一種加壓密閉盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封盒，具體的說，是一種加壓密閉盒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)條件下的密封盒一般通過使用鉸鏈結(jié)構(gòu)連接盒蓋與盒體、用卡扣鎖緊以及使用具有密封性能的材料將開口處密封以達(dá)到密封保存的效果。卡扣結(jié)構(gòu)的使用較為繁瑣，導(dǎo)致密封盒打開或關(guān)閉不夠方便，而且使用具有密封性能的材料增加了制造成本。密封盒在密封使用時(shí)，密封材料所受的壓力也不均勻，導(dǎo)致壓力大的地方，密封材料更容易損壞而喪失密封性能，因此只能更換，造成極大的浪費(fèi)。很有必要研制一種加壓密閉盒來解決以上不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好的加壓密閉盒。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種加壓密閉盒，包括盒體、能夠與盒體配合安裝的盒蓋和能夠固定連接盒體與盒蓋的鎖緊裝置，盒體的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)盒體鎖，盒體鎖上設(shè)有盒體鎖孔，盒蓋的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)盒蓋鎖，盒蓋鎖上設(shè)有盒蓋鎖孔，盒體鎖孔與盒蓋鎖孔一一對(duì)應(yīng)，鎖緊裝置安裝在盒體鎖孔與盒蓋鎖孔內(nèi)，盒體內(nèi)裝有泡沫盒體，盒蓋內(nèi)裝有泡沫盒蓋。
[0005]所述的盒體鎖有四個(gè)且分別分布在盒體的四側(cè)，盒體鎖的上表面位于盒體上表面所在的平面內(nèi)，盒蓋鎖有四個(gè)且分別分布在盒蓋的四側(cè)，盒蓋鎖的上表面位于盒蓋上表面所在的平面內(nèi)。
[0006]所述的盒體鎖孔與盒蓋鎖孔為圓孔且盒蓋鎖孔的直徑大于盒體鎖孔直徑，相對(duì)應(yīng)的盒體鎖孔與盒蓋鎖孔的軸線重合。
[0007]所述的鎖緊裝置為膨脹鎖芯，它包括頭部、設(shè)置在頭部上的兩個(gè)具有彈性的體部和設(shè)置在體部上的尾部，尾部上設(shè)有側(cè)支，體部設(shè)有若干個(gè)鎖緊齒，盒體與盒蓋配合安裝時(shí)，側(cè)支與離它最遠(yuǎn)的鎖緊齒之間的距離大于或等于盒體鎖與盒蓋鎖之間的距離。
[0008]所述的側(cè)支與尾部垂直，鎖緊裝置閉合時(shí)，兩個(gè)側(cè)支外側(cè)之間的最小距離大于盒蓋鎖孔的直徑。
[0009]所述的鎖緊齒為三角形，鎖緊裝置閉合時(shí)，位于盒體鎖下方且距離盒體鎖最近的左右兩個(gè)鎖緊齒之間的最遠(yuǎn)距離小于盒體鎖孔的直徑;鎖緊裝置張開時(shí)，位于盒體鎖下方且距離盒體鎖最近的左右兩個(gè)鎖緊齒之間的最遠(yuǎn)距離大于盒體鎖孔的直徑。
[0010]所述的鎖緊齒為直角三角形，其中一條直角垂直于尾部，另一條直角邊與體部的外側(cè)重合。
[0011]所述的鎖緊裝置為塑料或金屬鎖緊裝置。
[0012]所述的泡沫盒體的高度大于盒體內(nèi)壁的高度，泡沫盒蓋的高度大于盒蓋內(nèi)壁的高度，泡沫盒蓋上設(shè)有與泡沫盒體配合安裝的凸臺(tái)。
[0013]所述的盒蓋上設(shè)有把手。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0015]本實(shí)用新型通過使用膨脹鎖芯鎖緊盒體與盒蓋并對(duì)泡沫施加壓力，其使用方便，提供的壓力分布均勻，由于泡沫盒體的高度大于盒體內(nèi)壁的高度，泡沫盒蓋的高度大于盒蓋內(nèi)壁的高度，通過對(duì)泡沫盒體與泡沫盒蓋施加壓力使之壓縮，可以使泡沫盒體與泡沫盒蓋緊密貼合，從而提高了密封性能，泡沫盒體與泡沫盒蓋還具有減震緩沖、保溫隔熱的作用，其成本也低，容易制造。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種加壓密閉盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為膨脹鎖芯自然狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為膨脹鎖芯閉合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為膨脹鎖芯與鉸鏈結(jié)構(gòu)配合使用的密閉盒；
[0020]其中I一盒體，2—盒蓋，3—鎖緊裝置，31—尾部，32—側(cè)支，33—體部，34—鎖緊齒，35一頭部，4一盒體鎖，5一盒體鎖孔，6一盒蓋鎖，7一盒蓋鎖孔，8一泡沫盒蓋，9一泡沫盒體。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]本實(shí)施例中，如圖1所示，一種加壓密閉盒，包括盒體1、能夠與盒體I配合安裝的盒蓋2和能夠固定連接盒體I與盒蓋2的鎖緊裝置3，盒體I的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)盒體鎖4，盒體鎖4上設(shè)有盒體鎖孔5，盒蓋2的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)盒蓋鎖6，盒蓋鎖6上設(shè)有盒蓋鎖孔7，盒體鎖孔5與盒蓋鎖孔7—一對(duì)應(yīng)，本實(shí)施例中，所述的盒體鎖4有四個(gè)且分別分布在盒體I的四偵U，盒體鎖4的上表面位于盒體I上表面所在的平面內(nèi)，盒蓋鎖6有四個(gè)且分別分布在盒蓋2的四側(cè)，盒蓋鎖6的上表面位于盒蓋2上表面所在的平面內(nèi)，所述的盒體鎖孔5與盒蓋鎖孔7為圓孔且盒蓋鎖孔7的直徑大于盒體鎖孔5直徑，相對(duì)應(yīng)的盒體鎖孔5與盒蓋鎖孔7的軸線重合，鎖緊裝置3安裝在盒體鎖孔5與盒蓋鎖孔7內(nèi)，盒體I內(nèi)裝有泡沫盒體9，盒蓋2內(nèi)裝有泡沫盒蓋8，本實(shí)施例中，泡沫盒體9粘貼在盒體I內(nèi)，泡沫盒蓋8粘貼在盒蓋2內(nèi)。
[0024]本實(shí)施例中，如圖2、圖3所示，所述的鎖緊裝置3為膨脹鎖芯，它包括頭部35、設(shè)置在頭部35上的兩個(gè)具有彈性的體部33和設(shè)置在體部33上的尾部31，尾部31上設(shè)有側(cè)支32，體部33設(shè)有若干個(gè)鎖緊齒34，盒體I與盒蓋2配合安裝時(shí)，側(cè)支32與離它最遠(yuǎn)的鎖緊齒34之間的距離大于盒體鎖4與盒蓋鎖6之間的距離。
[0025]本實(shí)施例中，所述的側(cè)支32與尾部31垂直，鎖緊裝置3閉合時(shí)，兩個(gè)側(cè)支32外側(cè)之間的最小距離大于盒蓋鎖孔7的直徑。
[0026]本實(shí)施例中，所述的鎖緊齒34為三角形，鎖緊裝置3閉合時(shí)，左右兩個(gè)鎖緊齒34之間的最遠(yuǎn)距離加Imm等于盒體鎖孔5的直徑，鎖緊裝置3張開時(shí)，位于盒體鎖4下方且距離盒體鎖4最近的兩個(gè)鎖緊齒34之間的最遠(yuǎn)距離大于盒體鎖孔5的直徑。
[0027]本實(shí)施例中，所述的鎖緊齒34為直角三角形，其中一條直角邊垂直于尾部31，另一條直角邊與體部33的外側(cè)重合。
[0028]本實(shí)施例中，所述的鎖緊裝置3的材質(zhì)為不銹鋼。
[0029]本實(shí)施例中，所述的泡沫盒體9的高度大于盒體I內(nèi)壁的高度，泡沫盒蓋8的高度大于盒蓋2內(nèi)壁的高度，泡沫盒蓋8上設(shè)有與泡沫盒體9配合安裝的凸臺(tái)，凸臺(tái)與泡沫盒體9緊密連接，通過對(duì)泡沫盒蓋8與泡沫盒體9施加壓力能夠加強(qiáng)凸臺(tái)與泡沫盒體9的密封性。
[0030]本實(shí)施例中，所述的盒蓋2上設(shè)有把手。
[0031]本實(shí)施例的工作過程如下:將盒體I與盒蓋2對(duì)準(zhǔn)，盒蓋2蓋合在盒體I上，使膨脹鎖芯呈閉合狀態(tài)并且頭部35朝下穿過盒蓋鎖孔7以及盒體鎖孔5。此時(shí)鎖緊齒34之間的最遠(yuǎn)距離小于盒體鎖孔5的直徑，因而能夠穿過盒蓋鎖孔7以及盒體鎖孔5。由于泡沫盒體9的高度大于盒體I內(nèi)壁的高度，泡沫盒蓋8的高度大于盒蓋2內(nèi)壁的高度，使得盒體I與盒蓋2之間存在間隙，通過對(duì)其施壓，以壓縮泡沫使得盒體I與盒蓋2接觸，膨脹鎖芯上的側(cè)支32接觸到盒蓋鎖6之后，解除對(duì)其施加的壓力，使膨脹鎖芯在自身彈性的作用下張開以拉開盒體鎖4下方的鎖緊齒34之間的距離，使鎖緊齒34之間的距離大于盒體鎖孔5的直徑而無法再通過盒體鎖孔5，以此實(shí)現(xiàn)鎖緊，并保持對(duì)泡沫盒體9和泡沫盒蓋8的壓力，以保證密封性能。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]如圖4所示，在對(duì)密封性能要求不高的條件下，使盒體I與盒蓋2通過鉸鏈連接，在鉸鏈連接處的對(duì)面使用鎖緊裝置3連接，以此可以降低生產(chǎn)成本，簡化生產(chǎn)工藝。
[0034]實(shí)施例3:
[0035]本實(shí)施例中，盒體I相對(duì)的側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置一對(duì)把手，以便于提攜該密閉盒。
[0036]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加壓密閉盒，其特征在于:包括盒體(1)、能夠與盒體(I)配合安裝的盒蓋(2)和能夠固定連接盒體(I)與盒蓋(2)的鎖緊裝置(3)，盒體(I)的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)盒體鎖(4)，盒體鎖(4)上設(shè)有盒體鎖孔(5)，盒蓋(2)的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)盒蓋鎖(6)，盒蓋鎖(6)上設(shè)有盒蓋鎖孔(7)，盒體鎖孔(5)與盒蓋鎖孔(7)—一對(duì)應(yīng)，鎖緊裝置(3)安裝在盒體鎖孔(5)與盒蓋鎖孔(7)內(nèi)，盒體(I)內(nèi)裝有泡沫盒體(9)，盒蓋(2)內(nèi)裝有泡沫盒蓋(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓密閉盒，其特征在于:所述的盒體鎖(4)有四個(gè)且分別分布在盒體(I)的四側(cè)，盒體鎖(4)的上表面位于盒體(I)上表面所在的平面內(nèi)，盒蓋鎖(6)有四個(gè)且分別分布在盒蓋(2)的四側(cè)，盒蓋鎖(6)的上表面位于盒蓋(2)上表面所在的平面內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓密閉盒，其特征在于:所述的盒體鎖孔(5)與盒蓋鎖孔(7)為圓孔且盒蓋鎖孔(7)的直徑大于盒體鎖孔(5)直徑，相對(duì)應(yīng)的盒體鎖孔(5)與盒蓋鎖孔(7)的軸線重合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加壓密閉盒，其特征在于:所述的鎖緊裝置(3)為膨脹鎖芯，它包括頭部(35)、設(shè)置在頭部(35)上的兩個(gè)具有彈性的體部(33)和設(shè)置在體部(33)上的尾部(31)，尾部(31)上設(shè)有側(cè)支(32)，體部(33)設(shè)有若干個(gè)鎖緊齒(34)，盒體(I)與盒蓋(2)配合安裝時(shí)，側(cè)支(32)與離它最遠(yuǎn)的鎖緊齒(34)之間的距離大于或等于盒體鎖(4)與盒蓋鎖(6)之間的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加壓密閉盒，其特征在于:所述的側(cè)支(32)與尾部(31)垂直，鎖緊裝置(3)閉合時(shí)，兩個(gè)側(cè)支(32)外側(cè)之間的最小距離大于盒蓋鎖孔(7)的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加壓密閉盒，其特征在于:所述的鎖緊齒(34)為三角形，鎖緊裝置(3)閉合時(shí)，位于盒體鎖(4)下方且距離盒體鎖(4)最近的左右兩個(gè)鎖緊齒(34)之間的最遠(yuǎn)距離小于盒體鎖孔(5)的直徑，鎖緊裝置(3)張開時(shí)，位于盒體鎖(4)下方且距離盒體鎖(4)最近的左右兩個(gè)鎖緊齒(34)之間的最遠(yuǎn)距離大于盒體鎖孔(5)的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加壓密閉盒，其特征在于:所述的鎖緊齒(34)為直角三角形，其中一條直角邊垂直于尾部(31)，另一條直角邊與體部(33)的外側(cè)重合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓密閉盒，其特征在于:所述的鎖緊裝置(3)為塑料或金屬鎖緊裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓密閉盒，其特征在于:所述的泡沫盒體(9)的高度大于盒體(I)內(nèi)壁的高度，泡沫盒蓋(8)的高度大于盒蓋(2)內(nèi)壁的高度，泡沫盒蓋(8)上設(shè)有與泡沫盒體(9)配合安裝的凸臺(tái)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓密閉盒，其特征在于:所述的盒蓋(2)上設(shè)有把手。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加壓密閉盒，包括盒體（1）、能夠與盒體（1）配合安裝的盒蓋（2）和能夠固定連接盒體（1）與盒蓋（2）的鎖緊裝置（3），盒體（1）的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)盒體鎖（4），盒體鎖（4）上設(shè)有盒體鎖孔（5），盒蓋（2）的側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)盒蓋鎖（6），盒蓋鎖（6）上設(shè)有盒蓋鎖孔（7），盒體鎖孔（5）與盒蓋鎖孔（7）一一對(duì)應(yīng)，鎖緊裝置（3）安裝在盒體鎖孔（5）與盒蓋鎖孔（7）內(nèi)，盒體（1）內(nèi)裝有泡沫盒體（9），盒蓋（2）內(nèi)裝有泡沫盒蓋（8）。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有密封性能好、使用壽命長、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型通過使用泡沫盒體與泡沫盒蓋還具有減震緩沖、保溫隔熱的作用。
【IPC分類】B65D81/03, B65D55/10
【公開號(hào)】CN205274160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620047621
【發(fā)明人】范賢明, 鐘萍, 張苓
【申請(qǐng)人】瀘州醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日