一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型是一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，魔術(shù)貼切帶機(jī)，由切刀及刀架構(gòu)成，刀架安裝于一基座上，其創(chuàng)新點(diǎn)為:在基座上固裝有對(duì)稱的豎直安裝板，在該安裝板之間豎直導(dǎo)向活動(dòng)安裝框形刀架，該刀架頂端水平固裝切刀，該刀架通過其底端由第一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)豎直上升下落，在切刀下方固裝有水平切帶平臺(tái)，在切帶平臺(tái)上表面安裝有由第二步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)料輥，第一步進(jìn)電機(jī)及第二步進(jìn)電機(jī)通過控制線與安裝于基座上的控制器相連接，但是這種機(jī)械存在切割不準(zhǔn)確的問題，所以需要一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)，通過添加落料框、傳輸帶、伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二以及觸摸顯示屏來解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)，包括切帶機(jī)主體部分以及控制部分，所述切帶機(jī)主體部分由限位軸、傳輸帶、落料框、機(jī)架以及原料固定桿組成，所述機(jī)架平行于水平面進(jìn)行布置，所述機(jī)架左側(cè)端面的中間位置安裝有原料固定桿，所述原料固定桿設(shè)置有兩根且兩根所述原料固定桿平行于水平面進(jìn)行布置，所述落料框?yàn)榱⒎襟w結(jié)構(gòu)且所述落料框位于機(jī)架右側(cè)端面的中間位置，所述限位軸安裝在機(jī)架上端面的左側(cè)位置，所述機(jī)架上端面右側(cè)的中間部分安裝有傳送帶;所述控制部分由入料口、工作倉、控制臺(tái)、齒條、切料臺(tái)、從動(dòng)輥軸、魔術(shù)貼、主動(dòng)輥軸、齒輪、伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二、觸摸顯示屏、嵌入式中央處理器、存儲(chǔ)單元、執(zhí)行元件以及切割刀組成，所述工作倉位于機(jī)架上端面的中間位置且所述工作倉為立方體結(jié)構(gòu)，所述工作倉由入料口、齒條、切料臺(tái)、從動(dòng)輥軸、魔術(shù)貼、主動(dòng)輥軸、齒輪、伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二以及切割刀組成，所述工作倉的左側(cè)端面的下端位置開設(shè)有入料口，所述魔術(shù)貼穿過入料口與主動(dòng)輥軸相接觸，所述主動(dòng)輥軸位于魔術(shù)貼的上端位置，所述主動(dòng)輥軸與伺服電機(jī)二連接在一起，所述從動(dòng)輥軸位于主動(dòng)輥軸的下端位置，所述從動(dòng)輥軸的右側(cè)位置固定有切料臺(tái)，所述切料臺(tái)的上端位置分布有切割刀，所述切割刀垂直于切料臺(tái)進(jìn)行布置，所述切割刀與齒條連接在一起，所述齒條垂直于切割臺(tái)進(jìn)行布置，所述齒條與齒輪連接在一起，所述齒輪與伺服電機(jī)一連接在一起;所述控制臺(tái)安裝在機(jī)架上端面上，所述觸摸顯示屏固定在控制臺(tái)的上端面上，所述嵌入式中央處理器、存儲(chǔ)單元以及執(zhí)行元件分布在控制臺(tái)的內(nèi)部，所述觸摸顯示屏與嵌入式中央處理器雙向電性連接，所述嵌入式中央處理器與存儲(chǔ)單元雙向電性連接，所述嵌入式中央處理器與執(zhí)行元件雙向電性連接，所述執(zhí)行元件與伺服電機(jī)一單向電性連接，所述執(zhí)行元件與伺服電機(jī)二單向電性連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述伺服電機(jī)一與伺服電機(jī)二規(guī)格相同。
[0006]進(jìn)一步地，所述伺服電機(jī)一與伺服電機(jī)二通過螺栓與工作倉的倉壁進(jìn)行固定。
[0007 ]進(jìn)一步地，所述主動(dòng)輥軸的直徑大于從動(dòng)輥軸的直徑。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)，通過添加落料框?qū)崿F(xiàn)對(duì)切割完成的魔術(shù)貼的收集，而傳輸帶的設(shè)計(jì)則解決了傳統(tǒng)切割設(shè)備運(yùn)輸不便的問題，而伺服電機(jī)一與伺服電機(jī)二的添加則保障了切割的精度，觸摸顯示屏的設(shè)計(jì)則解決了傳統(tǒng)設(shè)備顯示不方便的問題，另外通過觸摸顯示屏則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工作參數(shù)的設(shè)定，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說明】
[0009]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯。
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)中工作倉的主示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)中工作倉的左示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)中控制臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)的工作原理示意圖。
[0015]圖中:1-限位軸、2-入料口、3-工作倉、4-傳輸帶、5-控制臺(tái)、6_落料框、7_機(jī)架、8_原料固定桿、9-齒條、I O-切料臺(tái)、11-從動(dòng)棍軸、12-魔術(shù)貼、13-主動(dòng)棍軸、14-齒輪、15_伺服電機(jī)一、16-伺服電機(jī)二、17-觸摸顯示屏、18-嵌入式中央處理器、19-存儲(chǔ)單元、20-執(zhí)行元件、21-切割刀。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4與圖5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種魔術(shù)貼全自動(dòng)高精度切帶機(jī)，包括切帶機(jī)主體部分以及控制部分，切帶機(jī)主體部分由限位軸1、傳輸帶
4、落料框6、機(jī)架7以及原料固定桿8組成，機(jī)架7平行于水平面進(jìn)行布置，機(jī)架7左側(cè)端面的中間位置安裝有原料固定桿8，原料固定桿8設(shè)置有兩根且兩根原料固定桿8平行于水平面進(jìn)行布置，落料框6為立方體結(jié)構(gòu)且落料框6位于機(jī)架7右側(cè)端面的中間位置，通過添加落料框6實(shí)現(xiàn)對(duì)切割完成的魔術(shù)貼的收集，限位軸I安裝在機(jī)架7上端面的左側(cè)位置，機(jī)架7上端面右側(cè)的中間部分安裝有傳送帶4，傳輸帶4的設(shè)計(jì)則解決了傳統(tǒng)切割設(shè)備運(yùn)輸不便的問題;控制部分由入料口 2、工作倉3、控制臺(tái)5、齒條9、切料臺(tái)10、從動(dòng)輥軸11、魔術(shù)貼12、主動(dòng)輥軸13、齒輪14、伺服電機(jī)一 15、伺服電機(jī)二 16、觸摸顯示屏17、嵌入式中央處理器18、存儲(chǔ)單元19、執(zhí)行元件20以及切割刀21組成，工作倉3位于機(jī)架7上端面的中間位置且工作倉3為立方體結(jié)構(gòu)，工作倉3由入料口 2、齒條9、切料臺(tái)1、從動(dòng)輥軸11、魔術(shù)貼12、主動(dòng)輥軸13、齒輪14、伺服電機(jī)一 15、伺服電機(jī)二 16以及切割刀21組成，工作倉3的左側(cè)端面的下端位置開設(shè)有入料口 2，魔術(shù)貼穿過入料口 2與主動(dòng)輥軸13相接觸，主動(dòng)輥軸13位于魔術(shù)貼的上端位置，主動(dòng)輥軸13與伺服電機(jī)二 16連接在一起，從動(dòng)輥軸1