一種安全性高的自動封袋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種封袋機，特別是一種安全性高的自動封袋機。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步及社會的發(fā)展，不同區(qū)域和地方間的商品貨物運輸越來越頻繁，小宗商品人們普遍采用塑料袋進行包裝運輸，不僅節(jié)省空間和降低成本，還顯得干凈衛(wèi)生、整潔美觀。傳統(tǒng)的打包方式是，先購買只留有一邊開口的塑料袋，在塑料袋中裝入商品后，再用封口機進行密封，但此方式勞動強度大、效率慢，并且還會出現(xiàn)封口不嚴的現(xiàn)象。盡管后續(xù)出現(xiàn)了不少自動封袋機，可以自動完成封邊、切斷分袋工作，但是，商品在包裝前，如在運輸或加工過程中摻夾進了刀片、剪刀、小鐵棒或其他金屬利器，則無從發(fā)現(xiàn)，等商品落到客戶手中，則會產生割傷手的危害，如是食用商品的話，更有可能存在吃進肚子的風險；同時，現(xiàn)有的自動封袋機在封袋完畢后，直接通過設置在下端的傾斜版滑落到接貨箱中，操作員工伸手到機器下端進行取貨，并且還需要人工點數(shù)的方式對包裝商品的數(shù)量進行清點，這不僅存在安全隱患，也加大操作員工的勞動強度，清點的數(shù)據(jù)也會存在不準確的現(xiàn)象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供一種安全性高的自動封袋機，不僅能實現(xiàn)自動封袋，提高工作效率，同時能對包裝商品中摻夾有金屬雜質進行檢測報警，并能實現(xiàn)對包裝商品清點，對操作員工有保護作用。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種安全性高的自動封袋機，包括機架以及設置在機架上的進料筒，還包括設置在所述進料筒下端將袋料梳理成留有一邊開口筒狀形的引導器、設置在所述機架后方的料架、設置在進料筒下方的封邊器、設置在所述封邊器下方的牽引器、設置在所述牽引器下方的切斷器、設置在所述切斷器下方的金屬檢測器、設置在所述金屬檢測器下方的傳送器，所述封邊器、牽引器、切斷器、金屬檢測器和傳送器固結在機架上與電連接。
[0006]進一步地，所述引導器包括支撐板和設置在所述支撐板中部、與所述支撐板固結的卷邊片，所述卷邊片是兩端低于后端、兩端呈傾斜前后包圍狀的卷片，所述卷邊片形成的包圍圈漏空。
[0007]進一步地，所述料架是在所述引導器的高度位置對應處與所述機架固結，所述料架上設置有弧形安裝口，所述弧形安裝口上設置有可抽取的料桿。
[0008]進一步地，所述封邊器包括第一氣缸、由所述第一氣缸驅動的左熱壓條、第二氣缸、由所述第二氣缸驅動的右熱壓條，所述第一氣缸、第二氣缸固結在機架上，所述第一氣缸、第二氣缸、左熱壓條和右熱壓條與電連接。
[0009]進一步地，所述牽引器包括固結在機架上的間歇牽引電機和拉動袋料向下運動的滑輪組，所述滑輪組包括由間歇牽引電機驅動的主動輪和由主動輪帶動的被動輪，所述間歇牽引電機與電連接。
[0010]進一步地，所述切斷器包括固定在機架上的前熱壓條、與所述前熱壓條對應的后熱壓條，所述后熱壓條中間設置有切割刀，所述后熱壓條后設置有第三氣缸，所述第三氣缸后設置有第四氣缸，所述第四氣缸與所述機架固結，所述第四氣缸驅動第三氣缸和后熱壓條一起運動，所述第三氣缸驅動切割刀運動，所述前熱壓條、后熱壓條、第三氣缸、第四氣缸與電連接。
[0011]進一步地，所述金屬檢測器是由板兩端與機架固結包圍而成的框狀檢測器，所述金屬檢測器內設置有強磁場感應器，所述強磁場感應器與一指示燈連接。
[0012]進一步地，所述傳送器包括電機、由電機驅動的主動桿、由主動桿帶動的運輸帶以及運輸帶內的從動桿。
[0013]進一步地，還包括設置在所述傳送器上的紅外計數(shù)器，所述紅外計數(shù)器包括紅外檢測探頭和顯示數(shù)據(jù)的計數(shù)板，所述紅外檢測探頭設置在所述傳送器上運輸帶的兩側，所述紅外檢測探頭與所述計數(shù)板電連接
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0015](I)本實用新型在包裝商品出機前設置有金屬檢測器，利用強磁場感應器，能對已包裝的商品進行金屬檢測，并對檢測結果反映到一信號指示燈，能有效識別出包裝商品中混入有刀片、剪刀、鐵棒等利器，避免商品輸送到客戶手中造成傷害；(2)在自動封袋機下方出料處設置輸送器，能將包裝商品輸送離開機器高溫或有運動的部件才進行接取，有效避免操作員工收到傷害；(3)在輸送器上設置有紅外計數(shù)器，能對出料數(shù)量進行記錄，減輕人工工作強度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0017]圖1是本實用新型所述一種安全性高的自動封袋機的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1圓圈部分放大圖；
[0019]圖3是引導器結構示意圖；
[0020]圖4是料架結構示意圖。
[0021 ]圖中，I一機架;2—進料筒;3—引導器;31—支撐板;32—卷邊片;4一料架;41 一弧形安裝口 ； 42—料桿;5—封邊器;51—第一氣缸;52—第二氣缸;53—左熱壓條;54—右熱壓條;6—牽引器;61 —間歇牽引電機;62—主動輪;63—被動輪;7—切斷器;71—前熱壓條；72—第四氣缸；73—第三氣缸；74—后熱壓條；75—切割刀；8—金屬檢測器；9一傳送器；91一電機;92—主動桿;93—輸送帶;94一從動桿;10—紅外檢測探頭；11一計數(shù)板。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1和圖2所述是本實用新型一種安全性高的自動封袋機，包括機架1、設置在機架I上的進料筒2，進料筒2的上方將需包裝的物料進行投入，設置在進料筒2下端將袋料梳理成留有一邊開口筒狀形的引導器3，當袋料經(jīng)過引導器3的梳理后，能成型為有開口縫的筒狀，在機架I后方設置料架4、進料筒2下方設置有封邊器5，封邊器5將上述有開口縫的筒狀進行密封，在封邊器5下方設置有牽引器6，牽引器6能將密封好的筒狀塑料袋拉下，在牽引器6下方設置有切斷器7、切斷器7將塑料袋進行切斷，在切斷器7下方設置有金屬檢測器
8、金屬檢測器8下方設置有傳送器9，封邊器5、牽引器6、切斷器7、金屬檢