收卷結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種對帶狀薄料進行收卷的收卷結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]卷料加工生產(chǎn)線的收料部分，往往都是將原材料處理完成后，再把原材料通過機械方式收卷成卷料?，F(xiàn)有技術(shù)中，大多是通過收卷結(jié)構(gòu)將原材料收卷成卷料。
[0003]收卷結(jié)構(gòu)被廣泛運用在紙卷、布卷、塑料卷材等的加工生產(chǎn)線上，現(xiàn)今，采用收卷結(jié)構(gòu)進行收卷存在以下問題。
[0004]根據(jù)原材料送料速度的不同，收卷輥收卷時原材料容易發(fā)生褶皺、層疊。為了改善這一問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員耗費了很多的人力物力研究如何使得原材料送料速度和收卷輥收卷速度保持一致，所研發(fā)出的收卷結(jié)構(gòu)大都較為復(fù)雜，需要功能較為強大的控制系統(tǒng)予以控制，不易于推廣應(yīng)用。
[0005]收卷結(jié)構(gòu)大都僅用于收卷帶狀薄料，對帶狀薄料的處理、加工等均需另設(shè)場地和設(shè)備完成。完成帶狀薄料的處理、加工與收卷整體所需場地較大，由于對帶狀薄料的處理、加工與對帶狀薄料的收卷屬于不同處理流程，使得最終完成收卷的效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型實施例的目的在于提供一種收卷結(jié)構(gòu)，以改善上述問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例采用的技術(shù)方案如下:
[0008]第一方面，本實用新型實施例提供了一種收卷結(jié)構(gòu)，包括控制器、動力裝置、收卷平臺、多個托輥和多個收卷輥，所述多個托輥和多個收卷輥安裝在所述收卷平臺上，所述多個托輥和多個收卷輥與所述動力裝置相連，所述收卷平臺上還安裝有拉緊軸，以及與所述控制器相連的染色裝置和固色裝置，所述染色裝置和固色裝置位于兩個相鄰的托輥之間，所述收卷輥外表面包覆有彈性層，所述拉緊軸位于與所述收卷輥相鄰位置處；
[0009]所述染色裝置包括包覆有吸色材料且與所述托輥平行的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有染料存放槽，所述旋轉(zhuǎn)軸下部位于所述染料存放槽中，所述旋轉(zhuǎn)軸和拉緊軸連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機和動力裝置與所述控制器相連，所述控制器連接有透光率測量儀；
[0010]所述控制器用于向所述動力裝置發(fā)出控制指令，使所述動力裝置驅(qū)動所述多個托棍和多個收卷棍按第一預(yù)設(shè)速度朝同一方向轉(zhuǎn)動，對帶狀薄料進行收卷；向所述驅(qū)動電機發(fā)出控制指令，使所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述拉緊軸和旋轉(zhuǎn)軸按第二預(yù)設(shè)速度朝與所述收卷輥相反方向轉(zhuǎn)動，所述第一預(yù)設(shè)速度大于所述第二預(yù)設(shè)速度。
[0011]結(jié)合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其中，所述染色裝置、固色裝置和透光率測量儀為多個，所述多個托輥中，兩兩相鄰的托輥間分別設(shè)有一個所述染色裝置、固色裝置和透光率測量儀，多個所述染色裝置、固色裝置和透光率測量儀與所述控制器相連。
[0012]結(jié)合第一方面的第一種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，還包括與所述控制器相連的切斷裝置和定時器，所述切斷裝置安裝于所述拉緊軸與所述收卷輥之間；
[0013]所述切斷裝置包括砧板、壓合板和切刀，所述砧板上設(shè)有可供所述切刀通過的間隙，所述壓合板位于所述砧板上方，所述切刀的刀柄安裝在所述壓合板上、刀口朝向所述砧板上的間隙，所述壓合板和所述砧板通過機械臂相連，所述機械臂與所述動力裝置相連；
[0014]所述控制器用于在所述定時器計量的時間達到預(yù)設(shè)時間間隔時，控制所述動力裝置停止驅(qū)動所述多個托輥和多個收卷輥，并控制所述動力裝置向所述機械臂提供動力，使所述機械臂帶動所述壓合板和所述砧板相對運動，切斷位于所述拉緊軸與所述收卷輥之間的帶狀薄料。
[0015]結(jié)合第一方面的第二種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式，其中，所述多個托輥和多個收卷輥相互平行，所述多個托輥和多個收卷輥從上至下交錯安裝在所述收卷平臺上，所述托輥位于所述收卷輥上方。
[0016]結(jié)合第一方面的第三種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第四種可能的實施方式，其中，所述壓合板和所述砧板在所述機械臂的帶動下發(fā)生相對運動后的貼合位置與所述收卷輥相互平行，且所述貼合位置位于所述收卷輥以及與所述收卷輥縱向距離最近的托輥所構(gòu)成的可供所述帶狀薄料通過的平面上。
[0017]結(jié)合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，還包括均與所述控制器相連的封口裝置和距離傳感器，所述封口裝置安裝于所述拉緊軸與所述收卷輥之間；
[0018]所述封口裝置包括處理器和通過連接臂相連的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板內(nèi)安裝有電加熱器，所述電加熱器與所述處理器相連，所述處理器與所述控制器相連，所述連接臂與所述動力裝置相連，所述第一夾板和第二夾板上分別安裝有與所述電加熱器相連的金屬加熱片，所述第一夾板上的金屬加熱片與所述第二夾板上的金屬加熱片能夠在所述連接臂的帶動下相互貼合；
[0019]所述控制器用于在所述距離傳感器監(jiān)測得到的帶狀薄料傳送距離達到預(yù)設(shè)閾值時，控制所述動力裝置停止驅(qū)動所述多個托輥和多個收卷輥，并控制所述動力裝置向所述連接臂提供動力，使所述連接臂帶動所述第一夾板和第二夾板相對運動，對帶狀薄料進行封口。
[0020]結(jié)合第一方面的第五種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第六種可能的實施方式，其中，所述第一夾板和第二夾板上還安裝有鋸齒形切刀，所述鋸齒形切刀位于與所述金屬加熱片相鄰位置處。
[0021]結(jié)合第一方面，或第一方面的第一種?第六種任意一種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第七種可能的實施方式，其中，所述固色裝置為烘干機。
[0022]結(jié)合第一方面的第七種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第八種可能的實施方式，其中，所述托輥、收卷輥、拉緊軸和旋轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有速度傳感器，所述速度傳感器與所述控制器相連。
[0023]結(jié)合第一方面的第七種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第九種可能的實施方式，其中，所述彈性體為金屬橡膠。
[0024]本實用新型實施例中所提供的收卷結(jié)構(gòu)，摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中收卷結(jié)構(gòu)僅用于進行帶狀薄料收卷，在進行帶狀薄料收卷之前，需另設(shè)場地和設(shè)備完成帶狀薄料的處理、加工的思維局限。將染色裝置、固色裝置集成在收卷結(jié)構(gòu)中，使用動力裝置同步為托輥和收卷輥提供動力，使得收卷輥和托輥按第一預(yù)設(shè)速度朝同一方向轉(zhuǎn)動。使用驅(qū)動電機為染色裝置中的旋轉(zhuǎn)軸提供動力，使得旋轉(zhuǎn)軸按第二預(yù)設(shè)速度朝與收卷輥相反方向轉(zhuǎn)動，對經(jīng)過的帶狀薄料染色。如此設(shè)置，將對帶狀布料的染色、固色處理和收卷處理集成在了一起，實施時，無需另設(shè)染色、固色場地和設(shè)備，帶狀薄料在收卷結(jié)構(gòu)上經(jīng)過一次傳送即可完成染色、固色及收卷，有效減小了所占用場地，提高了處理效率。
[0025]進一步地，本實用新型實施例中所提供的收卷結(jié)構(gòu)，摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中通過復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計及繁復(fù)的控制系統(tǒng)集成實現(xiàn)收卷輥收卷速度與托輥等送料部件送料速度一致的思維局限。使用動力裝置同步為托輥和收卷輥提供動力，使得收卷輥和托輥按第一預(yù)設(shè)速度朝同一方向轉(zhuǎn)動。并巧妙地設(shè)置了拉緊軸和驅(qū)動電機，通過控制驅(qū)動電機靈活調(diào)整拉緊軸的轉(zhuǎn)動速度，使得收卷輥收卷處帶狀薄料的張緊度達到預(yù)設(shè)閾值，從而確保了收卷的平整性，結(jié)構(gòu)簡單，實施方便，易于推廣應(yīng)用。
[0026]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出