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車(chē)載?;摅w的制作方法

文檔序號(hào):10434023閱讀:537來(lái)源:國(guó)知局
車(chē)載?;摅w的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到專(zhuān)用車(chē)領(lǐng)域,特別涉及一種車(chē)載?;摅w。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,危化罐式汽車(chē)運(yùn)輸介質(zhì)主要為具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕等危險(xiǎn)特性的液體貨物,在運(yùn)輸過(guò)程中容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀或環(huán)境污染等,因此,罐體需特別防護(hù)。普遍采用的罐體熱反射隔熱保溫方式在罐體外表面涂裝銀粉漆,另外一種較為普遍的方式是在罐體外表面加裝亞光鋁板、亞光或鏡面不銹鋼板等。銀粉漆反射絕熱效果較差,基本無(wú)防護(hù)作用。罐體外表面加裝亞光鋁板、亞光或鏡面不銹鋼板的原理是通過(guò)在車(chē)載罐體外表面焊接支架,在支架上鉚接鋁板或不銹鋼板,以避免陽(yáng)光直射罐體,防止罐體內(nèi)高溫造成油品蒸發(fā)損耗及油品飽和蒸汽壓過(guò)高帶來(lái)的危險(xiǎn)。這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝制作方便,但罐體頂部為走道,無(wú)法安裝鋁板或不銹鋼板,陽(yáng)光照射產(chǎn)生的大部分熱量依然通過(guò)鋁板或不銹鋼板及鐵質(zhì)骨架傳輸至罐體,反射絕熱效果較差,同時(shí)該結(jié)構(gòu)增加了較大質(zhì)量、導(dǎo)致整車(chē)自重大,鋁板及不銹鋼板價(jià)格較高,增加了整車(chē)制作成本及運(yùn)營(yíng)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種車(chē)載危化罐體,納米陶瓷反射涂層涂覆在危化罐的最外層表面上對(duì)太陽(yáng)光起到反射作用,既可以停止啟動(dòng)噴淋降溫裝置,節(jié)約大量水資源,同時(shí)可以避免因溫度的升高造成油品蒸發(fā)損耗及油品飽和蒸汽壓過(guò)高帶來(lái)的危險(xiǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是提供了一種車(chē)載?;摅w,包括:罐基體,設(shè)于所述罐基體表面上的復(fù)合涂層,所述復(fù)合涂層包括順次涂設(shè)于所述罐基體表面上的防腐層、隔熱層以及熱反射層,所述熱反射層為具有對(duì)陽(yáng)光具有高反射率的殼層結(jié)構(gòu)的納米陶瓷反射涂層。
[0005]優(yōu)選地,所述罐基體為6/Q235B材質(zhì)的鋼板。
[0006]優(yōu)選地,所述防腐層為環(huán)氧富鋅層。
[0007]優(yōu)選地,所述隔熱層為納米陶瓷隔熱保溫涂層。
[0008]優(yōu)選地,所述納米陶瓷隔熱保溫涂層包括納米級(jí)稀土以及多等級(jí)負(fù)壓中空陶瓷微珠,以供形成微觀負(fù)壓空腔結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地,所述納米陶瓷反射涂層包括中空陶瓷微珠,包覆于所述中空陶瓷微珠表面的納米稀土氧化膜。
[0010]本實(shí)用新型所提供的車(chē)載?;摅w,通過(guò)復(fù)合層的設(shè)置,既能降低罐體表面溫度又能減小罐內(nèi)溫度變化,減小由于呼吸閥開(kāi)啟引起的油氣省耗的減少輕質(zhì)油儲(chǔ)罐油氣省耗。通過(guò)納米陶瓷反射涂層涂覆在?;薜淖钔鈱颖砻嫔?,對(duì)太陽(yáng)光起到反射作用,既可以停止啟動(dòng)噴淋降溫裝置,節(jié)約大量水資源,同時(shí)可以避免因溫度的升高造成油品蒸發(fā)損耗及油品飽和蒸汽壓過(guò)高帶來(lái)的危險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型車(chē)載危化罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為利于對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的了解,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型車(chē)載危化罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種車(chē)載?;摅w,包括:罐基體40,設(shè)于所述罐基體40表面上的復(fù)合涂層,所述復(fù)合涂層包括順次涂設(shè)于所述罐基體40表面上的防腐層30、隔熱層20以及熱反射層10,所述熱反射層10為具有對(duì)陽(yáng)光具有高反射率的殼層結(jié)構(gòu)的納米陶瓷反射涂層。
[0014]本實(shí)施例中,所述罐基體40為6/Q235B材質(zhì)的鋼板,所述防腐層30為環(huán)氧富鋅層,所述隔熱層20為納米陶瓷隔熱保溫涂層,環(huán)氧富鋅層具有很好的附著力,使得基材的封閉性好,耐酸堿及化工溶劑,該隔熱層20具有很好的隔熱保溫性能,韌性好、不易破裂,納米技術(shù)增強(qiáng)保溫,綠色環(huán)保,該熱反射層10幾乎全陽(yáng)光反射,且隔熱保溫特性好。進(jìn)一步地,所述納米陶瓷隔熱保溫涂層包括納米級(jí)稀土以及多等級(jí)負(fù)壓中空陶瓷微珠,以供形成微觀負(fù)壓空腔結(jié)構(gòu)。實(shí)際應(yīng)用中,所述納米陶瓷反射涂層包括中空陶瓷微珠,以及包覆于所述中空陶瓷微珠表面的納米稀土氧化膜。
[0015]其中,熱反射層10:厚度范圍在40?60μπι,在可見(jiàn)光及近紅外波段反射率很高,在大氣窗口,尤其是在λ = 8?35μπι波段,發(fā)射率很高。
[0016]隔熱層20:厚度范圍在120?140μπι,干膜中巨量空心微球緊密排列,形成多層空心夾層,可有效阻隔熱傳遞,保溫、隔熱。
[0017]防腐層30:厚度范圍在60?80μπι,耐蝕性能及力學(xué)性能優(yōu)良。
[0018]實(shí)際應(yīng)用中,熱反射層10為具有對(duì)陽(yáng)光高反射率的綠色環(huán)保型納米陶瓷反射涂層,該涂層使用納米級(jí)稀土增韌,以多等級(jí)負(fù)壓中空陶瓷微珠為填料,并通過(guò)納米表明改性技術(shù)、使用稀有金屬對(duì)陶瓷微珠進(jìn)行復(fù)核改性,形成具有高陽(yáng)光反射率的殼層結(jié)構(gòu)。
[0019]以下對(duì)本實(shí)用新型提供的車(chē)載?;摅w的應(yīng)用細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]施工工序:
[0021]1.表面處理
[0022]罐體焊合完工后,應(yīng)對(duì)罐體外表面進(jìn)行清理,去除氧化皮、鐵銹、可見(jiàn)油脂及污垢,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下一道工序。罐體附件及支撐件,也要進(jìn)行防銹處理,除銹級(jí)別瑞典Sa2.5級(jí)。
[0023]2.罐體外表面噴涂環(huán)氧富鋅底漆
[0024]稀釋劑選用環(huán)氧富鋅防銹底漆專(zhuān)用稀釋劑,按說(shuō)明書(shū)比例稀釋后,熟化時(shí)間在標(biāo)況溫度250C下為20分鐘。用量為0.2?0.25Kg/m2,油漆混合后在6小時(shí)內(nèi)用完,可采用刷涂、滾涂或者空氣噴涂。漆膜建議厚度為60?80μπι,分兩次噴涂。對(duì)出現(xiàn)的涂刷不均勻或出現(xiàn)針眼的部位立即手工補(bǔ)刷,每層表干時(shí)間為2?4小時(shí),視罐體表面溫度和環(huán)境條件不同而變化。
[0025]3.待環(huán)氧富鋅底漆干燥后,進(jìn)行保溫隔熱涂料ST-1-2A和ST-1-2B的噴涂。
[0026]首先將ST-2-2A和ST-2-2B涂料打開(kāi),結(jié)合氣溫、空氣濕度要求,按照1:1的比例混合,并采用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?,使之混合均勻?br>[0027]待前涂層完全干燥后,均勻噴涂以上混合料,噴涂2?3道,厚度120?140μπι,對(duì)出現(xiàn)的涂刷不均勻或出現(xiàn)針眼的部位立即手工補(bǔ)噴。涂層表干時(shí)間在標(biāo)況溫度25°C、濕度小于40%下為2?3小時(shí),實(shí)干時(shí)間為24小時(shí)。
[0028]4.納米陶瓷反射涂層ST-2的噴涂
[0029]待保溫隔熱涂料ST-1-2A和ST-1-2B涂層干燥后,進(jìn)行納米陶瓷反射隔熱涂料ST-2的噴涂。在罐體溫度O 0C以上及相對(duì)濕度80 %以下施工,加入5 %?25 %的自來(lái)水進(jìn)行稀釋?zhuān)捎脵C(jī)械攪拌器充分?jǐn)嚢瑁怪旌暇鶆???刹捎盟⑼?、滾涂或空氣噴涂。噴涂厚度40?60μπι,分兩道噴涂,噴涂一道后需間隔2小時(shí)左右。對(duì)出現(xiàn)的涂刷不均勻或出現(xiàn)針眼的部位立即手工補(bǔ)刷。
[0030]本實(shí)用新型工藝應(yīng)用的作用機(jī)理:
[0031]該車(chē)載危化罐體具有反射、輻射、紅外屏蔽與空心微珠隔熱的作用,能對(duì)400nm?2500nm范圍的太陽(yáng)紅外線、可見(jiàn)光和紫外線進(jìn)行高反射,而且涂料里的納米碳管、碳化物、氮化物等新型無(wú)機(jī)材料,具有很強(qiáng)的電磁波紅外線屏蔽性和耐老化性。能阻止太陽(yáng)的熱量在物體表面進(jìn)行累積升溫,在炎熱的夏天,陽(yáng)光直射的情況下,車(chē)載罐體外表面隔熱降溫可以達(dá)到25 °C以上,即使在下雨陰天也可以降溫達(dá)到5 °C以上,涂料里加入新的無(wú)機(jī)耐老化材料,耐候抗老化性提高30%,使用壽命可以達(dá)到25年以上,涂料水性環(huán)保節(jié)能、無(wú)閃點(diǎn),是車(chē)載?;摅w防曬隔熱最佳的隔熱保溫涂料。
[0032]本實(shí)用新型工藝應(yīng)用的有益效果是,通過(guò)納米陶瓷材料在危化罐式車(chē)輛罐體上的應(yīng)用,使罐體表面有較高的太陽(yáng)能反射率和發(fā)射率,降溫隔熱效果突出,罐體表面涂層集防腐、保溫、防水反射隔熱功能于一體,施工要求低、可帶溫操作,施工工藝簡(jiǎn)單、易操作,具有優(yōu)異附著力,可替代原罐體表面銀粉漆及鋁板、重量輕,極大地降低成本,耐久性、耐候性好,采用水為溶劑、綠色環(huán)保。
[0033]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車(chē)載?;摅w,其特征在于,包括:罐基體,設(shè)于所述罐基體表面上的復(fù)合涂層,所述復(fù)合涂層包括順次涂設(shè)于所述罐基體表面上的防腐層、隔熱層以及熱反射層,所述熱反射層為具有對(duì)陽(yáng)光具有高反射率的殼層結(jié)構(gòu)的納米陶瓷反射涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)載?;摅w,其特征在于,所述罐基體為6/Q235B材質(zhì)的鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)載危化罐體,其特征在于,所述防腐層為環(huán)氧富鋅層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)載?;摅w,其特征在于,所述隔熱層為納米陶瓷隔熱保溫涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)載危化罐體,其特征在于,所述反射層的厚度范圍在40?60μπι,隔熱層的厚度范圍在120?140μπι,防腐層的厚度范圍在60?80μπι。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種車(chē)載?;摅w,包括:罐基體,設(shè)于罐基體表面上的復(fù)合涂層,復(fù)合涂層包括順次涂設(shè)于罐基體表面上的防腐層、隔熱層以及熱反射層,熱反射層為對(duì)陽(yáng)光具有高反射率的納米陶瓷反射涂層。使得罐體表面有較高的太陽(yáng)能反射率和發(fā)射率,降溫隔熱效果突出,罐體表面涂層集防腐、保溫、防水反射隔熱功能于一體,施工要求低、可帶溫操作,施工工藝簡(jiǎn)單、易操作,具有優(yōu)異附著力,可替代原罐體表面銀粉漆及鋁板、重量輕,極大地降低成本,耐久性、耐候性好,采用水為溶劑、綠色環(huán)保。
【IPC分類(lèi)】B65D90/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205345880
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521111542
【發(fā)明人】李傳濤, 趙宏濤, 尹行
【申請(qǐng)人】奧龍汽車(chē)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
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