可順暢填充流體的流體容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及流體存儲裝置，尤其涉及有利于引流并填充流體的流體容器。
【背景技術】
[0002]流體容器，例如流體緩沖墊或流體包裝袋，在現(xiàn)代物流業(yè)中，有著廣泛的應用。例如常見的空氣包裝裝置，因為其內(nèi)部填充有空氣，所以緩沖性能強，而且運輸時可以不充氣，從而占用空間小，在使用時可以現(xiàn)場充氣后再包裝待包裝物品，從而減小了成本，所以這種空氣包裝裝置在市場上受到了廣泛的歡迎。
[0003]圖1至圖2示意了現(xiàn)有的空氣包裝裝置的結構，其包括熱封在一起的兩層外膜IA和IB，以及兩層內(nèi)膜2A和2B，其中兩層內(nèi)膜2A和2B之間設置有耐熱層并形成多個充氣通路2C并且在充氣完成后能自動密封，而且與兩層外膜IA和IB經(jīng)熱封后形成多個充氣室1C。兩層外膜IA和IB再經(jīng)一系列熱封和彎折使充氣結構形成各種所需形狀，從而用于容納包裝物品或者作為填充材料，為包裝物品提供空氣緩沖作用。
[0004]另外，在主氣道ID區(qū)域附近，將相鄰的外膜與內(nèi)膜通過熱封連接，S卩外膜IA和內(nèi)膜2A通過熱封點IE熱封連接，外膜IB和內(nèi)膜2B也通過熱封點IE熱封連接。這樣，在主氣道ID充氣時，因為熱封點IE的存在，使得外膜IA和IB在對應主氣道ID的區(qū)域因膨脹而分別拉開相連接的內(nèi)膜2A和2B。
[0005]然而，雖然在上述技術方案中，通過設置熱封點IE來改進充氣性能，然而熱封點IE與熱封線IF之間互相間隔地設置，導致熱封點IE和熱封線IF之間的外膜和內(nèi)膜如IA和2A之間形成有空間1G，充氣時，空氣進入主氣道ID后還是會進入相鄰的外膜IA和內(nèi)膜2A之間，并且在空間IG的位置流進流出，從而熱封點IE周圍的空氣竄動，會導致熱封點IE連接的外膜IA和內(nèi)膜2A沿著橫向方向移動，從而導致外膜IA和內(nèi)膜2A在熱封點IE的位置產(chǎn)生褶皺，如圖3所示，從而導致充氣通路2C不能正常開啟。
[0006]也就是說，如圖1中所示，在空間IG中流動的氣流，導致熱封點IE的位置沿著左右方向移動，從而導致與熱封點IE相連接的薄膜部分產(chǎn)生彎曲而使主氣道ID這里的薄膜形成波浪形結構，從而兩層內(nèi)膜2A和2B之間的一些充氣通路2C會因為薄膜的彎曲和褶皺而堵塞，從而不能順利地開啟。
[0007]另外，在這種方案中，主氣道ID至熱封線IF區(qū)域內(nèi)，是多層膜疊合的結構，然而兩層膜貼附在一起時，會因為靜電吸附而導致局部位置粘連而使充氣時不能均勻受力而完全展開。另外，在相鄰的熱封點IE之間的區(qū)域，在兩層內(nèi)膜2A和2B之間會產(chǎn)生空隙，在外膜IA或IB和內(nèi)膜2A或2B之間也會形成空隙，因為沒有合適的引流結構，導致氣流在這些空隙中竄動，而使內(nèi)膜局部受力不均，從而使某些充氣通路2C的入口被堵塞，而不能順暢充氣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的一個目的在于提供一流體容器，其中用來填充流體的截止閥的兩層閥膜之間的流體填充通道能夠順暢地開啟，從而方便充入流體，并且在完成流體填充操作后自動封閉防止流體泄露。
[0009]本實用新型的另一目的在于提供一流體容器，其中用來形成主通道的主通道封合縫包括一連續(xù)熱封的封合縫主體和一體地并且凸起地延伸于所述封合縫主體的多個引流縫，其中所述引流縫的設置使得本實用新型的流體容器能夠順暢填充流體。
[0010]本實用新型的另一目的在于提供一流體容器，其中所述引流縫設置在對應的閥膜之間的耐熱層的位置并且不超過耐熱層邊緣，以連接相鄰的所述閥膜和流體儲存膜，從而使得所述主通道在填充流體時，所述閥膜和所述流體儲存膜同步彎曲并拉開兩層所述閥膜，從而使所述閥膜的流體填充通道能夠順暢地開啟。
[0011]本實用新型的另一目的在于提供一流體容器，其中因為所述引流縫和所述封合縫主體一體連接，從而流體進入所述流體儲存膜和所述閥膜之間的空隙并到達所述引流縫的位置以施加作用力于所述引流縫時，所述封合縫主體對所述引流縫起到補強的作用，從而所述引流縫不易錯位，這樣防止所述流體儲存膜和所述閥膜在鄰近所述引流縫的位置產(chǎn)生褶皺，以防止堵塞所述閥膜之間的所述流體填充通道。
[0012]本實用新型的另一目的在于提供一流體容器，其中所述引流縫也可以設置在對應所述耐熱層的兩側的位置，并且各個所述引流縫包括一拉膜縫和與所述拉膜縫一體成形的至少一匯流縫，其中所述拉膜縫連接相鄰所述流體儲存膜和所述閥膜，而所述匯流縫將外側的所述流體儲存膜和內(nèi)側的所述閥膜全部封合連接，從而相鄰的兩個所述匯流縫之間形成一匯流空間，這樣進入所述主通道的流體被導引進入所述匯流空間，從而進一步地再進入各個所述流體填充通道，從而方便流體的填充。
[0013]本實用新型的另一目的在于提供一流體容器，其中相鄰的兩個所述匯流縫之間進一步可以形成利于匯聚流體的錐形結構，即朝向所述流體填充通道的方向具有漸小的內(nèi)徑，從而有利于將所述主通道的流體匯聚并導引進入各個對應的所述流體填充通道。
[0014]本實用新型的另一目的在于提供一流體容器，其中所述流體容器可以實施為存儲各種流體的裝置，所述流體可以是氣體或液體，通過所述截止閥的單向截止作用使氣體或液體保留在所述流體容器的流體儲存單元中而防止其反溢。
[0015]本實用新型的另一目的在于提供一流體容器，其中所述流體容器可以實施為空氣包裝裝置，所述空氣包裝裝置適合于作為空氣緩沖材料，以對其所支撐的物品提供緩沖作用或填充到其他包裝裝置如包裝盒或包裝箱中以起到對包裝物品的緩沖保護作用，或者所述空氣包裝裝置適合于直接存儲包裝物品，以在所述包裝物品周圍提供緩沖效果，從而本實用新型的空氣包裝裝置應用廣泛。
[0016]本實用新型的另一目的在于提供一流體容器，其中所述流體容器和所述截止閥的結構和制作工藝簡單，成本低廉而且又環(huán)保，在應用于空氣包裝裝置時可以適合廣泛應用于現(xiàn)代物流包裝。
[0017]為達到以上目的，本實用新型提供一可順暢填充流體的流體容器，其包括:塑封至少兩層流體儲存膜形成的一流體緩沖體并且配置有疊合在兩層所述流體儲存膜內(nèi)側的至少兩層較短的閥膜形成的一截止閥，其中所述流體緩沖包括一主通道單元和至少一流體儲存單元，其中所述主通道單元形成具有一流體填充口的一主通道，并且在所述主通道單元的底側還包括一主通道封合縫，其中所述主通道封合縫包括一封合縫主體和一體地凸起地延伸于所述封合縫主體的多個引流縫，其中沿著所述封合縫主體將所述截止閥分成一近端部和一遠端部，其中所述截止閥的所述近端部延伸進入所述主通道，所述截止閥的所述遠端部在兩層所述閥膜之間形成分別具有一入口的至少一流體填充通道，其中所述主通道在充入流體時，所述引流縫的設置使得流體順暢地到達所述流體填充通道的入口，從而經(jīng)由所述流體填充通道向所述流體儲存單元填充流體，并且在流體填充操作結束后所述截止閥自動封閉所述流體填充通道。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述截止閥的兩層所述閥膜之間設置有多個耐熱層，其中在對應所述耐熱層的位置，所述封合縫主體將相鄰的所述流體儲存膜和所述閥膜熱封連接而不將兩層所述閥膜熱封連接從而保證所述流體填充通道的所述入口的形成，并且各個所述耐熱層具有一近端部和一遠端部，其中所述截止閥在對應所述耐熱層的所述遠端部的位置形成所述流體填充通道，并且所述耐熱層的所述近端部延伸進入所述主通道。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，各個所述引流縫與所述耐熱層的所述近端部相疊合地布置并且位于與所述耐熱層的所述近端部的中部相對應的位置，并且各個所述引流縫將相鄰的所述流體儲存膜和所述閥膜熱封連接而不將兩層所述閥膜相連接。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，兩個互相間隔的所述引流縫與所述耐熱層的所述近端部相疊合地布置并且分別位于與所述耐熱層的所述近端部的左右兩側相對應的位置，并且各個所述引流縫將相鄰的所述流體儲存膜和所述閥膜熱封連接而不將兩層所述閥膜相連接。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，中所述引流縫的近邊緣不超過所述耐熱層的所述近端部的近邊緣。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，各個所述引流縫不超過所述耐熱層的所述近端部的近邊緣并且包括一拉膜縫和分別位于所述拉膜縫兩側的兩個匯流縫，其中兩個所述匯流縫與所述拉膜縫一體成形，所述拉膜縫的近邊緣不超過所述耐熱層的所述近端部的近邊緣，所述拉膜縫與所述耐熱層的所述近端部相疊合地布置并且所述拉膜縫將相鄰的所述流體儲存膜和所述閥膜熱封連接而不將兩層所述閥膜相連接，以用于在所述主通道填充流體時使相鄰的所述流體儲存膜和所述閥膜熱封同步彎曲并將兩層所述閥膜拉開，各個所述匯流縫將所述流體儲存膜和所述閥膜全部連接在一起，在兩個相鄰的所述匯流縫之間，兩層所述閥膜之間形成一匯流空間。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述拉膜縫和所述匯流縫形成臺階狀，并且兩側的所述匯流縫矮于所述拉膜縫。
[0024]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述引流縫呈圓形、三角形、方形或其他多邊形。
[0025]根據(jù)本實用新型的一個實施例，各個所述拉膜縫和所述匯流縫各自呈圓形、三角形、方形或其他多邊形。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個實施例，各個所述引流縫不超過所述耐熱層的所述近端部的近邊緣，并且包括兩個互相間隔的拉膜縫和分別位于所述拉膜縫的外側并與兩個所述拉膜縫一體成形的兩個匯流縫，其中兩個所述拉膜縫與所述耐熱層的所述近端部相疊合地布置并且分別位于與所述耐熱層的所述近端部的左右兩側相對應的位置，各個所述拉膜縫將相鄰的所述流體儲存膜和所述閥膜熱封連接而不將兩層所述閥膜相連接，以用于在所述主通道填充流體時使相鄰的所述流體儲存膜和所述閥膜熱封同步彎曲并將兩層所述閥膜拉開，各個所述匯流縫將所述流體儲存膜和所述閥膜全部連接在一起，在兩個相鄰的所述匯流縫之間，兩層所述閥膜之間形成一匯流空間。
[0027]根據(jù)本實用新型的一個實施例，各個所述引流縫不超過所述耐熱層的所述近端部的近邊緣，并且包括一匯流縫和分別位于所述匯流縫的兩側并與所述匯流縫一體成形的兩個拉膜縫，其中分別位于所述匯流縫的兩側的兩個所述拉膜縫與所述耐熱層的所述近端部相疊合地布置并且分別位于與所述耐熱層的所述近端部的左右兩側相對應的位置，各個所述拉膜縫將相鄰的所述流體儲存膜和所述閥膜熱封連接而不將兩層所述閥膜相連接，以用于在所述主通道填充流體時使相鄰的所述流體儲存膜和所述閥膜熱封同步彎曲并將兩層所述閥膜拉開，各個所述匯流縫將所述流體儲存膜和所述閥膜全部連接在一起，在兩個相鄰的所述匯流縫之間，兩層所述閥膜之間形成一匯流空間。
[0028]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述引流縫的輪廓線與所述耐熱層的所述近端部的側邊的腰部呈相交叉狀態(tài)，以在兩個所述匯流縫之間使兩層所述閥膜之間形成所述匯流空間，并且沿著朝向所述流體填充通道的所述入口方向，兩個所述匯流縫具有漸小的距離。
[0029]根據(jù)本實用新型的一個實施例，各個所述引流縫呈半橢圓形、半圓形、梯形或三角形。
[0030]根據(jù)本實用新型的一個實