茶葉封裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制茶領(lǐng)域，具體是一種封裝設(shè)備，特別是一種適用于罐體茶葉包裝的茶葉封裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]中國茶葉歷史悠久，品茶已成為中國人日常生活中不可缺少的一部分，隨著我國茶飲歷史的發(fā)展，茶葉的貯藏和包裝也經(jīng)歷了一個由簡單到復(fù)雜、從單一化到多樣化的過程，而且隨著現(xiàn)代技術(shù)日新月異的發(fā)展，各種食品包裝的新材料、新技術(shù)層出不窮，該些新材料、新技術(shù)也在逐漸應(yīng)用到茶葉的包裝上。
[0003]現(xiàn)代茶葉包裝在采用新材料的同時不斷吸取新的包裝技術(shù)，相繼有真空包裝、充氣包裝、封入脫氧劑包裝等技術(shù)應(yīng)用到茶葉的包裝，茶葉包裝設(shè)備也不斷更新?lián)Q代，更多的自動連續(xù)包裝機被應(yīng)用到茶葉的生產(chǎn)線上，但由于目前茶葉包裝形式的局限，現(xiàn)有包裝設(shè)備多為袋裝茶封裝機，結(jié)構(gòu)簡單，適用率低，而無法應(yīng)用于罐體茶葉的封裝。
[0004]有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明人結(jié)合相關(guān)制造領(lǐng)域多年的設(shè)計及使用經(jīng)驗，輔以過強的專業(yè)知識，提供一種茶葉封裝設(shè)備，來克服上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種茶葉封裝設(shè)備，其用于罐體茶葉的自動化封裝，結(jié)構(gòu)簡單，封裝效率高，成本低。
[0006]本實用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]本實用新型提供一種茶葉封裝設(shè)備，其包括:理罐轉(zhuǎn)盤，其能容納多個罐體，所述理罐轉(zhuǎn)盤設(shè)有開口，所述開口處連接第一傳送帶;計量灌裝機構(gòu)，其設(shè)有輸料機和多頭秤，所述多頭秤設(shè)于所述輸料機的出料口下方，所述多頭秤下方設(shè)有多個灌裝斗，多個所述灌裝斗設(shè)于所述第一傳送帶的上方;封口機構(gòu)，其位于所述第一傳送帶遠離所述理罐轉(zhuǎn)盤的一端，所述封口機構(gòu)設(shè)有封口架臺，所述封口架臺的一側(cè)設(shè)有能垂直所述第一傳送帶滑動的推送器，所述封口架臺的另一側(cè)設(shè)有與所述推送器相對設(shè)置的取膜機，所述封口架臺的上方設(shè)有封頭，所述封頭位于所述推送器和所述取膜機之間。
[0008]在優(yōu)選的實施方式中，所述多頭秤包括多個料槽，多個所述料槽沿所述多頭秤的圓周方向設(shè)置，所述料槽上設(shè)有傳感器。
[0009]在優(yōu)選的實施方式中，多個所述料槽的下方設(shè)有緩存箱，所述緩存箱內(nèi)設(shè)有多個料格，所述料格的下端設(shè)有下料口，所述下料口與所述灌裝斗相對應(yīng)，所述灌裝斗內(nèi)設(shè)有壓料器，所述灌裝斗下方設(shè)有定位器。
[0010]在優(yōu)選的實施方式中，所述灌裝斗為兩個，兩個所述灌裝斗橫向并排設(shè)于所述第一傳送帶的上方，所述料格為兩個，兩個所述料格的下料口分別與兩個所述灌裝斗對應(yīng)設(shè)置。
[0011]在優(yōu)選的實施方式中，所述封頭外側(cè)罩設(shè)有真空室，所述真空室上端連接氣缸，所述真空室能與所述封口架臺扣合成封閉腔室，所述封口架臺上設(shè)有與所述封閉腔室連通的真空栗和制氮機。
[0012]在優(yōu)選的實施方式中，所述封口架臺上設(shè)有封口膜支架，所述封口膜支架與所述封頭縱向并排設(shè)置，所述封口架臺上設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶位于所述封口膜支架的下方。
[0013]在優(yōu)選的實施方式中，所述茶葉封裝設(shè)備還包括除塵機構(gòu)，所述除塵機構(gòu)設(shè)于所述理罐轉(zhuǎn)盤和所述計量灌裝機構(gòu)之間，所述除塵機構(gòu)設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇位于所述第一傳送帶的上方。
[0014]在優(yōu)選的實施方式中，所述茶葉封裝設(shè)備還包括殺菌機構(gòu)，所述殺菌機構(gòu)套設(shè)于所述第一傳送帶，所述殺菌機構(gòu)位于所述除塵機構(gòu)和所述計量灌裝機構(gòu)之間，所述殺菌機構(gòu)設(shè)有紫外線燈管。
[0015]在優(yōu)選的實施方式中，所述茶葉封裝設(shè)備還包括位于所述計量灌裝機構(gòu)和所述封口機構(gòu)之間的壓料機構(gòu)，所述壓料機構(gòu)設(shè)有壓柱，所述壓柱位于所述第一傳送帶的上方，所述壓柱的外徑小于所述罐體的內(nèi)徑。
[0016]在優(yōu)選的實施方式中，所述茶葉封裝設(shè)備還包括位于所述壓料機構(gòu)與所述封口機構(gòu)之間的計數(shù)分罐機構(gòu)，所述計數(shù)分罐機構(gòu)設(shè)有傳感器。
[0017]本實用新型茶葉封裝設(shè)備的特點及優(yōu)點是:
[0018]1、本實用新型通過理罐轉(zhuǎn)盤將罐體置于第一傳動帶，并通過沿第一傳送帶依次設(shè)置的除塵機構(gòu)、殺菌機構(gòu)、計量灌裝機構(gòu)、壓料機構(gòu)、計數(shù)分罐機構(gòu)和封口機構(gòu)實現(xiàn)了除塵、殺菌、計量裝茶、壓料、計數(shù)、真空充氮及封裝的工序，并通過封口機構(gòu)的推送器將封裝好的罐體茶葉推送到第二傳送帶，實現(xiàn)罐體茶葉封裝的全自動化流程，工藝結(jié)構(gòu)簡單，封裝效率高，節(jié)省人力、物力，成本低；
[0019]2、本實用新型通過計量灌裝機構(gòu)的多頭秤實現(xiàn)多個料槽內(nèi)茶葉的組合下放，并能通過并排設(shè)置的多個灌裝斗實現(xiàn)多個罐體的同時灌裝;通過封口機構(gòu)的推送器將第一傳送帶上的一組罐體推送到護罐座上固定，并通過氣缸驅(qū)動真空室下移，使真空室與封口架臺封閉組成封閉腔室，實現(xiàn)一組罐體的封口，工作效率高。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型茶葉封裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型茶葉封裝設(shè)備的計量灌裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型茶葉封裝設(shè)備的封口機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)號說明:
[0025]I理罐轉(zhuǎn)盤，1-1開口，2罐體，3除塵機構(gòu)，3-1風(fēng)扇，4殺菌機構(gòu)，4-1紫外線燈管，5第一傳送帶，6計量灌裝機構(gòu)，6-1多頭秤，6-2料槽，6-3緩存箱，6-4下料口，6_5灌裝斗，6_6壓料器，6-7定位器，6-8加料斗，6-9滑動軌道，6-10輸料機，6_11出料口，7壓料機構(gòu)，8計數(shù)分罐機構(gòu)，9封口機構(gòu)，9-1推送器，9-2封口架臺，9-3護罐座，9-4取膜機，9_5真空栗，9_6制氮機，9-7真空桶，9-8氣缸，9-9真空室，9-10封頭，9_11封口膜支架，10第二傳送帶，F(xiàn)傳送方向。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]如圖1所示，本實用新型提供一種茶葉封裝設(shè)備，其包括:理罐轉(zhuǎn)盤I，其能容納多個罐體2，所述理罐轉(zhuǎn)盤I設(shè)有開口 1-1，所述開口 1-1處連接第一傳送帶5;計量灌裝機構(gòu)6，其設(shè)有輸料機6-10和多頭秤6-1，所述多頭秤6-1設(shè)于所述輸料機6-10的出料口 6_11下方，所述多頭秤6-1下方設(shè)有多個灌裝斗6-5，多個所述灌裝斗6-5設(shè)于所述第一傳送帶5的上方;封口機構(gòu)9，其位于所述第一傳送帶5遠離所述理罐轉(zhuǎn)盤I的一端，所述封口機構(gòu)9設(shè)有封口架臺9-2，所述封口架臺9-2的一側(cè)設(shè)有能垂直所述第一傳送帶5滑動的推送器9-1，所述封口架臺9-2的另一側(cè)設(shè)有與所述推送器9-1相對設(shè)置的取膜機9-4，所述封口架臺9-2的上方設(shè)有封頭9-10，所述封頭9-10位于所述推送器9-1和所述取膜機9-4之間。
[0028]具體是，如圖1和圖2所述，所述多頭秤6-1包括多個料槽6-2，多個所述料槽6-2沿所述多頭秤6-1的圓周方向設(shè)置，所述料槽6-2上設(shè)有傳感器，所述傳感器與控制器電連接；多個所述料槽6-2的下方設(shè)有緩存箱6-3，所述緩存箱6-3內(nèi)設(shè)有多個料格，所述料格的下端設(shè)有下料口 6-4，所述下料口 6-4與所述灌裝斗6-5相對應(yīng)，所述灌裝斗6-5內(nèi)設(shè)有壓料器6-6，壓料器6-6為桿狀且能上下振動，以加速灌裝斗6-5內(nèi)茶葉的下落速度，所述灌裝斗6-5下方設(shè)有定位器6-7，定位器6-7能將罐體2穩(wěn)固的固定于灌裝斗6-5的下方，例如定位器6-7可為與罐體2外形匹配的卡座，或者定位器6-7也可為兩個具有一定間距的夾板;較佳的，所述灌裝斗6-5為兩個，兩個所述灌裝斗6-5橫向并排設(shè)于所述第一傳送帶5的上方，所述料格為兩個，兩個所述料格的下料口 6-4分別與兩個所述灌裝斗6-5對應(yīng)設(shè)置，使其可以分別對兩條第一傳送帶5上的罐體2進行灌裝，在另一實施例中，兩個灌裝斗6-5縱向并排設(shè)于第一傳送帶5的上方，兩個料格分別與兩個灌裝斗6-5對應(yīng)，以對同一第一傳送帶5上的兩個罐體2同時灌裝，提高灌裝效率。
[0029]更具體的，如圖2所示，輸料機6-10的一側(cè)設(shè)有加料斗6-8，加料斗6-8與滑動軌道6-9相連，滑動軌道6-9傾斜向上設(shè)置，滑動軌道6-9的上端連接輸料機6-10，輸料機6_10的一端設(shè)有出料口 6-11，出料口 6-11位于多頭秤6-1的上方，通過輸料機6-10的振動能使茶葉從輸料機6-10落入到多頭秤6-1的多個料槽6-2內(nèi)，所述多頭秤6-1的料槽6-2的下端設(shè)有閘門，每一料槽6-2對應(yīng)設(shè)置的傳感器能將其內(nèi)的茶葉重量反饋給控制器，控制器會對多個料槽6-2內(nèi)茶葉重量進行求和計算，當(dāng)某幾個料槽6-2內(nèi)的茶葉重量之和滿足罐體2灌裝的茶葉重量時，控制器控制該幾個料槽6-2的閘門同時打開，將該幾個料槽6-2內(nèi)的茶葉同時下放到緩存箱6-3的同一料格內(nèi)，實現(xiàn)多頭秤6-1的多個料槽6-2內(nèi)的茶葉的組合下放，并通過該料格下方的灌裝斗6-5灌裝到其下方的罐體2內(nèi)。
[0030]進一步的，如圖3所示，所述封頭9-10外側(cè)罩設(shè)有真空室9-9，所述真空室9-9上端連接氣缸9-8，所述真空室9-9能與所述封口架臺9-2扣合成封閉腔室，所述封口架臺9-2上設(shè)有與所述封閉腔室連通的真空栗9-5和制氮機9-6，具體的，封頭9-10位于真空室9-9內(nèi)，真空室9-9在氣缸9-8的作用下可以上下移動，當(dāng)真空室9-9在氣缸9-8驅(qū)動下下移并貼合在封口架臺9-2上時，真空栗9-5可以將封閉腔室抽成真空，制氮機9-6可以向封閉腔室內(nèi)充注氮氣，使茶葉避免氧化，保證茶葉質(zhì)量。
[0031 ]進一步的，如圖3所示，所述封口架臺9-2上設(shè)有封口膜支架9-11，所述封口膜支架9-11與所述封頭9-10縱向并排設(shè)置，所述封口架臺9-2上設(shè)有第二傳送帶10，所述第二傳送帶10位于所述封口膜支架9-11的下方，具體的，封頭9