雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，包括支撐臺(tái)，剝離臺(tái)，第一、二上料盤，第一、二收料帶馬達(dá)，第一、二收料帶卷盤，第一、二卷料馬達(dá)，第一、二壓緊裝置，第一、二卷料軸，以及支架；剝離臺(tái)垂直安裝在支架上端一側(cè)，支撐臺(tái)安裝在剝離臺(tái)后端面；第一、二上料盤分別安裝在支架內(nèi)部上方；第一、二收料帶卷盤安裝在支架內(nèi)的底部，第一、二收料帶馬達(dá)安裝在支架內(nèi)部，第一、二卷料馬達(dá)安裝支架內(nèi)部一端底部，第一、二壓緊裝置安裝支架內(nèi)部一端，而組裝成供料機(jī)構(gòu)，其能夠代替人工擺料在托盤上的工序，不需要人工參與，從而達(dá)到提高工作效率。同時(shí)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中所出現(xiàn)的工序，從而達(dá)到降低加工成本，提高被加工的工件質(zhì)量的效果。
【專利說明】
雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于柔性線路板補(bǔ)強(qiáng)片的雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著社會(huì)不斷向前發(fā)展和進(jìn)步，伴隨對(duì)電子產(chǎn)品飛速發(fā)展，同時(shí)，也伴隨了柔性線路板需求越來越多，制造速度要求越來越快。而現(xiàn)有技術(shù)中大部分補(bǔ)強(qiáng)片均為散裝來料，以人工擺料放在托盤上的供料方式。由于所述供料方式為人工擺料放在托盤上的，人工擺料速度慢，需要大量裝料治具及大量人力，導(dǎo)致加工成本比較高。又因每次裝料數(shù)量比較少，需要頻繁停機(jī)上料，導(dǎo)致所述工作效率比較低。又由于人工多次接觸配件，容易造成配件污染等其他質(zhì)量問題，導(dǎo)致被加工的質(zhì)量比較低。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題而提供一種可提高工作效率，降低加工成本，提高被加工的工件質(zhì)量的雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供一種雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，包括支撐臺(tái)，剝離臺(tái)，第一上料盤，第二上料盤，第一收料帶馬達(dá)，第二收料帶馬達(dá)，第一收料帶卷盤，第二收料帶卷盤，第一卷料馬達(dá)，第二卷料馬達(dá)，第一壓緊裝置，第二壓緊裝置，第一卷料軸，第二卷料軸，以及支架;所述剝離臺(tái)垂直安裝在支架上端一側(cè)，所述支撐臺(tái)安裝在剝離臺(tái)后端面;所述第一上料盤，第二上料盤分別安裝在支架內(nèi)部上方，且兩者平行設(shè)置，上端部分突出于支架邊緣;所述第一收料帶卷盤，第二收料帶卷盤安裝在支架內(nèi)的底部，且位于所述第一上料盤，第二上料盤的下方;所述的第一收料帶馬達(dá)，第二收料帶馬達(dá)安裝在支架內(nèi)部，且所述第二上料側(cè)面;所述第一卷料馬達(dá)，第二卷料馬達(dá)安裝支架內(nèi)部一端底部，且位于第一上料盤底部下方;所述第一壓緊裝置，第二壓緊裝置安裝支架內(nèi)部一端，且位于第二卷料馬達(dá)側(cè)面;所述第一卷料軸，第二卷料軸安裝支架內(nèi)部，且位于第一壓緊裝置，第二壓緊裝置上方。
[0005]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述第一卷料軸與第一卷料馬達(dá)連接一起;所述的第二卷料軸與第二卷料馬達(dá)連接一起;所述第一收料帶馬達(dá)與第一收料帶卷盤連接一起;所述的第二收料帶馬達(dá)與第二收料帶卷盤連接一起。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:因本技術(shù)方案采用支撐臺(tái)，剝離臺(tái)，第一上料盤，第二上料盤，第一收料帶馬達(dá)，第二收料帶馬達(dá)，第一收料帶卷盤，第二收料帶卷盤，第一卷料馬達(dá)，第二卷料馬達(dá)，第一壓緊裝置，第二壓緊裝置，第一卷料軸，第二卷料軸，以及支架組裝成供料機(jī)構(gòu)，該供料機(jī)構(gòu)能夠代替人工擺料在托盤上的工序，不需要人工參與，從而達(dá)到提高工作效率。同時(shí)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中所使用大量裝料治具、人力以及人工接觸被加工補(bǔ)強(qiáng)片表面等工序，從而達(dá)到降低加工成本，提高被加工的工件質(zhì)量的效果。
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述?！尽靖綀D說明】】
[0008]圖1是本實(shí)用新型中雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的之一立體圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型中雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的之一立體圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型中雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0011]請(qǐng)參考圖1至圖3所示，下面結(jié)合實(shí)施例說明一種雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，包括支撐臺(tái)I，剝離臺(tái)2，第一上料盤3，第二上料盤4，第一收料帶馬達(dá)5，第二收料帶馬達(dá)6，第一收料帶卷盤8，第二收料帶卷盤7，第一卷料馬達(dá)9，第二卷料馬達(dá)10，第一壓緊裝置11，第二壓緊裝置12，第一卷料軸13，第二卷料軸14，以及支架15。
[0012]所述剝離臺(tái)2垂直安裝在支架15上端一側(cè)，所述支撐臺(tái)I安裝在剝離臺(tái)2后端面;所述第一上料盤3，第二上料盤4分別安裝在支架15內(nèi)部上方，且兩者平行設(shè)置，上端部分突出于支架15邊緣。所述第一收料帶卷盤8，第二收料帶卷盤7安裝在支架15內(nèi)的底部，且位于所述第一上料盤3，第二上料盤4的下方;所述的第一收料帶馬達(dá)5，第二收料帶馬6達(dá)安裝在支架15內(nèi)部，且所述第二上料盤4側(cè)面;所述第一卷料馬達(dá)9，第二卷料馬達(dá)10安裝支架15內(nèi)部一端底部，且位于第一上料盤3底部下方;所述第一壓緊裝置11，第二壓緊裝置12安裝支架15內(nèi)部一端，且位于第二卷料馬達(dá)10側(cè)面;所述第一卷料軸13，第二卷料軸14安裝支架15內(nèi)部，且位于第一壓緊裝置11，第二壓緊裝置12上方。
[0013]所述第一卷料軸13與第一卷料馬達(dá)9連接一起，所述第一卷料軸13轉(zhuǎn)動(dòng)受第一卷料馬達(dá)9驅(qū)動(dòng)。所述的第二卷料軸14與第二卷料馬達(dá)10連接一起，所述第二卷料軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)受第二卷料馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)。所述第一收料帶馬達(dá)5與第一收料帶卷盤8連接一起，所述第一收料帶卷盤8的轉(zhuǎn)動(dòng)受制第一收料帶馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)。所述的第二收料帶馬達(dá)6與第二收料帶卷盤7連接一起，所述的第二收料帶卷盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)受制于第二收料帶馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)。
[0014]將卷式料盤分別安裝在第一上料盤3、第二上料盤4上面，接著，將第一上料盤3的料帶拉出，經(jīng)過剝離臺(tái)面，并穿過剝離臺(tái)2與支撐臺(tái)I的夾縫，承靠在過渡軸上繞過第一卷料軸13的下方，再從第一壓緊裝置11與第一卷料軸13的夾縫穿出，系在第一收料帶卷盤8上，即形成第一回路。將第二上料盤4的料帶拉出，經(jīng)過剝離臺(tái)面，并穿過剝離臺(tái)2與支撐臺(tái)I的夾縫，承靠在過渡軸上繞過第二卷料軸14的下方，再從第二壓緊裝置12與第二卷料軸的夾縫穿出，系在第一收料帶卷盤8—上，即形成第二回路。
[0015]當(dāng)?shù)谝痪砹像R達(dá)9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)料帶到第一回路，使物料從料帶上剝離在支撐臺(tái)I上方，此時(shí)支撐臺(tái)I上的感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)通知取料，物料取走后，循環(huán)供料至物料用完。當(dāng)?shù)诙砹像R達(dá)10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)料帶回到第二回路，使物料從料帶上剝離在支撐臺(tái)I上方，此時(shí)支撐臺(tái)I上的感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)通知取料，物料取走后，循環(huán)供料至物料用完。調(diào)整剝離臺(tái)2與支撐臺(tái)I的夾縫大小，當(dāng)料帶拉動(dòng)時(shí)使其能將物料從料帶上剝離出來。
[0016]綜上所述，因本技術(shù)方案采用支撐臺(tái)I，剝離臺(tái)2，第一上料盤3，第二上料盤4，第一收料帶馬達(dá)5，第二收料帶馬達(dá)6，第一收料帶卷盤8，第二收料帶卷盤7，第一卷料馬達(dá)9，第二卷料馬達(dá)10，第一壓緊裝置11，第二壓緊裝置12，第一卷料軸13，第二卷料軸14，以及支架15組裝成供料機(jī)構(gòu)，該供料機(jī)構(gòu)能夠代替人工擺料在托盤上的工序，不需要人工參與，從而達(dá)到提高工作效率。同時(shí)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中所使用大量裝料治具、人力以及人工接觸被加工補(bǔ)強(qiáng)片表面等工序，從而達(dá)到降低加工成本，提高被加工的工件質(zhì)量的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，包括支撐臺(tái)，剝離臺(tái)，第一上料盤，第二上料盤，第一收料帶馬達(dá)，第二收料帶馬達(dá)，第一收料帶卷盤，第二收料帶卷盤，第一卷料馬達(dá)，第二卷料馬達(dá)，第一壓緊裝置，第二壓緊裝置，第一卷料軸，第二卷料軸，以及支架;其特征在于:所述剝離臺(tái)垂直安裝在支架上端一側(cè)，所述支撐臺(tái)安裝在剝離臺(tái)后端面;所述第一上料盤，第二上料盤分別安裝在支架內(nèi)部上方，且兩者平行設(shè)置，上端部分突出于支架邊緣;所述第一收料帶卷盤，第二收料帶卷盤安裝在支架內(nèi)的底部，且位于所述第一上料盤，第二上料盤的下方;所述的第一收料帶馬達(dá)，第二收料帶馬達(dá)安裝在支架內(nèi)部，且所述第二上料盤側(cè)面;所述第一卷料馬達(dá)，第二卷料馬達(dá)安裝支架內(nèi)部一端底部，且位于第一上料盤底部下方;所述第一壓緊裝置，第二壓緊裝置安裝支架內(nèi)部一端，且位于第二卷料馬達(dá)側(cè)面;所述第一卷料軸，第二卷料軸安裝支架內(nèi)部，且位于第一壓緊裝置，第二壓緊裝置上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列卷式自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一卷料軸與第一卷料馬達(dá)連接一起;所述的第二卷料軸與第二卷料馬達(dá)連接一起;所述第一收料帶馬達(dá)與第一收料帶卷盤連接一起;所述的第二收料帶馬達(dá)與第二收料帶卷盤連接一起。
【文檔編號(hào)】B65H37/00GK205419247SQ201620168115
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】吳鈺婷, 唐秋月, 麥冬生
【申請(qǐng)人】深圳市邦正精密機(jī)械有限公司