一種自動(dòng)折貼機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玩具配件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)折貼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在玩具的生產(chǎn)制造中，為了將生產(chǎn)完成的玩具進(jìn)行分類(lèi)和一些信息的標(biāo)注常常在玩具的邊緣處貼一些標(biāo)貼。這些標(biāo)貼大多是先將貼紙對(duì)折粘住貼紙的兩端，留出貼紙的中部待套在玩具上后與玩具粘貼在一起。
[0003]目前，在貼紙的處理過(guò)程中，是通過(guò)人工先將貼紙對(duì)折粘住貼紙兩端形成折貼紙?jiān)偎腿胂碌拦ば蜻M(jìn)行折貼紙欲玩具的粘貼。這種方式工作強(qiáng)度很大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且誤差較大，貼歪貼斜的情況常常出現(xiàn)，美觀度大大降低。人工成本也較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠自動(dòng)進(jìn)行貼紙的對(duì)折粘貼的自動(dòng)折貼機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一種技術(shù)方案是:一種自動(dòng)折貼機(jī)，用于貼紙的對(duì)折貼合。其包括傳送貼紙的輸送裝置、剝離貼紙的剝離裝置、對(duì)折并貼合貼紙的折貼裝置以及收集折貼后的貼紙的收集裝置，所述剝離裝置裝設(shè)在輸送裝置的傳送路徑上，所述折貼裝置裝設(shè)在剝離裝置附近，所述收集裝置裝設(shè)在折貼裝置的末端附近，當(dāng)所述輸送裝置將貼紙傳送至剝離裝置時(shí)，所述剝離裝置將貼紙與貼紙的底紙分離，所述折貼裝置取用貼紙將貼紙對(duì)折貼合，所述收集裝置將貼合后的貼紙收集，與貼紙分離后的底紙經(jīng)傳送裝置送出自動(dòng)折貼機(jī)。
[0006]具體的，所述折貼裝置包括氣缸、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、吸盤(pán)組件和電磁閥，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一齒條和第二齒條、與第一齒條嚙合的第一齒輪和與第二齒條嚙合的第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪位于第一齒條和第二齒條之間且相互嚙合，所述氣缸的活塞桿上裝設(shè)有安裝座，所述第一齒輪和第二齒輪分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿裝在安裝座上，所述吸盤(pán)組件包括與第一齒輪的轉(zhuǎn)軸固定連接的第一吸盤(pán)和與第二齒輪的轉(zhuǎn)軸固定連接的第二吸盤(pán)，所述電磁閥與第一吸盤(pán)和第二吸盤(pán)分別相連并控制第一吸盤(pán)和第二吸盤(pán)在吸真空和吹氣兩個(gè)狀態(tài)切換，所述吸盤(pán)組件具有水平狀態(tài)和豎直狀態(tài)，當(dāng)吸盤(pán)組件處于水平狀態(tài)，第一吸盤(pán)和第二吸盤(pán)的吸口朝上，當(dāng)吸盤(pán)組件處于豎直狀態(tài)，所述第一吸盤(pán)和第二吸盤(pán)的吸口呈左右相對(duì)姿態(tài)，所述氣缸的活塞桿上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪和第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一吸盤(pán)和第二吸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)使吸盤(pán)組件在水平狀態(tài)和豎直狀態(tài)之間切換。
[0007]進(jìn)一步，所述輸送裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、與驅(qū)動(dòng)裝置相連的主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪組和用于傳送貼紙的傳動(dòng)輥軸組件，所述傳動(dòng)輥軸組件包括位于輸送裝置輸入端的上料輥軸和位于輸送裝置輸出端的回紙輥軸，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪組裝設(shè)在回紙輥軸的附近，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪組包括上下設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)能夠夾住貼紙前進(jìn)。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)馬達(dá)。
[0009]具體的，所述剝離裝置包括剝紙板，所述剝紙板具有尖狀端部，當(dāng)貼紙經(jīng)過(guò)剝紙板，剝紙板的尖狀端部能夠?qū)①N紙與底紙分離。
[0010]具體的，所述自動(dòng)折貼機(jī)還包括控制器，所述控制器控制輸送裝置和折貼裝置的工作，在輸送裝置傳送貼紙的路徑上設(shè)置有檢測(cè)器，所述檢測(cè)器與控制器相連，所述檢測(cè)器能夠檢測(cè)剝紙板處的底紙上的貼紙狀態(tài)，當(dāng)貼紙與底紙分離，所述檢測(cè)器反饋信號(hào)給控制器，所述控制器控制電動(dòng)馬達(dá)制動(dòng)。
[0011 ]優(yōu)選的，所述檢測(cè)器為光眼，所述光眼能夠通過(guò)紅外線檢測(cè)底紙上的貼紙狀態(tài)。
[0012]具體的，所述收集裝置包括設(shè)置在吸盤(pán)組件下方的收集槽，所述收集槽靠近吸盤(pán)組件的一端高于原理吸盤(pán)組件的一端，當(dāng)貼紙落入收集槽內(nèi)后能沿著收集槽的延伸方向滑出自動(dòng)折貼機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類(lèi)似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。
[0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)輸送裝置進(jìn)行貼紙的定向傳送，通過(guò)剝離裝置實(shí)現(xiàn)貼紙與底紙的分離，通過(guò)折貼裝置實(shí)現(xiàn)貼紙的對(duì)折粘貼，通過(guò)收集裝置實(shí)現(xiàn)折貼后的貼紙的收集處理，從而本實(shí)用新型所述的自動(dòng)折貼機(jī)實(shí)現(xiàn)貼紙折貼的全程自動(dòng)化處理，替代了人工的操作，解放了勞動(dòng)力，節(jié)約了人力成本。操作簡(jiǎn)單，效率比人工高，誤差小，次品率低，美觀度得以保證。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)折貼機(jī)的俯視圖(無(wú)氣缸)；
[0016]圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)折貼機(jī)的主剖視圖；
[0017]圖3為折貼裝置的主視圖；
[0018]圖4為折貼裝置的后視圖。
[0019]其中:1、氣缸;2、第一齒條;3、第二齒條;4、第一齒輪;5、第二齒輪;6、第一吸盤(pán);7、第二吸盤(pán);8、驅(qū)動(dòng)裝置;9、上料輥軸；10、回紙輥軸；11、活塞桿；12、安裝座；13、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪；14、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪;15、剝紙板;16、檢測(cè)器;17、收集槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)折貼機(jī)，用于貼紙的對(duì)折貼合。所述自動(dòng)折貼機(jī)包括傳送貼紙的輸送裝置、剝離貼紙的剝離裝置、對(duì)折并貼合貼紙的折貼裝置以及收集折貼后的貼紙的收集裝置。所述剝離裝置裝設(shè)在輸送裝置的傳送路徑上，所述折貼裝置裝設(shè)在剝離裝置附近，所述收集裝置裝設(shè)在折貼裝置的末端附近。當(dāng)所述輸送裝置將貼紙傳送至剝離裝置時(shí)，所述剝離裝置將貼紙與貼紙的底紙分離，所述折貼裝置取用貼紙將貼紙對(duì)折貼合，所述收集裝置將貼合后的貼紙收集，與貼紙分離后的底紙經(jīng)傳送裝置送出自動(dòng)折貼機(jī)。
[0021]如圖3、圖4所示，所述折貼裝置包括氣缸1、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、吸盤(pán)組件和電磁閥(圖未不)。所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一齒條2和第二齒條3、與第一齒條2嗤合的第一齒輪4和與第二齒條3嗤合的第二齒輪5，所述第一齒輪4和第二齒輪5位于第一齒條2和第二齒條3之間且相互嚙合，所述氣缸I的活塞桿11上裝設(shè)有安裝座12，所述第一齒輪4和第二齒輪5分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿裝在安裝座12上，所述吸盤(pán)組件包括與第一齒輪4的轉(zhuǎn)軸固定連接的第一吸盤(pán)6和與第二齒輪5的轉(zhuǎn)軸固定連接的第二吸盤(pán)7，所述電磁閥與第一吸盤(pán)6和第二吸盤(pán)7分別相連并控制第一吸盤(pán)6和第二吸盤(pán)7在吸真空和吹氣兩個(gè)狀態(tài)切換，所述吸盤(pán)組件具有水平狀態(tài)和豎直狀態(tài)，當(dāng)吸盤(pán)組件處于水平狀態(tài)，第一吸盤(pán)6和第二吸盤(pán)7的吸口朝上，當(dāng)吸盤(pán)組件處于豎直狀態(tài)，所述第一吸盤(pán)6和第二吸盤(pán)7的吸口呈左右相對(duì)姿態(tài)，所述氣缸I的活塞桿11上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪4和第二齒輪5相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪4和第二齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一吸盤(pán)6和第二吸盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)使吸盤(pán)組件在水平狀態(tài)和豎直狀態(tài)之間切換。
[0022]所述輸送裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置8、與驅(qū)動(dòng)裝置8相連的主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪組和用于傳送貼紙的傳動(dòng)輥軸組件。所述驅(qū)動(dòng)裝置8為電動(dòng)馬達(dá)。所述傳