一種推料裝置的晾干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型所要解決推料精確性技術(shù)問題而提供一種的推料裝置晾干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，工件噴涂并進(jìn)行晾干的工序受到了越來越多人的熱切關(guān)注，隨之晾干機(jī)出現(xiàn)在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中?，F(xiàn)有晾干機(jī)的推料裝置一般都為傳送帶和傳輸滾筒，這種推料裝置在對(duì)要求將工件推送到精確位置上根本無法實(shí)現(xiàn)。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決推料精確性技術(shù)問題而提供一種的推料裝置晾干機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用了下述的技術(shù)方案:
[0005]—種推料裝置的晾干機(jī)，包括;輸送裝置、推料裝置、對(duì)中裝置、晾架裝置;所述將加工件向前運(yùn)送的輸送裝置包括:機(jī)架、護(hù)罩、輸送電機(jī)、輸送滾筒;所述的晾架裝置包括:晾干架和液壓升降機(jī)，所述的晾干架設(shè)在液壓升降機(jī)的上部;所述使工件保證整齊的推到晾架裝置上的對(duì)中裝置包括:對(duì)中輪、導(dǎo)軌滑塊貳、氣缸貳、行程開關(guān)壹;其特征在于，所述將加工件推到晾架裝置上的推料裝置設(shè)在晾架機(jī)的中部，推料裝置包括:推料電機(jī)、同步帶、氣缸固定板、推料板、行程開關(guān)、同步輪壹、同步輪貳;所述推料電機(jī)設(shè)在輸送裝置中輸送滾筒的下部，氣缸固定板設(shè)在氣缸的端部;行程開關(guān)固定設(shè)在輸送裝置的前端，所述的同步帶與推料板之間通過連接件固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述的推料電機(jī)上部設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制器，所述的同步輪壹固定套接在推料電機(jī)的輸出端。
[0007]優(yōu)選的，所述的同步輪貳固定套接在機(jī)架中部的支撐軸上;所述的同步帶分別套連在同步輪壹和同步輪威之間，固定件設(shè)在同步帶上部。
[0008]優(yōu)選的，所述的連接件為“Z”形，連接件的一端固定在推料板上、另一端固定套連在固定件內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述同步帶的側(cè)部設(shè)有上滑道;所述上滑道的中部為空，上滑道的左端部設(shè)有格擋板，右端沒有格擋板，所述在格擋板的右側(cè)設(shè)有長方形的洞;所述上滑道垂直于底面設(shè)有下滑道。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，采用上述方案，本實(shí)用新型能夠?qū)⒁栏傻墓ぜ珳?zhǔn)的送入到晾干架上，使工件整齊排列在晾干架上，提高生產(chǎn)效率，增加晾干機(jī)的美觀性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0013]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語“固定”、“一體成型”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0014]除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是用于限制本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是:一種推料裝置的晾干機(jī)，包括:輸送裝置、推料裝置、對(duì)中裝置、晾架裝置;所述將加工件向前運(yùn)送的輸送裝置包括:機(jī)架、護(hù)罩、輸送電機(jī)、輸送滾筒;所述的晾架裝置包括:晾干架和液壓升降機(jī)，所述的晾干架設(shè)在液壓升降機(jī)的上部;所述使工件保證整齊的推到晾架裝置上的對(duì)中裝置包括:對(duì)中輪、導(dǎo)軌滑塊貳、氣缸貳、行程開關(guān)壹;其特征在于，所述將加工件推到晾架裝置上的推料裝置設(shè)在晾架機(jī)的中部，推料裝置包括:推料電機(jī)、同步帶、氣缸固定板、推料板、行程開關(guān)、同步輪壹、同步輪貳;所述推料電機(jī)設(shè)在輸送裝置中輸送滾筒的下部，氣缸固定板設(shè)在氣缸的端部;行程開關(guān)固定設(shè)在輸送裝置的前端，所述的同步帶與推料板之間通過連接件固定連接。
[0016]所述的推料電機(jī)上部設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制器，所述的同步輪壹固定套接在推料電機(jī)的輸出端，推料電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)正反狀功能，以便帶動(dòng)同步帶在一條直線上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0017]所述的同步輪威固定套接在機(jī)架中部的支撐軸上;所述的同步帶分別套連在同步輪壹和同步輪貳之間，固定件設(shè)在同步帶上部。
[0018]所述的連接件為“Z”形，連接件的一端固定在推料板上、另一端固定套連在固定件內(nèi)，可以使推料板在固定的位置實(shí)現(xiàn)下降并與同步帶連接。
[0019]所述同步帶的側(cè)部設(shè)有上滑道;所述上滑道的中部為空，上滑道的左端部設(shè)有格擋板，右端無格擋板，所述在格擋板的右側(cè)設(shè)有長方形的洞，所述上滑道垂直于底面設(shè)有下滑道;可以使推料板在下滑道時(shí)，氣缸能夠推起推料板。
[0020]本實(shí)用新型提出了推料裝置的晾干機(jī)，主要針對(duì)在對(duì)工件推送時(shí)，不能很好準(zhǔn)確的使工件到達(dá)指定位置的問題。首先加工件在水性涂料噴涂完畢后被輸送至推料機(jī)構(gòu)工位上，由輸送電機(jī)5帶動(dòng)輸送滾筒6將被加工件向前輸送。被加工件末端離開行程開關(guān)一 18時(shí)，氣缸7工作帶動(dòng)對(duì)中輪8沿TBR-25導(dǎo)軌9方向向機(jī)器中心進(jìn)行被加工件的對(duì)中，氣缸7為磁性氣缸并安裝有磁性開關(guān)，在氣缸運(yùn)動(dòng)到指定位置后氣缸松開，對(duì)中功能可以更好的保證板材在被推送至晾干架上以后的整齊一致。當(dāng)被加工件前端運(yùn)動(dòng)至行程開關(guān)二 19處時(shí)，氣缸14工作收縮通過連桿在下滑道中推起推料板15，使推料板15升到上滑道上，氣缸14伸展帶動(dòng)推料板15在上滑道繼續(xù)推動(dòng)，推料電機(jī)10工作，通過同步帶11的連接件帶動(dòng)推料板15向前運(yùn)動(dòng)，將被加工件推送至晾干架上。在被加工件末端離開行程開關(guān)二 19的同時(shí)，氣缸14收縮，推料板15經(jīng)過上滑道的右端下降到下滑道上，推料電機(jī)10通過正反轉(zhuǎn)控制器使推料電機(jī)10反轉(zhuǎn)并帶動(dòng)推料板15退回至起始點(diǎn)位置;液壓升降機(jī)上升一個(gè)格擋，行程開關(guān)三20自動(dòng)檢測晾干架的格擋高度。晾干架從最上一層起用于存放板材被加工件。
[0021]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，采用上述方案，本實(shí)用新型能夠?qū)⒁栏傻墓ぜ珳?zhǔn)的送入到晾干架上，使工件整齊排列在晾干架上，提高生產(chǎn)效率，增加晾干機(jī)的美觀性。
[0022]需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施例，均視為本實(shí)用新型說明書記載的范圍；并且，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種推料裝置的晾干機(jī)，包括;輸送裝置、推料裝置、對(duì)中裝置、晾架裝置;所述將加工件向前運(yùn)送的輸送裝置包括:機(jī)架、護(hù)罩、輸送電機(jī)、輸送滾筒;所述的晾架裝置包括:晾干架和液壓升降機(jī)，所述的晾干架設(shè)在液壓升降機(jī)的上部;所述使工件保證整齊的推到晾架裝置上的對(duì)中裝置，對(duì)中裝置包括:對(duì)中輪、導(dǎo)軌滑塊貳、氣缸貳、行程開關(guān)壹;其特征在于，所述將加工件推送到晾架裝置上的推料裝置設(shè)在晾架機(jī)的中部，推料裝置包括:推料電機(jī)、同步帶、氣缸固定板、推料板、行程開關(guān)、同步輪壹、同步輪貳;所述推料電機(jī)設(shè)在輸送裝置中輸送滾筒的下部，氣缸固定板設(shè)在氣缸的端部;行程開關(guān)固定設(shè)在輸送裝置的前端，所述的同步帶與推料板之間通過連接件固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推料裝置的晾干機(jī)，其特征在于，所述的推料電機(jī)上部設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制器，所述的同步輪壹固定套接在推料電機(jī)的輸出端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推料裝置的晾干機(jī)，其特征在于，所述的同步輪貳固定套接在機(jī)架中部的支撐軸上;所述的同步帶分別套連在同步輪壹和同步輪貳之間，固定件設(shè)在同步帶上部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推料裝置的晾干機(jī)，其特征在于，所述的連接件為“Z”形，連接件的一端固定在推料板上、另一端固定套連在固定件內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推料裝置的晾干機(jī)，其特征在于，所述同步帶的側(cè)部設(shè)有上滑道;所述上滑道的中部為空，上滑道的左端設(shè)有格擋板，右端無格擋板，所述在格擋板的右側(cè)設(shè)有長方形的洞;所述上滑道垂直于底面設(shè)有下滑道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種推料裝置的晾干機(jī)，所述將加工件運(yùn)送的晾干架的晾干機(jī)包括；將加工件向前運(yùn)送的輸送裝置、推料裝置、所述使工件保證推到晾架裝置上整齊的對(duì)中裝置、晾架裝置；所述的晾架機(jī)構(gòu)包括：晾干架和液壓升降機(jī)；所述將加工件推到晾架裝置上的推料裝置設(shè)在晾架機(jī)的中部包括：所述推料電機(jī)設(shè)在輸送裝置中輸送滾筒的下部、同步帶、所述氣缸固定板設(shè)在氣缸的端部、推料板、所述的行程開關(guān)固定設(shè)在輸送裝置的前端、所述使推料板與同步帶固定連接的連接件。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，采用上述方案，本實(shí)用新型能夠?qū)⒁栏傻墓ぜ珳?zhǔn)的送入到晾干架上，使工件整齊排列在晾干架上，提高生產(chǎn)效率，增加晾干機(jī)的美觀性。
【IPC分類】B65G47/82
【公開號(hào)】CN205367057
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521006722
【發(fā)明人】馮賀, 馮玉泉, 趙曉亮
【申請(qǐng)人】淮南紀(jì)興源機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日