高速直線理瓶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及塑料瓶領(lǐng)域，特別是涉及一種高速直線理清瓶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]理瓶機(jī)是將塑料瓶在雜亂的情況下，將其分散并有規(guī)律地整齊排列站立在輸送帶上，以符合高度自動(dòng)化的要求。理瓶機(jī)的作用是對(duì)雜亂堆放的飲料瓶進(jìn)行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳到其它機(jī)械進(jìn)行下一道工序(如灌裝、貼標(biāo)、裝箱等)，以提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
[0003]根據(jù)其工作原理，理瓶機(jī)可以分為以下幾種類型:
[0004]1、重心式理瓶機(jī):
[0005]其基本原理是:整理過程中利用瓶子重心分部的特點(diǎn)，如果瓶子正向，重心就會(huì)靠近瓶子下部，這樣瓶子就會(huì)不改變排列，如果瓶子反向，重心就會(huì)在瓶子上部，瓶子重心就會(huì)不穩(wěn)，然后瓶子在擋板內(nèi)反轉(zhuǎn)，從而達(dá)到向上的要求。
[0006]然而缺點(diǎn)很明顯，飲料瓶子大都是塑料瓶，其重量變化很小，所以該功能在實(shí)際操作中不會(huì)達(dá)到要求，該功能適合在重量較大的玻璃瓶理瓶機(jī)中使用。
[0007]2、水浮式加擋板式:
[0008]其基本原理是:在輸送階段利用水的浮力原理，把瓶子輸送到整理階段，在整理階段，利用擋板A使瓶子正向輸出。擋板上有一個(gè)適合瓶子口的長(zhǎng)方形空，當(dāng)瓶子口過來時(shí)，瓶口就會(huì)進(jìn)入長(zhǎng)方形空，這樣就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就會(huì)正向輸出，當(dāng)瓶底過來時(shí)，擋板不起作用，瓶子正向輸出。
[0009]該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺點(diǎn)有兩點(diǎn):一、在水浮過程中，瓶子會(huì)進(jìn)水，在后面灌裝階段增加了不必要的步驟。二、在整理階段，效率很低，不適合全自動(dòng)化生產(chǎn)線。該方案適用于啤酒行業(yè)使用玻璃瓶大飲品。
[0010]3、摩擦式:
[0011 ]該方案基本原理是:在整理階段利用皮帶的摩擦力，輸送瓶子，在整理階段，利用摩擦力調(diào)整瓶子。該方案與上述兩個(gè)方案相比，最大的優(yōu)點(diǎn)是其效率最高，不存在其他不必要的過程，如清理階段等。
[0012]該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是利用皮帶的摩擦力，使瓶子能在高速運(yùn)動(dòng)下翻轉(zhuǎn)，而且做到了高效，提高了加工效率。
[0013]4、離心式理瓶機(jī):
[0014]基本原理是用圓盤的離心力，來使瓶子靠近圈外側(cè)，再利用瓶底與瓶口寬窄不同的特點(diǎn)，將瓶口向下的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。缺點(diǎn)是整理速度有極限，不適合大型水線。
[0015]該機(jī)的功用是由人工將物料加入儲(chǔ)料瓶庫(kù)進(jìn)行存放，儲(chǔ)料瓶庫(kù)的物料將自動(dòng)定量及設(shè)定的速度供料給轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規(guī)范瓶子，分瓶部分按一定速度把轉(zhuǎn)盤供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機(jī)的工作面上，同時(shí)通過翻瓶器進(jìn)行整理把瓶子規(guī)范理出；電控系統(tǒng)通過各部分的傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控反饋，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作要求是高速生產(chǎn)不可缺少的機(jī)器，并且大量節(jié)省人力成本和避免人為錯(cuò)誤因素而造成的損失。
[0016]一般企業(yè)中，理瓶機(jī)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，尤其以離心式理瓶機(jī)應(yīng)用最為廣泛，但是現(xiàn)有的理瓶機(jī)往往功能上不夠全面，只能處理單一形狀(如圓柱形、方形等)的瓶子，無法混合處理多種瓶子；同時(shí)結(jié)構(gòu)上不合理，料斗往往尺寸過小，需要操作工人頻繁的加瓶，加大了勞動(dòng)力;并且自動(dòng)化程度不高;生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0017]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化控制、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的高速直線理瓶機(jī)。
[0018]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0019]本實(shí)用新型的高速直線理瓶機(jī)，包括料斗提升機(jī)，待處理塑料瓶置于所述料斗提升機(jī)內(nèi)，所述料斗提升機(jī)上設(shè)置有用于承載塑料瓶的提升裝置，所述提升裝置的輸出端連接有排瓶轉(zhuǎn)盤，所述排瓶轉(zhuǎn)盤的輸出端連接有定向機(jī)構(gòu)，所述定向機(jī)構(gòu)的輸出端連接有夾瓶輸送帶，所述定向機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來源于夾瓶輸送帶，所述夾瓶輸送帶在夾瓶電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)行，所述夾瓶輸送帶上安裝有塑料瓶輸送帶，所述塑料瓶經(jīng)夾瓶輸送帶進(jìn)入塑料瓶輸送帶，所述塑料瓶輸送帶輸出端設(shè)置有翻瓶機(jī)構(gòu)，所述翻瓶機(jī)構(gòu)將水平放置的塑料瓶翻轉(zhuǎn)為豎直放置；
[0020]所述高速直線理瓶機(jī)上設(shè)置有主機(jī)，所述主機(jī)內(nèi)安裝有控制高速直線理瓶機(jī)的PLC，所述排瓶轉(zhuǎn)盤上安裝有光電感應(yīng)器，所述光電感應(yīng)器與PLC通訊連接，所述料斗提升機(jī)的工作狀態(tài)通過光電感應(yīng)器和PLC控制。
[0021]進(jìn)一步的，所述排瓶轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有撥瓶輪，所述撥瓶輪的內(nèi)側(cè)開設(shè)有排瓶槽。
[0022]進(jìn)一步的，所述定向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有若干定向掛鉤，所述定向掛鉤能夠插入塑料瓶的瓶口，并改變塑料瓶的放置方向；
[0023]所述塑料瓶的瓶底能夠推開定向掛鉤。
[0024]進(jìn)一步的，所述夾瓶輸送帶包括固定座和設(shè)置于固定座一端的電機(jī)支架，所述夾瓶電機(jī)安裝于電機(jī)支架上，所述固定座下方設(shè)置有減速電機(jī)，所述固定座內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)同步帶，所述夾瓶電機(jī)對(duì)同步帶控制輸出。
[0025]進(jìn)一步的，所述夾瓶輸送帶上設(shè)置有位置顯示器。
[0026]進(jìn)一步的，所述塑料瓶輸送帶和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有壓輪機(jī)構(gòu)，所述壓輪機(jī)構(gòu)上設(shè)置有壓輪和撞桿，所述塑料瓶在壓輪和撞桿作用下翻轉(zhuǎn)為瓶口向下。
[0027]進(jìn)一步的，所述壓輪機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的排風(fēng)口朝向塑料瓶的瓶口。
[0028]進(jìn)一步的，所述夾瓶輸送帶的傳輸速度為16m/min，所述塑料瓶輸送帶的傳輸速度為4.5m/min。
[0029]進(jìn)一步的，所述料斗提升機(jī)、排瓶轉(zhuǎn)盤、定向機(jī)構(gòu)、夾瓶輸送帶、塑料瓶輸送帶、翻瓶機(jī)構(gòu)和壓輪機(jī)構(gòu)均為封閉式結(jié)構(gòu)。
[0030]進(jìn)一步的，所述料斗提升機(jī)、排瓶轉(zhuǎn)盤、定向機(jī)構(gòu)、夾瓶輸送帶、塑料瓶輸送帶、翻瓶機(jī)構(gòu)和壓輪機(jī)構(gòu)外部安裝有玻璃防護(hù)罩。
[0031]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0032]本申請(qǐng)首先采用了PLC控制料斗提升機(jī)，通過排瓶轉(zhuǎn)盤上的光電感應(yīng)器監(jiān)測(cè)排瓶轉(zhuǎn)盤上塑料瓶的情況，對(duì)PLC輸出信號(hào)，PLC控制料斗提升機(jī)運(yùn)行，自動(dòng)化程度高，同時(shí)本申請(qǐng)的料斗提升機(jī)的料斗容量大，相比現(xiàn)有的理瓶機(jī)，本申請(qǐng)每分鐘可以處理280個(gè)左右塑料瓶，生產(chǎn)效率大大提升。
[0033]整體結(jié)構(gòu)緊湊合理，并且每個(gè)傳動(dòng)部件均為封閉式結(jié)構(gòu)，外圍設(shè)置玻璃防護(hù)罩，這樣既可以保障生產(chǎn)過程中塑料瓶不會(huì)被污染，又可以保護(hù)操作人員，防止意外發(fā)生。
[0034]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0035]圖1是本實(shí)用新型的高速直線理瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是圖1所示的高速直線理瓶機(jī)的夾瓶輸送帶和翻瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3是圖2中A-A的剖視圖。
[0038]1、輸送電機(jī);2、塑料瓶輸送帶;3、料斗提升機(jī);4、排瓶轉(zhuǎn)盤;5、定向機(jī)構(gòu);6、夾瓶輸送帶;7、壓輪機(jī)構(gòu);8、夾瓶電機(jī);9、翻瓶機(jī)構(gòu)；1、減速電機(jī);11、同步帶；12、電機(jī)支架。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0040]參見圖1-2所示，高速直線理瓶機(jī)，包括料斗提升機(jī)3，待處理塑料瓶置于所述料斗提升機(jī)3內(nèi)，料斗提升機(jī)3上設(shè)置有用于承載塑料瓶的提升裝置，提升裝置的輸出端連接有排瓶轉(zhuǎn)盤4，排瓶轉(zhuǎn)盤4的輸出端連接有定向機(jī)構(gòu)5，定向機(jī)構(gòu)5的輸出端連接有夾瓶輸送帶6，定向機(jī)構(gòu)5的動(dòng)力來源于夾瓶輸送帶6，夾瓶輸送帶6在夾瓶電機(jī)8的帶動(dòng)下運(yùn)行，夾瓶輸送帶6上安裝有塑料瓶輸送帶2，塑料瓶經(jīng)夾瓶輸送帶6進(jìn)入塑料瓶輸送帶2，塑料瓶輸送帶2輸出端設(shè)置有翻瓶機(jī)構(gòu)9，翻瓶機(jī)構(gòu)9將水平放置的塑料瓶翻轉(zhuǎn)為豎直放置；
[0041 ]高速直線理瓶機(jī)上設(shè)置有主機(jī)，主機(jī)內(nèi)安裝有控制高速直線理瓶機(jī)的PLC，排瓶轉(zhuǎn)盤上安裝有光電感應(yīng)器，光電感應(yīng)器與PLC通訊連接，料斗提升機(jī)3的工作狀態(tài)通過光電感應(yīng)器和PLC控制。
[0042]排瓶轉(zhuǎn)盤4上設(shè)置有撥瓶輪，所述撥瓶輪的內(nèi)側(cè)開設(shè)有排瓶槽。
[0043]本申請(qǐng)的高速直線理瓶機(jī)整體尺寸為3244mm X 1520mm X 1570mm。
[0044]料斗提升機(jī)3內(nèi)通過人工喂入塑料瓶，并儲(chǔ)存一定的瓶子，料斗提升機(jī)3在需要的時(shí)候?qū)⑺芰掀繌牧隙诽嵘龣C(jī)3提出并輸送到排瓶轉(zhuǎn)盤4，料斗提升機(jī)3的動(dòng)作由排瓶轉(zhuǎn)