一種散料放料伸縮溜管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散料輸送及裝卸領(lǐng)域，特別是涉及一種散料放料伸縮溜管。
【背景技術(shù)】
[0002]在散料(如糧食、礦砂、水泥、面粉、煤炭等)裝卸放料過程中，粉塵飛揚一直是冶金、礦山、電力、煤碳、建材、港口、鋼鐵、燒結(jié)、球團、焦化及粉體環(huán)保工程等十多個行業(yè)的一大難題。
[0003]放料時，粉塵污染造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費。目前通常采用以下幾種方法來解決放料除塵問題:一、在放料區(qū)設(shè)除塵風(fēng)管，使揚塵進入除塵器;二、入料口設(shè)置一個抽風(fēng)除塵器;三、料口處設(shè)置噴霧或者灑水裝置。
[0004]以上幾種裝置不僅結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，能耗高，而且前兩種裝置必須在密閉的環(huán)境中使用，開放空間不適用，第三種裝置不僅浪費水源，且容易發(fā)生噴頭堵塞等問題，而且不適用于遇到水就發(fā)生性質(zhì)改變的物料。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種散料放料伸縮溜管，解決散料放料時產(chǎn)生的大量粉塵的問題，降低粉塵污染。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種散料放料伸縮溜管，包括:進料口、出料口和伸縮溜管，所述伸縮溜管連接設(shè)置在進料口和出料口之間，所述伸縮溜管包括防塵布袋以及從上到下依次設(shè)置在防塵布袋內(nèi)的數(shù)個錐筒，所述錐筒的外側(cè)同心設(shè)置有環(huán)形的中間襯套，所述防塵布袋的外部分別設(shè)置有與中間襯套對應(yīng)的不銹鋼扎帶，所述進料口底部設(shè)置有一個傳動座，所述傳動座上設(shè)置有一個滑輪組件和數(shù)組導(dǎo)向輪，所述滑輪組件中包括數(shù)根分別經(jīng)對應(yīng)的導(dǎo)向輪而向下延伸至出料口的鋼絲繩。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述出料口同心設(shè)置在進料口的正下方。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述中間襯套與錐筒之間分別采用連接板進行固定，所述鋼絲繩分別穿過對應(yīng)的連接板。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述中間襯套的外圓上內(nèi)凹設(shè)置有與不銹鋼扎帶對應(yīng)的凹槽。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述防塵布袋緊固在對應(yīng)的中間襯套和不銹鋼扎帶之間。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述不銹鋼扎帶包括不銹鋼弧形板和螺栓，所述螺栓連接在不銹鋼弧形板的兩端。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述傳動座上設(shè)置有與進料口對應(yīng)的通孔。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述數(shù)個錐筒同心設(shè)置在通孔的下方。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中，所述傳動座上設(shè)置有一個與滑輪組件相連接的減速機，所述減速機連接設(shè)置有一個制動電機，所述制動電機上設(shè)置有控制器，所述出料口的底部開口處設(shè)置有距離檢測裝置，所述距離檢測裝置與控制器相連接。
[0015]在本實用新型一個較佳實施例中，所述傳動座與出料口之間設(shè)置有數(shù)根限位繩相連接，所述限位繩分別穿過對應(yīng)的連接板，所述連接板上設(shè)置有與限位繩對應(yīng)的穿繩孔，所述限位繩上分別設(shè)置有與連接板對應(yīng)的限位螺栓。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種散料放料伸縮溜管，可實時控制出料口與料堆表面距離，盡可能使揚塵控制并息于伸縮溜管內(nèi)，解決了粉塵外泄污染問題，有利于操作工人的身體健康和環(huán)境保護，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運行可靠，適用環(huán)境較廣，占用空間小，管長無限制。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0018]圖1是本實用新型一種散料放料伸縮溜管一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中去掉防塵布袋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括:
[0023]一種散料放料伸縮溜管，包括:進料口 1、出料口 2和伸縮溜管3，所述出料口 2同心設(shè)置在進料口 I的正下方，所述伸縮溜管連接設(shè)置在進料口 I和出料口 2之間，物料從進料口I進入伸縮溜管3，最后從出料口 2排出。
[0024]所述伸縮溜管3包括防塵布袋8以及從上到下依次設(shè)置在防塵布袋8內(nèi)的數(shù)個錐筒31，所述錐筒31的外側(cè)同心設(shè)置有環(huán)形的中間襯套33，所述防塵布袋8的外部分別設(shè)置有與中間襯套33對應(yīng)的不銹鋼扎帶34，所述進料口 I底部設(shè)置有一個傳動座11，所述傳動座11上設(shè)置有與進料口 I對應(yīng)的通孔，便于物料的下落。
[0025]所述傳動座11上設(shè)置有一個滑輪組件4和數(shù)組導(dǎo)向輪7，所述滑輪組件4中包括數(shù)根分別經(jīng)對應(yīng)的導(dǎo)向輪7而向下延伸至出料口 2的鋼絲繩41?；喗M件4的旋轉(zhuǎn)帶動鋼絲繩41末端的上下移動，實現(xiàn)出料口 2的上下移動。
[0026]傳動座11上設(shè)置有位于滑輪組件4上方的防護罩12，以免滑輪組件4的旋轉(zhuǎn)受到影響。
[0027]所述中間襯套33與錐筒31之間分別采用連接板32進行固定，所述鋼絲繩41分別穿過對應(yīng)的連接板32，提高鋼絲繩41移動的穩(wěn)定性，出料口 2上移時，實現(xiàn)伸縮溜管3的收縮。
[0028]所述中間襯套33的外圓上內(nèi)凹設(shè)置有與不銹鋼扎帶34對應(yīng)的凹槽，所述防塵布袋8緊固在對應(yīng)的中間襯套33和不銹鋼扎帶34之間，所述不銹鋼扎帶34包括不銹鋼弧形板和螺栓35，所述螺栓35連接在不銹鋼弧形板的兩端，通過螺栓35緊固不銹鋼扎帶34，使得防塵布袋8固定在中間襯套33的外部。防塵布袋8防止了物料下落過程中灰塵、顆粒物的外泄。
[0029]所述數(shù)個錐筒31同心設(shè)置在通孔的下方，物料下落的過程中，經(jīng)過數(shù)個錐筒31的緩沖，降低了物料下落的速度，減少粉塵的飛揚，而且可以承受較大的沖擊力。
[0030]所述傳動座11上設(shè)置有一個與滑輪組件4相連接的減速機5，所述減速機5連接設(shè)置有一個制動電機51，所述制動電機上設(shè)置有控制器，所述出料口 2的底部開口處設(shè)置有距離檢測裝置，所述距離檢測裝置與控制器相連接，穩(wěn)定出料口 2與下方堆積物料表面的距離。
[0031]所述傳動座11與出料口2之間設(shè)置有數(shù)根限位繩6相連接，所述限位繩6分別穿過對應(yīng)的連接板32，所述連接板32上設(shè)置有與限位繩6對應(yīng)的穿繩孔，所述限位繩6上分別設(shè)置有與連接板32對應(yīng)的限位螺栓61。限位螺栓61和限位繩6的配合，實現(xiàn)導(dǎo)向和抗沖擊作用。
[0032]綜上所述，本實用新型指出的一種散料放料伸縮溜管，可實現(xiàn)自動控制其伸縮，不需要增加操作人員，穩(wěn)定性好，有效減少散料放料過程中的粉塵外泄污染問題。
[0033]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種散料放料伸縮溜管，包括:進料口、出料口和伸縮溜管，所述伸縮溜管連接設(shè)置在進料口和出料口之間，其特征在于，所述伸縮溜管包括防塵布袋以及從上到下依次設(shè)置在防塵布袋內(nèi)的數(shù)個錐筒，所述錐筒的外側(cè)同心設(shè)置有環(huán)形的中間襯套，所述防塵布袋的外部分別設(shè)置有與中間襯套對應(yīng)的不銹鋼扎帶，所述進料口底部設(shè)置有一個傳動座，所述傳動座上設(shè)置有一個滑輪組件和數(shù)組導(dǎo)向輪，所述滑輪組件中包括數(shù)根分別經(jīng)對應(yīng)的導(dǎo)向輪而向下延伸至出料口的鋼絲繩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料放料伸縮溜管，其特征在于，所述出料口同心設(shè)置在進料口的正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料放料伸縮溜管，其特征在于，所述中間襯套與錐筒之間分別采用連接板進行固定，所述鋼絲繩分別穿過對應(yīng)的連接板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料放料伸縮溜管，其特征在于，所述中間襯套的外圓上內(nèi)凹設(shè)置有與不銹鋼扎帶對應(yīng)的凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料放料伸縮溜管，其特征在于，所述防塵布袋緊固在對應(yīng)的中間襯套和不銹鋼扎帶之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料放料伸縮溜管，其特征在于，所述不銹鋼扎帶包括不銹鋼弧形板和螺栓，所述螺栓連接在不銹鋼弧形板的兩端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料放料伸縮溜管，其特征在于，所述傳動座上設(shè)置有與進料口對應(yīng)的通孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散料放料伸縮溜管，其特征在于，所述數(shù)個錐筒同心設(shè)置在通孔的下方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料放料伸縮溜管，其特征在于，所述傳動座上設(shè)置有一個與滑輪組件相連接的減速機，所述減速機連接設(shè)置有一個制動電機，所述制動電機上設(shè)置有控制器，所述出料口的底部開口處設(shè)置有距離檢測裝置，所述距離檢測裝置與控制器相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散料放料伸縮溜管，其特征在于，所述傳動座與出料口之間設(shè)置有數(shù)根限位繩相連接，所述限位繩分別穿過對應(yīng)的連接板，所述連接板上設(shè)置有與限位繩對應(yīng)的穿繩孔，所述限位繩上分別設(shè)置有與連接板對應(yīng)的限位螺栓。
【專利摘要】本實用新型公開了一種散料放料伸縮溜管，包括：進料口、出料口和伸縮溜管，所述伸縮溜管包括防塵布袋以及從上到下依次設(shè)置在防塵布袋內(nèi)的數(shù)個錐筒，所述錐筒的外側(cè)同心設(shè)置有環(huán)形的中間襯套，所述防塵布袋的外部分別設(shè)置有與中間襯套對應(yīng)的不銹鋼扎帶，所述進料口底部設(shè)置有一個傳動座，所述傳動座上設(shè)置有一個滑輪組件和數(shù)組導(dǎo)向輪，所述滑輪組件中包括數(shù)根分別經(jīng)對應(yīng)的導(dǎo)向輪而向下延伸至出料口的鋼絲繩。通過上述方式，本實用新型所述的散料放料伸縮溜管，可實時控制出料口與料堆表面距離，盡可能使揚塵控制并息于伸縮溜管內(nèi)，解決了粉塵外泄污染問題，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運行可靠。
【IPC分類】B65G69/18
【公開號】CN205257543
【申請?zhí)枴緾N201521051033
【發(fā)明人】任昊君, 何超
【申請人】湖南海盛重工科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月16日