用于安裝板與墊圈的安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及連接件的安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于安裝板與墊圈的安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑、家具裝飾領(lǐng)域等領(lǐng)域，通常需要將兩個相同或不同的連接件(如安裝板和墊圈)重疊組裝在一起形成完整的連接件，以便于對其他待連接物體進行連接。在現(xiàn)有技術(shù)中在安裝固定之前，通常人工將兩連接件的安裝孔進行重疊對應(yīng)，再用螺栓、螺釘或其他緊固件將兩者進行固定，此操作步驟復(fù)雜，勞動強度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種用于安裝板與墊圈的安裝裝置，以達到簡化安裝步驟，降低勞動強度的效果。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案如下:用于安裝板與墊圈的安裝裝置，包括機架、傳送機構(gòu)和螺栓傳送裝置，所述傳送機構(gòu)包括第一傳送帶、第二傳送帶，所述第一傳送帶設(shè)于第二傳送帶正上方，第二傳送帶輸出端設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有重量傳感器和磁鐵，所述傳送機構(gòu)與工作臺之間設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板中部鉸接在機架上，且導(dǎo)向板一端設(shè)有用于關(guān)閉或打開第一傳送帶輸出端的擋板，導(dǎo)向板另一端向下延伸至第二傳送帶下方，導(dǎo)向板與機架之間還設(shè)有用于復(fù)位的彈性件，所述螺栓傳送機構(gòu)包括凸輪機構(gòu)和鉸接在機架上的傳送軸，所述傳送軸一端豎直固定在凸輪機構(gòu)上，傳送軸的另一端設(shè)有磁性件并與工作臺相對應(yīng)，所述凸輪機構(gòu)上設(shè)有用于控制凸輪機構(gòu)工作狀態(tài)的控制器，該控制器與重量傳感器串聯(lián)。
[0005]本方案的原理及優(yōu)點在于:在實際工作中，墊圈和安裝板分別從第一傳送帶和第二傳送帶傳送到其輸出端，位于第一傳送帶上的墊圈被旋轉(zhuǎn)過渡板上的擋板擋住，第二傳送帶上的安裝板便通過第二傳送帶的推力推動導(dǎo)向板旋轉(zhuǎn)，使第二傳送帶和工作臺連通，并將安裝板送至工作臺上。當(dāng)導(dǎo)向板逆時針旋轉(zhuǎn)時，使擋板向下移動并打開第一傳送帶輸出端，此時位于第一傳送帶上的墊圈便通過導(dǎo)向板滑落到工作臺上，并疊合在安裝板上。此時當(dāng)重量傳感器檢查到重量值達到安裝板和墊圈的總重量范圍值時，便將信號傳遞到控制器，控制器驅(qū)動凸輪機構(gòu)帶動傳送軸利用磁性件將螺栓吸附到傳送軸上，再將螺栓轉(zhuǎn)動到重疊對應(yīng)在一起的安裝板和墊圈安裝孔上，由于磁性件的磁性小于磁鐵的磁性，所以螺栓被磁鐵吸附到安裝板和墊圈的安裝孔中。本技術(shù)方案無需將墊圈和安裝板的孔進行人工重疊對應(yīng)，且無需人工安裝螺栓，從而減少了操作步驟，并減輕了勞動強度。
[0006]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的改進，所述導(dǎo)向板呈向工作臺方向凸起的弧形，弧形的導(dǎo)向板較豎直的導(dǎo)向板來說，一方面可減少本裝置的占地面積，另一方面使第一傳送帶上的連接在滑動過程中更加平穩(wěn)。
[0007]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的改進，所述擋板與第一傳送帶的輸出端間距不大于0.5cm，如果間距過大，則會造成墊圈易卡在兩者間隙之間的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型用于安裝板與墊圈的安裝裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0010]說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、第一傳送帶2、第二傳送帶3、工作臺4、導(dǎo)向板5、擋板6、傳送軸7、凸輪機構(gòu)8、重量傳感器9。
[0011]實施例基本如附圖1所示:用于安裝板與墊圈的安裝裝置，包括機架1、傳送機構(gòu)和螺栓傳送裝置，傳送機構(gòu)包括用于傳送安裝板的第一傳送帶2、用于傳送墊圈的第二傳送帶3，第一傳送帶2固定安裝于第二傳送帶3的正上方，第二傳送帶3輸出端設(shè)有工作臺4，工作臺4上設(shè)有重量傳感器9和磁鐵。重量傳感器9采用杭州美控自動化技術(shù)有限公司生產(chǎn)的MIK-LCSl重量傳感器9。
[00?2]傳送機構(gòu)與工作臺4之間設(shè)有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5中部鉸接在機架I上，且導(dǎo)向板5上端豎直安裝有用于關(guān)閉或打開第一傳送帶2輸出端的擋板6，且擋板6與第一傳送帶2的輸出端間距不大于0.5cm，如果間距過大，則會造成墊圈易卡在兩者間隙之間的問題。導(dǎo)向板5下端向下延伸至第二傳送帶3下方，即擋住第二傳送帶3輸出端。導(dǎo)向板5上側(cè)右壁與機架I之間固定連接有用于復(fù)位的壓簧。導(dǎo)向板5呈向工作臺4方向凸起的弧形，弧形的導(dǎo)向板5較豎直的導(dǎo)向板5來說，一方面可減少本裝置的占地面積，另一方面使第一傳送帶2上的連接在滑動過程中更加平穩(wěn)。
[0013]螺栓傳送機構(gòu)包括凸輪機構(gòu)8和傳送軸7，凸輪機構(gòu)8水平固定安裝在機架I上，傳送軸7中部鉸接在機架I上，傳送軸7上端豎直固定在凸輪機構(gòu)8上，傳送軸7的下端安裝有磁性件，該磁性件與螺栓相接觸的面積與螺栓相等。且磁性件與傳送到工作臺4上的安裝板和墊圈的安裝孔相對應(yīng)，該磁性件的磁性小于磁鐵的磁性。凸輪機構(gòu)8上設(shè)有用于控制凸輪機構(gòu)8工作狀態(tài)的控制器，該控制器與重量傳感器9串聯(lián)。
[0014]在實際工作中，墊圈和安裝板分別從第一傳送帶2和第二傳送帶3傳送到其輸出端，位于第一傳送帶2上的墊圈被旋轉(zhuǎn)過渡板上的擋板6擋住，第二傳送帶3上的安裝板便通過第二傳送帶3的推力推動導(dǎo)向板5向右旋轉(zhuǎn)使第二傳送帶3和工作臺4連通，并將安裝板送至工作臺4上，同時當(dāng)導(dǎo)向板5逆時針旋轉(zhuǎn)時，使擋板6向下移動并打開第一傳送帶2輸出端，此時位于第一傳送帶2上的墊圈便通過導(dǎo)向板5滑落到工作臺4上，并疊合在安裝板上。此時當(dāng)重量傳感器9檢查到重量值達到安裝板和墊圈的總重量范圍值時，便將信號傳遞到控制器，控制器驅(qū)動凸輪機構(gòu)8帶動傳送軸7擺動到存儲螺栓的工位上，利用磁性件將螺栓吸附到傳送軸7上，再將螺栓轉(zhuǎn)動到重疊對應(yīng)在一起的安裝板和墊圈安裝孔上，由于磁性件的磁性小于磁鐵的磁性，所以螺栓被磁鐵吸附到安裝板和墊圈的安裝孔中。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于安裝板與墊圈的安裝裝置，其特征在于，包括機架、傳送機構(gòu)和螺栓傳送裝置，所述傳送機構(gòu)包括第一傳送帶、第二傳送帶，所述第一傳送帶設(shè)于第二傳送帶正上方，第二傳送帶輸出端設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有重量傳感器和磁鐵，所述傳送機構(gòu)與工作臺之間設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板中部鉸接在機架上，且導(dǎo)向板一端設(shè)有用于關(guān)閉或打開第一傳送帶輸出端的擋板，導(dǎo)向板另一端向下延伸至第二傳送帶下方，導(dǎo)向板與機架之間還設(shè)有用于復(fù)位的彈性件，所述螺栓傳送機構(gòu)包括凸輪機構(gòu)和鉸接在機架上的傳送軸，所述傳送軸一端豎直固定在凸輪機構(gòu)上，傳送軸的另一端設(shè)有磁性件并與工作臺相對應(yīng)，所述凸輪機構(gòu)上設(shè)有用于控制凸輪機構(gòu)工作狀態(tài)的控制器，該控制器與重量傳感器串聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝板與墊圈的安裝裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向板呈向工作臺方向凸起的弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于安裝板與墊圈的安裝裝置，其特征在于:所述擋板與第一傳送帶的輸出端間距不大于0.5cm ο
【專利摘要】本專利公開了一種用于安裝板與墊圈的安裝裝置，包括機架、傳送機構(gòu)和螺栓傳送裝置，傳送機構(gòu)包括第一傳送帶、第二傳送帶，第二傳送帶輸出端設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)有重量傳感器和磁鐵，傳送機構(gòu)與工作臺之間設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板中部鉸接在機架上，且導(dǎo)向板一端設(shè)有用于關(guān)閉或打開第一傳送帶輸出端的擋板，導(dǎo)向板另一端向下延伸至第二傳送帶下方，導(dǎo)向板與機架之間還設(shè)有彈性件，螺栓傳送機構(gòu)包括凸輪機構(gòu)和鉸接在機架上的傳送軸，傳送軸一端豎直固定在凸輪機構(gòu)上，傳送軸的另一端設(shè)有磁性件并與工作臺相對應(yīng)，凸輪機構(gòu)上設(shè)有用于控制凸輪機構(gòu)工作狀態(tài)的控制器，該控制器與重量傳感器串聯(lián)。通過實施本方案，簡化了連接件的安裝步驟，降低勞動強度。
【IPC分類】B65G47/44, B25B27/14
【公開號】CN205274624
【申請?zhí)枴緾N201520960842
【發(fā)明人】王世中
【申請人】重慶強鑫機械制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月28日