交換器高度的爐臺的進(jìn)出爐作業(yè)的需求，降低了生產(chǎn)成本，提高了作業(yè)效率。
[0005]本實用新型的目的是通過以下方案實現(xiàn)的:
[0006]多晶鑄錠爐鑄造大重量硅錠上料叉車臂，包括左叉車臂，右叉車臂，絲杠，開合盤，前軸，后軸，開合盤設(shè)置于絲杠的一端，其特征在于:所述左叉車臂與右叉車臂為左右對稱結(jié)構(gòu)，均呈拱形，左叉車臂與右叉車臂通過前軸與后軸銜接;操作開合盤，左叉車臂與右叉車臂在絲杠作用下，能夠開合。
[0007]進(jìn)一步:
[0008]所述叉車臂呈后端拱形結(jié)構(gòu)，后端拱形結(jié)構(gòu)長440mm，高145mm。
[0009]所述叉車臂最大開合寬度為1300mm，最小開合寬度910mm。
[0010]所述叉車臂總長為1645mm。
[0011]本實用新型的有益效果是:將原直臂、固定寬度的叉車臂改進(jìn)為拱形且寬度可調(diào)整的叉車臂，通過拱形叉車臂可以伸入下爐體內(nèi)部，調(diào)整絲杠來完成叉車臂寬度的調(diào)整，加之叉車臂整體長度的增加，來完成G5、G6不同型號、不同高度的熱交換器的爐臺的進(jìn)出爐作業(yè)的需求，增加了上料叉車的功能，降低了生產(chǎn)輔助設(shè)備的成本，提高了作業(yè)效率。
[0012]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本方面方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)主視結(jié)構(gòu)即叉車臂后端拱形槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I為開合盤，2為絲杠，3為后軸，4為左叉車臂，5為右叉車臂，6為前軸，7為拱形槽。
【具體實施方式】
[0015]實施例:
[0016]如圖1、2所示，多晶鑄錠爐鑄造大重量硅錠上料叉車臂，包括左叉車臂4、右叉車臂
5、絲杠2，開合盤I，前軸6，后軸3，開合盤設(shè)置于絲杠2的一端，所述左叉車臂4與右叉車臂5為左右對稱結(jié)構(gòu)，均呈拱形，左叉車臂4與右叉車臂5通過前軸6與后軸3銜接;操作開合盤I，左叉車臂4與右叉車臂5在絲杠2作用下，能夠開合。尤其是將上料叉車的叉車臂后端設(shè)計為拱形結(jié)構(gòu)(參見圖2)，且通過調(diào)整絲杠使左右叉車臂的寬度張開或閉合功能，加之加長叉車臂的整體長度，可以使上料叉車同時滿足G5、G6不同型號、不同高度的熱交換器的爐臺的進(jìn)出爐作業(yè)的需求，增加了上料叉車的功能，降低了生產(chǎn)輔助設(shè)備的成本，提高了作業(yè)效率。
[0017]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.多晶鑄錠爐鑄造大重量硅錠上料叉車臂，包括左叉車臂，右叉車臂，絲杠，開合盤，前軸，后軸，開合盤設(shè)置于絲杠的一端，其特征在于:所述左叉車臂與右叉車臂為左右對稱結(jié)構(gòu)，均呈拱形，左叉車臂與右叉車臂通過前軸與后軸銜接;操作開合盤，左叉車臂與右叉車臂在絲杠作用下，能夠開合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶鑄錠爐鑄造大重量硅錠上料叉車臂，其特征在于:所述叉車臂呈后端拱形結(jié)構(gòu)，后端拱形結(jié)構(gòu)長440mm，高145mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶鑄錠爐鑄造大重量硅錠上料叉車臂，其特征在于:所述叉車臂最大開合寬度為1300mm，最小開合寬度910mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶鑄錠爐鑄造大重量硅錠上料叉車臂，其特征在于:所述叉車臂總長為1645mm。
【專利摘要】多晶鑄錠爐鑄造大重量硅錠上料叉車臂，涉及多晶鑄錠爐鑄造大重量硅錠上料叉車臂技術(shù)領(lǐng)域，包括左叉車臂，右叉車臂，絲杠，開合盤，前軸，后軸，開合盤設(shè)置于絲杠的一端，所述左叉車臂與右叉車臂為左右對稱結(jié)構(gòu)，均呈拱形，左叉車臂與右叉車臂通過前軸與后軸銜接；操作開合盤，左叉車臂與右叉車臂在絲杠作用下，能夠開合。本實用新型的有益效果是：將原直臂、固定寬度的叉車臂改進(jìn)為拱形且寬度可調(diào)整的叉車臂，通過拱形叉車臂可以伸入下爐體內(nèi)部，調(diào)整絲杠來完成叉車臂寬度的調(diào)整，加之叉車臂整體長度的增加，來完成不同型號、不同高度的熱交換器的爐臺的進(jìn)出爐作業(yè)的需求，增加了上料叉車的功能，降低了生產(chǎn)輔助設(shè)備的成本，提高了作業(yè)效率。
【IPC分類】C30B28/06, C30B29/06, B66F9/12
【公開號】CN205222604
【申請?zhí)枴緾N201521057235
【發(fā)明人】張永坦, 劉郭軍, 劉富強(qiáng), 方圓, 趙會前, 鄭陽勛, 劉瑞柱, 劉長輝, 陳廣峰, 張騰
【申請人】河南盛達(dá)光伏科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月17日