自動(dòng)陶瓷磚包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)及智能包裝機(jī)器領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)陶瓷磚包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]所述【背景技術(shù)】下，陶瓷磚制造廠的生產(chǎn)流程中，對(duì)成品磚體要逐一進(jìn)行打包和裝箱工作，再由人工碼垛運(yùn)輸，而包裝過(guò)程中，需要人工操作的部分比較繁瑣，加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且容易因磕碰對(duì)陶瓷磚體造成劃傷或損壞，造成殘次品，增加了生產(chǎn)成本，而且人力成本也隨著社會(huì)發(fā)展不斷上升，現(xiàn)在采用低技術(shù)含量的勞動(dòng)密集型生產(chǎn)方式已經(jīng)不再能符合時(shí)代需要，企業(yè)需要有新型的全自動(dòng)陶瓷磚包裝機(jī)降低因手工大強(qiáng)度作業(yè)下帶來(lái)的成本上升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)及智能包裝機(jī)器，尤其是一種自動(dòng)陶瓷磚包裝機(jī)，其特征在于包括:運(yùn)磚機(jī)構(gòu)、夾磚機(jī)構(gòu)和裝磚機(jī)構(gòu)，其中運(yùn)磚機(jī)構(gòu)由傳送帶系統(tǒng)和滾珠升降托板3組成，所述傳送帶系統(tǒng)由傳送帶支架I與傳送帶2組成，所述滾珠升降托板3安裝于傳送帶2末端;夾磚機(jī)構(gòu)由第一軌道夾持裝置11、第一橫軌8、第一縱軌9組成，所述第一縱軌9通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10安裝于第一橫軌上，裝磚機(jī)構(gòu)由滾柱運(yùn)輸機(jī)構(gòu)12、第二橫軌15、第二縱軌14、第二軌道夾持裝置19和運(yùn)輸用小車17組成，所述第二縱軌14通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10安裝于第二橫軌上;所述第一軌道夾持裝置11與第二軌道夾持裝置19分別安裝于第一縱軌9與第二縱軌14上，所述第一橫軌8與第二橫軌15都固定于立地支架7上，第二軌道夾持裝置19可將裝箱完成的箱子16夾持運(yùn)至運(yùn)輸用小車上。
[0004]進(jìn)一步的，所述滾珠升降托板3的動(dòng)力來(lái)源是液壓，頂端設(shè)有滾珠托板5，所述滾珠托板5均勻分布若干圓孔，相同數(shù)量的鋼珠18通過(guò)滾珠托板5下方的液壓裝置定位于滾珠托板5上，圓孔直徑比鋼珠18直徑小I /3。
[0005]進(jìn)一步的，所述夾磚機(jī)構(gòu)設(shè)置有一對(duì)第一橫軌8與第一縱軌9，通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10正交連接，第一縱軌9可通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10沿著第一橫軌8移動(dòng)，所述第一軌道夾持裝置11設(shè)置有一對(duì)，通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10連接于第一縱軌9上，可沿著第一縱軌9移動(dòng)，優(yōu)選的，第一軌道夾持裝置裝置11使用的夾持動(dòng)力為氣動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述的裝磚機(jī)構(gòu)設(shè)置有一對(duì)第二橫軌15與第二縱軌14，所述第二縱軌14通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10與第二橫軌15正交連接，可沿著第二橫軌15移動(dòng)，所述第二軌道夾持裝置19設(shè)置有一對(duì)，通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10與第二縱軌14連接，可沿著第二縱軌14移動(dòng)，優(yōu)選的，第二軌道夾持裝置19使用的夾持動(dòng)力為液動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的裝磚機(jī)構(gòu)設(shè)有滾柱運(yùn)輸機(jī)構(gòu)12，輔助第二軌道夾持裝置19將陶瓷磚4運(yùn)送至預(yù)先設(shè)置在于滾柱運(yùn)輸機(jī)構(gòu)12頂端平面高度的箱子16中。
[0008]進(jìn)一步的，所述的運(yùn)輸用小車17為電腦控制的機(jī)器人。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)模塊化的機(jī)構(gòu)和自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，具有如下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、自動(dòng)化程度高，能有效降低人工操作強(qiáng)度，減少人力資源成本；
[0011]2、可靠性好，本實(shí)用新型在整個(gè)工作過(guò)程中都是采用低沖擊的方式對(duì)陶瓷磚體進(jìn)行運(yùn)輸與裝箱，能有效減少整個(gè)裝箱過(guò)程中對(duì)磚體造成的劃傷和磕碰，節(jié)約了生產(chǎn)升本；
[0012]3、模塊化程度高，各模塊之間互相協(xié)調(diào)，又互不干涉，可靠性好，一旦某個(gè)模塊發(fā)生故障，可以很快排查出來(lái)，并且由于各個(gè)模塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單清晰，能在短時(shí)間內(nèi)解決發(fā)生的問(wèn)題，不會(huì)耽誤生產(chǎn)活動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0015]其中:傳送帶支架1、傳送帶2、滾珠升降托板3、陶瓷磚4、滾珠托板5、擋板6、立地支架7、第一橫軌8、第一縱軌9、軌道移動(dòng)裝置10、第一軌道夾持裝置11、滾柱運(yùn)輸機(jī)構(gòu)12、滾柱13、第二縱軌14、第二橫軌15、箱子16、運(yùn)輸用小車17、鋼珠18、第二軌道夾持裝置19。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合圖1和圖2與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0017]一種自動(dòng)陶瓷磚包裝機(jī)，包括:運(yùn)磚機(jī)構(gòu)、夾磚機(jī)構(gòu)和裝磚機(jī)構(gòu)，其中運(yùn)磚機(jī)構(gòu)由傳送帶系統(tǒng)和滾珠升降托板3組成，所述傳送帶系統(tǒng)由傳送帶支架I與傳送帶2組成，所述滾珠升降托板3安裝于傳送帶2末端;夾磚機(jī)構(gòu)由第一軌道夾持裝置11、第一橫軌8、第一縱軌9組成，所述第一縱軌9通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10安裝于第一橫軌上，裝磚機(jī)構(gòu)由滾柱運(yùn)輸機(jī)構(gòu)12、第二橫軌15、第二縱軌14、第二軌道夾持裝置19和運(yùn)輸用小車17組成，所述第二縱軌14通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10安裝于第二橫軌上;所述第一軌道夾持裝置11與第二軌道夾持裝置19分別安裝于第一縱軌9與第二縱軌14上，所述第一橫軌8與第二橫軌15都固定于立地支架7上，第二軌道夾持裝置19可將裝箱完成的箱子16夾持運(yùn)至運(yùn)輸用小車上。
[0018]所述滾珠升降托板3的動(dòng)力來(lái)源是液壓，頂端設(shè)有滾珠托板5，所述滾珠托板5均勻分布若干圓孔，相同數(shù)量的鋼珠18通過(guò)滾珠托板5下方的液壓裝置定位于滾珠托板5上，圓孔直徑比鋼珠18直徑小1/3，所述夾磚機(jī)構(gòu)設(shè)置有一對(duì)第一橫軌8與第一縱軌9，通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10正交連接，第一縱軌9可通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10沿著第一橫軌8移動(dòng)，所述第一軌道夾持裝置11設(shè)置有一對(duì)，通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10連接于第一縱軌9上，可沿著第一縱軌9移動(dòng)，優(yōu)選的，第一軌道夾持裝置裝置11使用的夾持動(dòng)力為氣動(dòng)，所述的裝磚機(jī)構(gòu)設(shè)置有一對(duì)第二橫軌15與第二縱軌14，所述第二縱軌14通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10與第二橫軌15正交連接，可沿著第二橫軌15移動(dòng)，所述第二軌道夾持裝置19設(shè)置有一對(duì)，通過(guò)軌道移動(dòng)裝置10與第二縱軌14連接，可沿著第二縱軌14移動(dòng)，優(yōu)選的，第二軌道夾持裝置19使用的夾持動(dòng)力為液動(dòng)，所述的裝磚機(jī)構(gòu)設(shè)有滾柱運(yùn)輸機(jī)構(gòu)12，輔助第二軌道夾持裝置19將陶瓷磚4運(yùn)送至預(yù)先