一種平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種小型預(yù)制梁側(cè)模的起吊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]受預(yù)制梁結(jié)構(gòu)形式限制，一般預(yù)制箱梁結(jié)構(gòu)為下窄上寬形式，側(cè)模工作位置不在豎直方向，傳統(tǒng)吊裝方法吊裝模板時(shí)，受重心影響，無法保證模板呈一定角度，使模板一次貼合到預(yù)制梁側(cè)鋼筋上，只能先將側(cè)模吊至鋼筋骨架最外沿處，將側(cè)模落在地面上，人工使用撬棍將模板移動(dòng)至梁底位置，再將每塊模板兩端用千斤頂頂起，調(diào)整至設(shè)計(jì)高度，模板中間支腿使用絲杠頂緊最終固定。調(diào)整起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其預(yù)制梁數(shù)量大的時(shí)候，很耗費(fèi)人力、物力，且影響施工進(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，模板可按梁腹板的傾斜角貼合鋼筋，從而能使預(yù)制梁側(cè)模起吊后直接進(jìn)入工作姿態(tài)，操作簡便，制作容易，起吊安全有保證，提高施工效率。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:提出一種平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，包括吊具主體及模板背肋，模板背肋焊接在預(yù)制梁側(cè)模的背面上，模板背肋上開有銷軸插孔，吊具主體上的一端至少焊接有兩個(gè)吊點(diǎn)，吊具主體上的另一端設(shè)置有模板背肋卡口，模板背肋插裝在模板背肋卡口中，模板背肋與模板背肋卡口通過銷軸固定。
[0005]所述模板背肋卡口由兩塊平行的鋼板組成，兩塊鋼板在吊具主體上間隔設(shè)置，鋼板與吊具主體垂直焊接固定，兩塊鋼板上在同一水平高度設(shè)置有開孔，兩塊鋼板之間為開口端，開口端內(nèi)插裝模板背肋。
[0006]所述吊點(diǎn)是由厚鋼板加工而成的，吊點(diǎn)的上部開有吊孔。
[0007]所述吊具主體是由型鋼或厚鋼板加工而成的長方體狀結(jié)構(gòu)。
[0008]所述模板背肋卡口比模板背肋直徑大I?2cm。
[0009]所述模板背肋為一根，模板背肋焊接在預(yù)制梁側(cè)模的背面正中間位置處。
[0010]所述模板背肋為兩根，兩根模板背肋均布在預(yù)制梁側(cè)模背面上。
[0011]所述吊點(diǎn)的具體位置滿足:鋼絲繩吊起預(yù)制梁側(cè)模時(shí)，預(yù)制梁側(cè)模與預(yù)制梁貼合。
[0012]本實(shí)用新型提出的平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，預(yù)制梁側(cè)模的模板背肋與吊具主體上的模板背肋卡口進(jìn)行剛性連接，然后通過鋼絲繩兜吊，找出使預(yù)制梁側(cè)模與預(yù)制梁能夠貼合的位置，在該位置處焊接吊點(diǎn)。吊裝中，以該吊點(diǎn)吊裝即可保證預(yù)制梁側(cè)模起吊后模板可按梁腹板的傾斜角貼合鋼筋，從而直接進(jìn)入工作姿態(tài)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中為了使預(yù)制梁側(cè)模與預(yù)制梁貼合而進(jìn)行的繁瑣工序。本實(shí)用新型作為小型預(yù)制梁側(cè)模的起吊裝置，制作容易，操作簡便，能節(jié)省大量人工成本與時(shí)間成本，起吊安全有保證。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的吊具主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的左視圖；
[0015]圖3為圖1的俯視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖中:卜吊具主體，2-吊點(diǎn)，3-模板背肋卡口，4-防滑脫銷軸，5-模板背肋，6-預(yù)制梁側(cè)模，7-卡環(huán)，8-鋼絲繩。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0019]本實(shí)用新型的平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，包括吊具主體I及模板背肋5，模板背肋5焊接在預(yù)制梁側(cè)模6的背面上，模板背肋5上開有銷軸插孔，吊具主體I上的一端至少間隔焊接有兩個(gè)吊點(diǎn)2，吊具主體I上的另一端設(shè)置有模板背肋卡口 3，模板背肋5插裝在模板背肋卡口3中，模板背肋5與模板背肋卡口3通過防滑脫銷軸4固定。其中，防滑脫銷軸4可單獨(dú)加工也可使用其它圓柱形鋼材代替。
[0020]如圖1-4所示，吊具主體I是長方體狀結(jié)構(gòu)，其由型鋼或厚鋼板加工而成。吊具主體I的一端間隔焊接有兩個(gè)吊點(diǎn)2，吊點(diǎn)2由厚鋼板加工而成，吊點(diǎn)2的上部開有吊孔。吊具主體I的另一端設(shè)置有模板背肋卡口 3，模板背肋卡口 3由兩塊平行的厚鋼板組成，兩塊厚鋼板在吊具主體I上間隔設(shè)置，厚鋼板與吊具主體I垂直焊接固定，兩塊鋼板上在同一水平高度設(shè)置有用于插接防滑脫銷軸4的開孔，兩塊鋼板之間為開口端，開口端用于將模板背肋5插裝在模板背肋卡口 3中，防滑脫銷軸4插入模板背肋上卡口 3上的開孔及模板背肋5上的銷軸孔，將預(yù)制梁側(cè)模6與吊具進(jìn)行剛性連接。模板背肋卡口比模板背肋直徑大I?2cm，主要靠銷軸卡住模板背肋5。模板背肋卡口 3、吊點(diǎn)2及吊具主體I形成一個(gè)內(nèi)有多道橫撐的長方體結(jié)構(gòu)。
[0021]實(shí)際應(yīng)用中，首先根據(jù)預(yù)制梁的角度來確定吊點(diǎn)的具體位置，吊點(diǎn)2的具體位置采用實(shí)驗(yàn)法確定，將模板背肋5與模板背肋卡口 3采用防滑脫銷軸4插接固定后，用鋼絲繩8兜吊在吊具主體I的不同位置，預(yù)制梁側(cè)模6與預(yù)制梁貼合時(shí)的鋼絲繩兜吊位置即為吊點(diǎn)2的具體位置，然后在該處焊接吊點(diǎn)。為更方便地使用該吊具，設(shè)計(jì)預(yù)制梁側(cè)模時(shí)在每塊預(yù)制梁側(cè)模背面正中間設(shè)置一道模板背肋，在模板背肋頂部打孔用作插入防滑脫銷軸4。如果預(yù)制梁側(cè)模較重可利用兩個(gè)吊具同時(shí)吊兩根背肋，有效防止背肋彎曲變形。
[0022]平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具，可由型鋼或者厚鋼板制作而成，適用于吊裝需調(diào)整角度構(gòu)件(如預(yù)制梁側(cè)模)，吊點(diǎn)的位置可根據(jù)不同預(yù)制梁側(cè)模的重量、尺寸、角度的來確定。
[0023]本實(shí)用新型使用極其簡便，將鋼絲繩穿入固定于吊點(diǎn)上的卡環(huán)7，一手將吊具扶至水平，用防滑脫銷軸4將吊具主體I與預(yù)制梁側(cè)模6固定后，即可起吊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，其特征在于:包括吊具主體及模板背肋，模板背肋焊接在預(yù)制梁側(cè)模的背面上，模板背肋上開有銷軸插孔，吊具主體上的一端至少焊接有兩個(gè)吊點(diǎn)，吊具主體上的另一端設(shè)置有模板背肋卡口，模板背肋插裝在模板背肋卡口中，模板背肋與模板背肋卡口通過銷軸固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，其特征在于:所述模板背肋卡口由兩塊平行的鋼板組成，兩塊鋼板在吊具主體上間隔設(shè)置，鋼板與吊具主體垂直焊接固定，兩塊鋼板上在同一水平高度設(shè)置有開孔，兩塊鋼板之間為開口端，開口端內(nèi)插裝模板背肋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，其特征在于:所述吊點(diǎn)是由厚鋼板加工而成的，吊點(diǎn)的上部開有吊孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，其特征在于:所述吊具主體是由型鋼或厚鋼板加工而成的長方體狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，其特征在于:所述模板背肋卡口比模板背肋直徑大I?2cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，其特征在于:所述模板背肋為一根，模板背肋焊接在預(yù)制梁側(cè)模的背面正中間位置處。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，其特征在于:所述模板背肋為兩根，兩根模板背肋均布在預(yù)制梁側(cè)模背面上。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，其特征在于:所述吊點(diǎn)的具體位置滿足:鋼絲繩吊起預(yù)制梁側(cè)模時(shí)，預(yù)制梁側(cè)模與預(yù)制梁貼合。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種小型預(yù)制梁側(cè)模的起吊裝置，提出一種平衡式預(yù)制梁側(cè)模吊具裝置，包括吊具主體及模板背肋，模板背肋焊接在預(yù)制梁側(cè)模的背面上，模板背肋上開有銷軸插孔，吊具主體上的一端至少焊接有兩個(gè)吊點(diǎn)，吊具主體上的另一端設(shè)置有模板背肋卡口，模板背肋插裝在模板背肋卡口中，模板背肋與模板背肋卡口通過銷軸固定。本實(shí)用新型作為高速公路小型預(yù)制梁側(cè)模的起吊措施，能使側(cè)模起吊后直接進(jìn)入工作姿態(tài)，模板可按梁腹板的傾斜角貼合鋼筋，制作容易，操作簡便，能節(jié)省大量人工成本與時(shí)間成本，起吊安全有保證。
【IPC分類】B66C1/10
【公開號(hào)】CN205346596
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521082354
【發(fā)明人】王際好, 谷景濤, 趙世龍, 王樹新, 邱文, 顏如玉, 何平
【申請(qǐng)人】中交一航局第三工程有限公司, 中交第一航務(wù)工程局有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日