一種多口連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多口連接裝置，包括管道，管道的頂部設(shè)有至少兩個(gè)第一進(jìn)氣口，管道的頂部設(shè)有第二進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣口設(shè)于第一進(jìn)氣口之間，第二進(jìn)氣口的長度大于第一進(jìn)氣口的長度，管道的底部設(shè)有出氣口，出氣口的底端固定連接有短管，短管的頂端設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管設(shè)于出氣口中，出氣口的底端設(shè)有第一法蘭盤，短管的外側(cè)設(shè)有第二法蘭盤，第一法蘭盤與第二法蘭盤固定連接。本實(shí)用新型提供多個(gè)進(jìn)氣口，將生產(chǎn)線中釋放的氯化氫尾氣均能通入到緩沖罐中，而且能適當(dāng)調(diào)整短管伸出出氣口的有效長度，提高出氣過程的安全性。
【專利說明】
一種多口連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多口連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中，存在16條平行生產(chǎn)線，反應(yīng)過程會釋放出氯化氫尾氣，每8條線的氯化氫尾氣集中通到一臺緩沖罐，然后去氯化氫尾氣吸收，生產(chǎn)工藝中共有兩臺緩沖罐。緩沖罐的頂部一般只有一個(gè)進(jìn)氣口，一個(gè)出氣口，一個(gè)備用口，底部一個(gè)排污口，緩沖罐的進(jìn)氣口太少，不夠用，如果在緩沖罐的頂部設(shè)置太多進(jìn)氣口，既難分布又不美觀，且設(shè)備上的焊縫太多難制作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種多口連接裝置，提供多個(gè)進(jìn)氣口，將生產(chǎn)線中釋放的氯化氫尾氣均能通入到緩沖罐中，而且能適當(dāng)調(diào)整短管伸出出氣口的有效長度，提高出氣過程的安全性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種多口連接裝置，其特征在于:包括管道，管道的頂部設(shè)有至少兩個(gè)第一進(jìn)氣口；管道的底部設(shè)有出氣口，出氣口的底端固定連接有短管，短管的頂端設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管設(shè)于出氣口中，出氣口的底端設(shè)有第一法蘭盤，短管的外側(cè)設(shè)有第二法蘭盤，第一法蘭盤與第二法蘭盤固定連接，該多口連接裝置提供多個(gè)進(jìn)氣口，將生產(chǎn)線中釋放的氯化氫尾氣均能通入到緩沖罐中，而且能適當(dāng)調(diào)整短管伸出出氣口的有效長度，提高出氣過程的安全性。
[0006]進(jìn)一步，管道呈圓弧形狀，為了確保不在管道內(nèi)積液。
[0007]進(jìn)一步，管道的頂部設(shè)有第二進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣口設(shè)于第一進(jìn)氣口之間，第二進(jìn)氣口設(shè)于管道中間位置，一般用作壓力表或溫度計(jì)的接口。
[0008]進(jìn)一步，第二進(jìn)氣口的長度大于第一進(jìn)氣口的長度，在第二進(jìn)氣口上接入壓力表或溫度計(jì)后，可避免壓力表或溫度計(jì)對第一進(jìn)氣口的影響。
[0009]進(jìn)一步，內(nèi)管的頂端設(shè)有擋板，擋板與內(nèi)管之間設(shè)有密封填料，密封填料的增設(shè)能夠增加內(nèi)管與出氣口之間的密封性。
[0010]進(jìn)一步，第一法蘭盤與第二法蘭盤之間設(shè)有螺紋桿，螺紋桿上設(shè)有螺帽，螺帽將第一法蘭盤與第二法蘭盤固定連接。
[0011 ]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型在管道的頂部設(shè)有至少兩個(gè)第一進(jìn)氣口，可將生產(chǎn)線中釋放的氯化氫尾氣通過第一進(jìn)氣口通入到緩沖罐中，解決緩沖罐的進(jìn)氣口太少，不夠用的問題，而且管道呈圓弧形狀，為了確保不在管道內(nèi)積液;本實(shí)用新型控制第一法蘭盤與第二法蘭盤之間的固定距離，能適當(dāng)調(diào)整短管伸出出氣口的有效長度，提高出氣過程的安全性；同時(shí)本實(shí)用新型在管道的頂部設(shè)置第二進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣口設(shè)于第一進(jìn)氣口之間，第二進(jìn)氣口設(shè)于管道中間位置，一般用作壓力表或溫度計(jì)的接口，第二進(jìn)氣口的長度大于第一進(jìn)氣口的長度，在第二進(jìn)氣口上接入壓力表或溫度計(jì)后，可避免壓力表或溫度計(jì)對第一進(jìn)氣口的影響。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種多口連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中出氣口與短管連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用于緩沖罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，卜管道;2-第一進(jìn)氣口；3-出氣口； 4-短管;5-內(nèi)管;6-第一法蘭盤;7_第二法蘭盤;8-第二進(jìn)氣口 ； 9-擋板;10-密封填料;11-螺紋桿;12-螺帽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型一種多口連接裝置，包括管道I，管道I呈圓弧形狀，為了確保不在管道I內(nèi)積液。管道I的頂部設(shè)有至少兩個(gè)第一進(jìn)氣口 2，第一進(jìn)氣口 2的外端與來自各條生產(chǎn)線的尾氣管連接，這樣可將生產(chǎn)線中釋放的氯化氫尾氣通過第一進(jìn)氣口2通入到緩沖罐中，解決緩沖罐的進(jìn)氣口太少，不夠用的問題。管道I的頂部設(shè)有第二進(jìn)氣口8，第二進(jìn)氣口8設(shè)于第一進(jìn)氣口 2之間，一般情況下第二進(jìn)氣口8設(shè)于管道I中間位置，可用作壓力表或溫度計(jì)的接口，方便技術(shù)人員對裝置中的壓力和溫度進(jìn)行觀察。第二進(jìn)氣口8的長度大于第一進(jìn)氣口 2的長度，在第二進(jìn)氣口 8上接入壓力表或溫度計(jì)后，可避免壓力表或溫度計(jì)對第一進(jìn)氣口 2的影響。本實(shí)用新型根據(jù)第一進(jìn)氣口 2和第二進(jìn)氣口 8設(shè)置的數(shù)量，相互之間的距離(要考慮各第一進(jìn)氣口 2是否要安裝閥門和閥門操作的需要)，選擇確定圓弧形管道I的長短，第一進(jìn)氣口 2的數(shù)量可以不受限制，根據(jù)實(shí)際需要來定。
[0019]管道I的底部設(shè)有出氣口3，出氣口 3的底端固定連接有短管4，短管4與緩沖罐連接。短管4的頂端設(shè)有內(nèi)管5，內(nèi)管5的口徑小于出氣口 3的口徑，將內(nèi)管5設(shè)于出氣口 3中。為了避免氯化氫尾氣泄漏，就在內(nèi)管5的頂端設(shè)置擋板9，擋板9是設(shè)置在內(nèi)管5的側(cè)面上，擋板9的外端抵住出氣口 3的內(nèi)壁。擋板9與內(nèi)管5之間設(shè)有密封填料10，密封填料10的增設(shè)能夠增加內(nèi)管5與出氣口 3之間的密封性，在較長的使用期中氯化氫尾氣不會泄漏或很少泄漏，安裝與更換比較簡單，對加工要求底，維修周期長，在正常工作的情況下，不需要維修，使用壽命長。出氣口 3的底端設(shè)有第一法蘭盤6，短管4的外側(cè)設(shè)有第二法蘭盤7，第一法蘭盤6與第二法蘭盤7固定連接。第一法蘭盤6與第二法蘭盤7之間設(shè)有螺紋桿11，螺紋桿11上設(shè)有螺帽12，第一法蘭盤6的上下面均用螺帽12限位住，第二法蘭盤7的上下面也均用螺帽12限位住，螺帽12將第一法蘭盤6與第二法蘭盤7固定連接。本實(shí)用新型將生產(chǎn)線中釋放的氯化氫尾氣通過第一進(jìn)氣口 2通入到管道I中，氯化氫尾氣通過管道I排入到出氣口 3中，然后氯化氫尾氣通過出氣口3排入到內(nèi)管5，再通過內(nèi)管5排入到短管4中，最后氯化氫尾氣通過短管4通入到緩沖罐中，然后在緩沖罐中去氯化氫尾氣吸收。
[0020]本實(shí)用新型主要作用是將每八條平行生產(chǎn)線所釋放的氯化氫尾氣集中通到緩沖罐中，本實(shí)用新型能提供多個(gè)進(jìn)氣口，將生產(chǎn)線中釋放的氯化氫尾氣均能通入到緩沖罐中，而且能適當(dāng)調(diào)整短管4伸出出氣口 3的有效長度，提高出氣過程的安全性。
[0021 ]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，因本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)使得上述安裝方式得以實(shí)現(xiàn)，故本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多口連接裝置，其特征在于:包括管道，所述管道的頂部設(shè)有至少兩個(gè)第一進(jìn)氣口；所述管道的底部設(shè)有出氣口，所述出氣口的底端固定連接有短管，所述短管的頂端設(shè)有內(nèi)管，所述內(nèi)管設(shè)于所述出氣口中，所述出氣口的底端設(shè)有第一法蘭盤，所述短管的外側(cè)設(shè)有第二法蘭盤，所述第一法蘭盤與所述第二法蘭盤固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多口連接裝置，其特征在于:所述管道呈圓弧形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多口連接裝置，其特征在于:所述管道的頂部設(shè)有第二進(jìn)氣口，所述第二進(jìn)氣口設(shè)于所述第一進(jìn)氣口之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多口連接裝置，其特征在于:所述第二進(jìn)氣口的長度大于所述第一進(jìn)氣口的長度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多口連接裝置，其特征在于:所述內(nèi)管的頂端設(shè)有擋板，所述擋板與所述內(nèi)管之間設(shè)有密封填料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多口連接裝置，其特征在于:所述第一法蘭盤與所述第二法蘭盤之間設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿上設(shè)有螺帽，所述螺帽將所述第一法蘭盤與所述第二法蘭盤固定連接。
【文檔編號】B65D90/00GK205418652SQ201620273735
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】鄭啟波
【申請人】浙江衢州正邦有機(jī)硅有限公司