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一種自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10737988閱讀:427來源:國知局
一種自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,機(jī)架上斜向設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的周邊設(shè)有若干與藥瓶相匹配的缺口,轉(zhuǎn)盤的外周圍覆有圍板,沿轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向依序設(shè)有與藥瓶配合的擋桿和頂塊,圍板與轉(zhuǎn)盤之間還設(shè)有供藥瓶向外滑出的間隙,該間隙設(shè)置于與頂塊相對應(yīng)的位置。本實用新型可快速地將瓶口朝下的藥瓶分選出來,其結(jié)構(gòu)合理,可提高藥瓶整理效率和降低成本。
【專利說明】
一種自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及藥瓶灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種將藥瓶整理并輸送到傳送裝置上的自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]制藥行業(yè)的設(shè)備自動水平高,因為藥劑的生產(chǎn)和灌裝均要在無菌無塵環(huán)境下進(jìn)行,例如在藥劑灌裝生產(chǎn)線中,批量的藥劑瓶首先需要進(jìn)行清洗、消毒、碼放、自動傳送、灌裝和密封等工序,所有工序均通過自動化設(shè)備完成。然而在某些環(huán)節(jié)仍由人工操作,比如在將清洗后藥瓶灌裝前需人工整理整齊后(瓶口朝上)再將其放在傳送帶上進(jìn)行自動化灌裝操作,人工操作效率低成本高,因此有必要研發(fā)一種自動理瓶機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu),用于快速地將瓶口朝下的藥瓶分選出來,其結(jié)構(gòu)合理,可提高藥瓶整理效率和降低成本。
[0004]為解決上述問題,本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]—種自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,機(jī)架上斜向設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的周邊設(shè)有若干與藥瓶相匹配的缺口,轉(zhuǎn)盤的外周圍覆有圍板,沿轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向依序設(shè)有與藥瓶配合的擋桿和頂塊,圍板與轉(zhuǎn)盤之間還設(shè)有供藥瓶向外滑出的間隙,該間隙設(shè)置于與頂塊相對應(yīng)的位置。
[0006]優(yōu)選的,還包括活動穿設(shè)于圍板上的調(diào)節(jié)板,頂塊設(shè)置于調(diào)節(jié)板伸入圍板的端部。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板伸入圍板的距離,來調(diào)節(jié)頂塊與圍板之間的距離,以確保瓶口朝下的藥瓶能被頂塊從間隙處頂出。
[0007]其中,調(diào)節(jié)板設(shè)有導(dǎo)向槽,機(jī)架上設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的限位螺桿。限位螺桿上螺紋連接有用于固定調(diào)節(jié)板的螺母。導(dǎo)向槽與限位螺桿配合用于限定調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)方向,擰緊螺母以固定調(diào)節(jié)板的位置。
[0008]進(jìn)一步的,擋桿包括用于供瓶口朝上的藥瓶正常通過的第一彎折部和用于調(diào)準(zhǔn)正常通過第一彎折部的藥瓶位置的第二彎折部,第一彎折部設(shè)置于第二彎折部的前端。藥瓶通過擋桿的第一彎折部時,瓶口朝上的藥瓶正常通過,瓶底朝下的藥瓶受到第一彎折部的阻擋呈傾斜狀,藥瓶通過擋桿的第二彎折部時,正常通過第一彎折部的藥瓶在第二彎折部的限位作用下貼靠在缺口內(nèi),而傾斜(瓶口朝下)的藥瓶因高度降低,則正常通過第二彎折部,且瓶口朝向外側(cè)的間隙,有利于在頂塊的頂推作用下從間隙分選出來。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:
[0010]本實用新型通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤在機(jī)架上轉(zhuǎn)動,將藥瓶倒入圍板與轉(zhuǎn)盤圍覆形成的容置腔內(nèi),藥瓶隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤周邊的缺口內(nèi),由于缺口大小與藥瓶相匹配,一個缺口容納一個藥瓶,當(dāng)藥瓶隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至擋桿的位置時,由于瓶口比瓶底小,因而瓶口朝上的藥瓶可正常通過,而瓶底朝上的藥瓶則會受擋桿的阻擋傾斜,當(dāng)藥瓶隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至頂塊的位置時,同樣瓶口朝上的藥瓶可正常通過,而瓶底朝上的藥瓶則受到頂塊的頂推作用從圍板與轉(zhuǎn)盤之間的間隙處滑出缺口,從而保證出料槽的藥瓶瓶口朝上。本實用新型用于快速準(zhǔn)確地將瓶口朝下的藥瓶分選出來,其結(jié)構(gòu)合理,可提高藥瓶整理效率和降低成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的上部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型的下部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為本實用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖3中A處所示的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1.機(jī)架;2.轉(zhuǎn)盤;3.電機(jī);4.缺口;5.圍板;6.擋桿;7.頂塊;8.出料槽;9.間隙;10.傳感器;11.第一吹氣管;12.第二吹氣管;13.調(diào)節(jié)板;14.導(dǎo)向槽;15.限位螺桿;16.螺母;61.第一彎折部;62.第二彎折部。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]參見圖1至圖4所示,一種自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu),包括機(jī)架I,機(jī)架I上斜向設(shè)置有轉(zhuǎn)盤2以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的電機(jī)3,轉(zhuǎn)盤2的周邊設(shè)有若干與藥瓶相匹配的缺口 4,轉(zhuǎn)盤2的外周圍覆有圍板5,沿轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動方向依序設(shè)有與藥瓶配合的擋桿6、頂塊7和出料槽8,圍板5與轉(zhuǎn)盤2之間還設(shè)有供藥瓶向外滑出的間隙9,該間隙9設(shè)置于與頂塊7相對應(yīng)的位置。還包括活動穿設(shè)于圍板5上的調(diào)節(jié)板13,頂塊7設(shè)置于調(diào)節(jié)板13伸入圍板5的端部。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板13伸入圍板5的距離,來調(diào)節(jié)頂塊7與圍板5之間的距離,以確保瓶口朝下的藥瓶能被頂塊7從間隙9處頂出。
[0018]具體地,調(diào)節(jié)板13設(shè)有導(dǎo)向槽14,機(jī)架I上設(shè)有與導(dǎo)向槽14配合的限位螺桿15。限位螺桿15上螺紋連接有用于固定調(diào)節(jié)板13的螺母16。導(dǎo)向槽14與限位螺桿15配合用于限定調(diào)節(jié)板23的調(diào)節(jié)方向,擰緊螺母16以固定調(diào)節(jié)板13的位置。
[0019]進(jìn)一步的,擋桿6包括用于供瓶口朝上的藥瓶正常通過的第一彎折部61和用于調(diào)準(zhǔn)正常通過第一彎折部61的藥瓶位置的第二彎折部62,第一彎折部61設(shè)置于第二彎折部62的前端。藥瓶通過擋桿6的第一彎折部61時,瓶口朝上的藥瓶正常通過,瓶底朝下的藥瓶受到第一彎折部61的阻擋呈傾斜狀,藥瓶通過擋桿6的第二彎折部62時,正常通過第一彎折部61的藥瓶在第二彎折部62的限位作用下貼靠在缺口 4內(nèi),而傾斜(瓶口朝下)的藥瓶因高度降低,則正常通過第二彎折部62,且瓶口朝向外側(cè)的間隙9,有利于在頂塊7的頂推作用下從間隙9分選出來。
[0020]進(jìn)一步的,圍板5的下部設(shè)有用于檢測藥瓶的傳感器10,該傳感器10用于檢測圍板5內(nèi)是否還有藥瓶,如未檢測到藥瓶則轉(zhuǎn)盤2停止轉(zhuǎn)動,節(jié)能省耗。圍板5的中部設(shè)有第一吹氣管11,該第一吹氣管11設(shè)置于圍板5內(nèi)藥瓶堆積的位置,通過高壓氣流吹散堆積的藥瓶,有利于藥瓶進(jìn)入到缺口4內(nèi)。圍板5的上部位于頂塊7與出料槽8之間設(shè)有第二吹氣管12,該第二吹氣管12將通過擋桿6和頂塊7后瓶口仍朝下的藥瓶吹出,以確保進(jìn)入到出料槽8的藥瓶均為瓶口朝上。
[0021]本自動理瓶機(jī)通過電機(jī)3帶動轉(zhuǎn)盤2在機(jī)架I上轉(zhuǎn)動,將藥瓶倒入圍板5與轉(zhuǎn)盤2圍覆形成的容置腔內(nèi),藥瓶隨轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤2周邊的缺口4內(nèi),由于缺口4大小與藥瓶相匹配,一個缺口4容納一個藥瓶,當(dāng)藥瓶隨轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動至擋桿6的位置時,由于瓶口比平底小,因而瓶口朝上的藥瓶可正常通過,而瓶底朝上的藥瓶則會受擋桿6的阻擋傾斜,當(dāng)藥瓶隨轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動至頂塊7的位置時,同樣瓶口朝上的藥瓶可正常通過,而瓶底朝上的藥瓶則受到頂塊7的頂推作用從圍板5與轉(zhuǎn)盤2之間的間隙9處滑出缺口 4,從而保證出料槽8的藥瓶瓶口朝上。本自動理瓶機(jī)可自動將藥瓶整理整齊,提高效率和降低成本。
[0022]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu),包括機(jī)架(I),機(jī)架(I)上斜向設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(2),轉(zhuǎn)盤(2)的周邊設(shè)有若干與藥瓶相匹配的缺口(4),轉(zhuǎn)盤(2)的外周圍覆有圍板(5),其特征在于:沿轉(zhuǎn)盤(2)的轉(zhuǎn)動方向依序設(shè)有與藥瓶配合的擋桿(6)和頂塊(7),圍板(5)與轉(zhuǎn)盤(2)之間還設(shè)有供藥瓶向外滑出的間隙(9),該間隙(9)設(shè)置于與頂塊(7)相對應(yīng)的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括活動穿設(shè)于圍板(5)上的調(diào)節(jié)板(13),頂塊(7)設(shè)置于調(diào)節(jié)板(13)伸入圍板(5)的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu),其特征在于:調(diào)節(jié)板(13)設(shè)有導(dǎo)向槽(14),機(jī)架(I)上設(shè)有與導(dǎo)向槽(14)配合的限位螺桿(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu),其特征在于:限位螺桿(15)上螺紋連接有用于固定調(diào)節(jié)板(13)的螺母(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動理瓶機(jī)的分選機(jī)構(gòu),其特征在于:擋桿(6)包括用于供瓶口朝上的藥瓶正常通過的第一彎折部(61)和用于調(diào)準(zhǔn)正常通過第一彎折部(61)的藥瓶位置的第二彎折部(62),第一彎折部(61)設(shè)置于第二彎折部(62)的前端。
【文檔編號】B65G47/34GK205419005SQ201620207412
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】吳燦燦, 裴義海, 利瀟瀟, 駱后峰
【申請人】國藥集團(tuán)三益藥業(yè)(蕪湖)有限公司
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