一種無線充電絲包線繞線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于防止雙線繞線過程中線打絞的繞線裝置，特別是涉及一種無線充電絲包線繞線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時代的進步和科技的發(fā)展，無線充電技術(shù)在日常生活的中的運用越來越廣，對工業(yè)界、零售行業(yè)、服務(wù)提供商和消費者來說，在咖啡館、機場、餐廳和電影院等場所都將提供這樣的無線充電站，這將極大的方便自己的生活。由此，用戶可以在幾乎任何場所給自己的設(shè)備充電。零售商和服務(wù)提供商甚至可以使用無線充電系統(tǒng)來提供增值服務(wù)，從而個性化移動用戶的體驗。
[0003]在現(xiàn)有繞線技術(shù)中，多針對的是單線的繞制，隨著生產(chǎn)的需要，單線繞制已不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求，為了提高繞線的效率，已發(fā)展有雙線乃至多線的繞制，在雙線以及多線的繞制的過程中，容易存在線與線之間的打絞問題，影響生產(chǎn)的有序進行，同時雙線乃至多線的張力控制已不能采用現(xiàn)有的張力器進行控制，需要對雙線乃至多線的張力控制技術(shù)提出新的改進方案。
[0004]以上【背景技術(shù)】內(nèi)容的公開僅用于輔助理解本實用新型的構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專利申請的現(xiàn)有技術(shù)，在沒有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請的申請日已經(jīng)公開的情況下，上述【背景技術(shù)】不應(yīng)當用于評價本申請的新穎性和創(chuàng)造性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型目的在于提出一種無線充電絲包線繞線裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的雙線繞制線與線之間打絞，以及現(xiàn)有的張力控制無法滿足雙線繞制的控制需求的技術(shù)問題。
[0006]為此，本實用新型提出一種無線充電絲包線繞線裝置，包括機架和設(shè)于所述機架上的驅(qū)動組件，與所述驅(qū)動組件相連的旋轉(zhuǎn)平臺，設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺上的第一放線組件和第二放線組件，所述第一放線組件和第二放線組件對設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺上，所述第一放線組件和第二放線組件均包括線筒、導(dǎo)線過線組件和張力控制組件。
[0007]根據(jù)【具體實施方式】，本實用新型還可以具有如下技術(shù)特征:
[0008]所述張力控制組件包括張力控制電機、導(dǎo)軌、滑塊、第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器、感應(yīng)片和彈簧，所述張力控制電機設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺上，所述導(dǎo)軌安裝在所述旋轉(zhuǎn)平臺上并與所述滑塊滑動連接，所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器安裝在所述旋轉(zhuǎn)平臺上，所述感應(yīng)片安裝在滑塊上并位于所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器之間，所述彈簧設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺與所述滑塊上。
[0009]所述導(dǎo)線過線組件包括徑向過線輪、第一眼孔、壓臺、第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪、第三導(dǎo)線輪、第四導(dǎo)線輪、第五導(dǎo)線輪、第六導(dǎo)線輪、第七導(dǎo)線輪和第二眼孔，所述徑向過線輪、第一眼孔、壓臺、第一導(dǎo)線輪、第三導(dǎo)線輪、第四導(dǎo)線輪、第六導(dǎo)線輪、第七導(dǎo)線輪和第二眼孔同設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺上，所述第二導(dǎo)線輪與所述張力控制組件的所述張力控制電機連接，所述第五導(dǎo)線輪設(shè)于所述張力控制組件的所述滑塊上。
[0010]所述旋轉(zhuǎn)平臺包括中空轉(zhuǎn)軸，所述繞線裝置的控制電線自所述中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)穿過，所述中空轉(zhuǎn)軸套設(shè)有導(dǎo)電滑環(huán)，所述導(dǎo)電滑環(huán)與所述繞線裝置的控制電線電連接。
[0011]所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、第一同步輪、同步帶和第二同步輪，所述驅(qū)動電機設(shè)于所述機架上，所述第一同步輪與所述驅(qū)動電機相連，所述驅(qū)動組件通過所述第二同步輪與所述旋轉(zhuǎn)平臺相連，所述第一同步輪通過所述同步帶與所述第二同步輪相連。
[0012]所述線筒包括筒體、筒軸和阻尼體，所述筒軸和阻尼體同設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺上，所述筒體與所述筒軸相配合，所述阻尼體作用于所述筒軸上。
[0013]所述感應(yīng)片包括用于調(diào)整安裝在所述滑塊上的位置的滑槽，所述感應(yīng)片通過所述滑槽固定在所述滑塊上。
[0014]所述壓臺包括設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺上的臺座、設(shè)于所述臺座上的壓板、與所述壓板相連的壓桿、設(shè)于壓桿上的彈簧卡和設(shè)于所述壓桿上的壓臺彈簧，所述臺座開設(shè)有與所述壓桿配合并貫穿于所述旋轉(zhuǎn)平臺的通孔，所述壓臺彈簧設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺和所述彈簧卡之間。
[0015]所述臺座和所述壓板相貼合的面上設(shè)有羊毛氈。
[0016]所述第二導(dǎo)線輪設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)鑲有硅膠或軟材質(zhì)的塑膠。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果包括:針對現(xiàn)有技術(shù)的雙線并繞中存在的線與線之間打絞的問題，將第一放線組件和第二放線組件對設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺上，通過驅(qū)動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動第一放線組件和第二放線組件旋轉(zhuǎn)，以保持在繞制的過程中線與線之間不打絞。
[0018]優(yōu)選方案中，張力控制組件通過繞制在所述滑塊上的第五導(dǎo)線輪的線和彈簧，以驅(qū)動安裝在滑塊上的感應(yīng)片運動，通過設(shè)在旋轉(zhuǎn)平臺上的第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器來控制張力控制電機旋轉(zhuǎn)對線進行收緊或釋放，以達到張力的控制，導(dǎo)線過線組件根據(jù)張力控制組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)線輪和過線輪，方便導(dǎo)線的牽引。
[0019]旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)有用于防止與所述機架和所述張力控制組件分別相連的控制電線在旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)的過程中打絞的中空轉(zhuǎn)軸，將控制電線置于中空轉(zhuǎn)軸中，這樣可以避免控制電線的拉斷和打絞，為了實現(xiàn)這一點，在中空轉(zhuǎn)軸上的設(shè)有用于實現(xiàn)所述機架和所述張力控制組件間的所述控制電線相連的導(dǎo)電滑環(huán)。
[0020]在線筒上設(shè)有阻尼體，可以防止線筒放線平穩(wěn)，壓臺能對線進行壓緊，防止線松弛，第二導(dǎo)線輪設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)鑲有硅膠或軟材質(zhì)的塑膠，卡槽寬度剛好和絲包線配合適當，使的電機旋轉(zhuǎn)時能順利帶動絲包線旋轉(zhuǎn)放線。
[0021]綜上所述，本實用新型在拉線繞線過程中，驅(qū)動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺上的第一放線組件和第二放線組件同步旋轉(zhuǎn)，以防止雙線打絞，同時在放線的過程中，通過張力控制組件和導(dǎo)線過線組件實現(xiàn)張力的自動控制，保證雙線繞制的過程中張力控制良好，本實用新型實現(xiàn)的雙線繞制，滿足了生產(chǎn)需求，提高了繞線效率。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型【具體實施方式】一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實用新型【具體實施方式】一的圖1的俯視圖。
[0024]圖3是本實用新型【具體實施方式】一的圖1的正視圖。
[0025]圖4是本實用新型【具體實施方式】一的圖3的左視圖。
[0026]圖5是本實用新型【具體實施方式】一的圖2的局部放大示意圖。
[0027]圖6是本實用新型【具體實施方式】一的圖1張力控制組件的局部放大示意圖。
[0028]圖7是本實用新型【具體實施方式】一的圖1壓臺的局部放大示意圖。
[0029]1-機架，2-驅(qū)動組件，3-旋轉(zhuǎn)平臺，4-第一放線組件，5-第二放線組件，6_線筒，7_導(dǎo)線過線組件，8-張力控制組件，9-線。
[0030]21-驅(qū)動電機，22-第一同步輪，23-同步帶，24-第二同步輪。
[0031 ] 31-中空轉(zhuǎn)軸，32-基板，33-中板，34-導(dǎo)電滑環(huán)。
[0032]61-筒體，62-筒軸，63-阻尼體。
[0033]71-徑向過線輪，72-第一眼孔，73-壓臺，74-第一導(dǎo)線輪，75-第二導(dǎo)線輪，76-第三導(dǎo)線輪，77-第四導(dǎo)線輪，78-第五導(dǎo)線輪，79-第六導(dǎo)線輪，701-第七導(dǎo)線輪，702-第二眼孔，731-臺座，732-壓板，733-壓桿，734-彈簧卡，735-壓臺彈簧。
[0034]81-導(dǎo)軌，82-滑塊，83-感應(yīng)片，84-第一感應(yīng)器，85-第二感應(yīng)器，86-張力控制電機，87-彈簧，831-滑槽。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合【具體實施方式】并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0036]應(yīng)該強調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。
[0037]參照以下附圖，將描述非限制性和非排他性的實施例，其中相同的附圖標記表示相同的部件，除非另外特別說明。
[0038]實施例一:
[0039]如圖1-7所示，本實施例提出一種無線充電絲包線繞線裝置，包括機架I和設(shè)于所述機架I上的驅(qū)動組件2，與所述驅(qū)動組件2相連的旋轉(zhuǎn)平臺3，本實施例中，旋轉(zhuǎn)平臺3包括中空轉(zhuǎn)軸31，與中空轉(zhuǎn)軸31相連的基板32和垂直的設(shè)于所述基板32中間上的中板33，為了加強中板33的強度，在中板33的兩側(cè)都設(shè)有與基板32相連的肋板(圖中未示意)，設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺3上的第一放線組件4和第二放線組件5，所述第一放線組件4和第二放線組件5對設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)平臺3上，所述第一放線組件4和第二放線組件5均包括線筒6、導(dǎo)線過線組件7和張力控制組件8，所述線筒6安裝在所述基板32上，所述導(dǎo)線過線組件7和張力控制組件8安裝在中板33上。
[0040]更為具體的，在機架I上設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺3，旋轉(zhuǎn)平臺3的中空轉(zhuǎn)軸31通過軸承設(shè)在機架I上，在中空轉(zhuǎn)軸31的中空部分用于容置控制導(dǎo)線，能解決機架I與旋轉(zhuǎn)平臺3上的控制導(dǎo)線打絞甚至扯斷的問題，干涉裝置的正常工作，為了實現(xiàn)這一點，本實施例通過導(dǎo)電滑環(huán)34進行機架I與旋轉(zhuǎn)平臺3之間的控制導(dǎo)線的連接。
[0041]本實施例中，機架I上的所述驅(qū)動組件2包括驅(qū)動電機21、第一同步輪22、同步帶23和第二同步輪24，所述驅(qū)動電機21設(shè)于所述機架I上，所述第一同步輪22與所述驅(qū)動電機21相連，所述驅(qū)動組件2通過所述第二同步輪24與所述旋轉(zhuǎn)平臺3的所述中空轉(zhuǎn)軸31相連，所述第一同步輪22通過所述同步帶23與所述第二同步輪24相連。
[0042]本實施例中，所述張力控制組件8包括張力控制電機86、導(dǎo)軌81、滑塊82、第一感應(yīng)器84、第二感應(yīng)器85、感應(yīng)片83和彈簧87，所述張力控制電機86設(shè)于所述中板33上，所述導(dǎo)軌81安裝在所述中板33上并與所述滑塊82滑動連接，所述第一感應(yīng)器84和所