一種標簽壓覆裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種標簽壓覆裝置，包括底板、壓桶、支撐架、電機、皮帶、兩個固定座和四個軸承，兩個固定座平行設(shè)置在底板上端面的兩端，兩個固定座上端面均設(shè)有避位凹槽，四個軸承分成兩組，每組軸承成一字形設(shè)在避位凹槽內(nèi)，每組軸承之間的間隙小于壓桶的直徑，四個軸承與固定座鉸接，固定座上端面設(shè)有定位圓弧槽，定位圓弧槽設(shè)于每組軸承之間，壓桶的兩端設(shè)在支撐架上且二者轉(zhuǎn)動連接，壓桶設(shè)在定位圓弧槽的正上方且二者直徑相同，電機固定在支撐架上且通過皮帶驅(qū)動壓桶轉(zhuǎn)動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，而且成本低，效率高，壓覆效果佳。
【專利說明】
一種標簽壓覆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于標簽設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種標簽壓覆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]貼標機是將成卷的不干膠紙標簽粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。貼標機是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分，目前我國生產(chǎn)貼標機的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標的落后局面，轉(zhuǎn)向自動化高速貼標機占據(jù)廣大市場的格局，但是現(xiàn)在隨著網(wǎng)絡(luò)營銷的發(fā)展，人們的要求越來越高，很多實行個性化定制生產(chǎn)，這也是未來市場的發(fā)展趨勢，但是定制的產(chǎn)品批量較小，如果采用全自動貼標機，購置成本太高，而且買入后設(shè)備的閑置率也比較高，會給企業(yè)增加很多成本，如果完全采用手工實現(xiàn)，效率較低，因為特別需要一種高效、但是結(jié)構(gòu)簡單、成本低的貼標機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡單的標簽壓覆裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種標簽壓覆裝置包括底板、壓桶、支撐架、電機、皮帶、兩個固定座和四個軸承，所述兩個固定座平行設(shè)置在所述底板上端面的兩端，所述兩個固定座上端面均設(shè)有避位凹槽，所述四個軸承分成兩組，每組軸承成一字形設(shè)在所述避位凹槽內(nèi)，每組軸承之間的間隙小于所述壓桶的直徑，所述四個軸承與所述固定座鉸接，所述固定座上端面設(shè)有定位圓弧槽，所述定位圓弧槽設(shè)于所述每組軸承之間，所述壓桶的兩端設(shè)在所述支撐架上且二者轉(zhuǎn)動連接，所述壓桶設(shè)在所述定位圓弧槽的正上方且二者直徑相同，所述電機固定在所述支撐架上且通過皮帶驅(qū)動所述壓桶轉(zhuǎn)動。
[0005]進一步，兩個所述固定座相對所述底板的中心線對稱設(shè)置。
[0006]進一步，所述底板上方設(shè)有定位板，所述定位板為“L”形，所述壓桶為“中”字形結(jié)構(gòu)，所述定位板的一側(cè)與所述壓桶“中”字形的中間段的一端面重合設(shè)置。
[0007]進一步，所述定位板上設(shè)有長條孔。
[0008]進一步，所述壓桶最大直徑的外圈包覆有橡膠層
[0009]進一步，所述壓桶靠近與電機連接的一端設(shè)有第一速度槽、第二速度槽和第三速度槽。
[0010]進一步，所述壓桶上設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)設(shè)在所述第三速度槽遠離所述電機的一側(cè)。
[0011]進一步，所述電機的出力軸末端設(shè)有端蓋。
[0012]進一步，所述兩個固定座上設(shè)有沉頭孔，固鎖用螺絲穿過所述沉頭孔與所述底板相連接。
[0013]進一步，所述支撐架相對所述底板的中心線對稱設(shè)置，所述支撐架與所述兩個固定座平行設(shè)置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:1、本實用新型固定座上設(shè)置定位圓弧槽，利用壓桶與軸承之間的相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了標簽的壓覆和待壓覆標簽體的移動，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且方便加工制作，成本低，同時提升了工作效率，也保證了標簽壓覆的效果；2、壓桶外側(cè)設(shè)置橡膠層，增加彈性，在壓覆的過程中保證標簽與待壓覆物體充分接觸，提升標簽的壓覆質(zhì)量;3、壓桶上設(shè)置不同的速度槽，可針對不同的規(guī)格和種類的標簽設(shè)置壓覆的速度，適用范圍更廣，而且提升工作效率。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選地理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型一種標簽壓覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型一種標簽壓覆裝置的A部放大圖。
[0019]1-底板;2-固定座;21-沉頭孔;22-定位圓弧槽;23-避位凹槽;31-第一速度槽;32-第二速度槽;33-第三速度槽;34-限位環(huán);4-支撐架;5-電機;51-端蓋;6-皮帶;7-定位板;8-軸承。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]在本實用新型創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0022]在本實用新型創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型創(chuàng)造中的具體含義。
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型為一種標簽壓覆裝置，包括底板1、壓桶3、支撐架4、電機5、皮帶6、兩個固定座2和四個軸承8，兩個固定座2平行設(shè)置在底板I上端面的兩端，兩個固定座2上端面均設(shè)有避位凹槽23，四個軸承8分成兩組，每組軸承8成一字形設(shè)在避位凹槽23內(nèi)，每組軸承8之間的間隙小于壓桶3的直徑，四個軸承8中每一個均與固定座2鉸接，固定座2上端面設(shè)有定位圓弧槽22，定位圓弧槽22設(shè)于每組軸承8之間，壓桶3的兩端設(shè)在支撐架4上且二者轉(zhuǎn)動連接，壓桶3設(shè)在定位圓弧槽22的正上方且二者直徑相同，電機5固定在支撐架4上且通過皮帶6驅(qū)動壓桶3轉(zhuǎn)動，優(yōu)選地，兩個固定座2相對底板I的中心線對稱設(shè)置，支撐架4相對底板I的中心線對稱設(shè)置，支撐架4與兩個固定座2平行設(shè)置，對稱設(shè)置受力更架均勻，提升壓覆質(zhì)量;更優(yōu)選地，壓桶3最大直徑的外圈包覆有橡膠層，可進行預(yù)壓，保證壓實度。
[0025]優(yōu)選地，兩個固定座2上設(shè)有沉頭孔21，固鎖用螺絲穿過沉頭孔21與底板I相連接，沉頭連接，保證了美觀性，而且防止待壓覆物體在移動的過程中與突出的螺絲頭干涉，造成損傷或者破壞;更優(yōu)選地，電機5的出力軸末端設(shè)有端蓋51，防止皮帶掉出。
[0026]優(yōu)選地，底板I上方設(shè)有定位板7，定位板7為“L”形，壓桶3為“中”字形結(jié)構(gòu)，定位板7的一側(cè)與壓桶3“中”字形的中間段的一端面重合設(shè)置，可以保證壓桶3每次的位置一樣，保證每次壓覆的標簽位置相同，從而保證同一批產(chǎn)品的統(tǒng)一性，美觀;更優(yōu)選地，定位板7上設(shè)有長條孔71，方便調(diào)整定位板7與底板I之間的相對位置，彌補加工誤差。
[0027]優(yōu)選地，如圖3所示，壓桶3靠近與電機5連接的一端設(shè)有第一速度槽31、第二速度槽32和第三速度槽33，可針對不同的規(guī)格和種類的標簽設(shè)置壓覆的速度，適用范圍更廣，而且提升工作效率;更優(yōu)選地，壓桶3上設(shè)有限位環(huán)34，限位環(huán)34設(shè)在第三速度槽33遠離電機5的一側(cè)。
[0028]在實際的使用過程中，電機5通過皮帶6驅(qū)動壓桶3旋轉(zhuǎn)，壓桶3的旋轉(zhuǎn)方向與待壓覆物體的前進方向一致，待壓覆標簽的物體從壓桶3與軸承8之間通過并向前移動，由于定位圓弧槽22是低于固定座2的上端面的，同事壓桶3設(shè)置在正上方，在通過的過程中，標簽就完成了壓覆的動作，其中軸承8采用市購品，成本較低，其他零件可采用型材加工，整個結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，方便加工，成本低，而且壓覆質(zhì)量高，提升了工作效率。
[0029]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種標簽壓覆裝置，其特征在于:包括底板(I)、壓桶(3)、支撐架(4)、電機(5)、皮帶(6)、兩個固定座(2)和四個軸承(8)，所述兩個固定座(2)平行設(shè)置在所述底板(I)上端面的兩端，所述兩個固定座(2)上端面均設(shè)有避位凹槽(23)，所述四個軸承(8)分成兩組，每組軸承(8)成一字形設(shè)在所述避位凹槽(23)內(nèi)，每組軸承(8)之間的間隙小于所述壓桶(3)的直徑，所述四個軸承(8)中每一個均與所述固定座(2)鉸接，所述固定座(2)上端面設(shè)有定位圓弧槽(22)，所述定位圓弧槽(22)設(shè)于所述每組軸承(8)之間，所述壓桶(3)的兩端設(shè)在所述支撐架(4)上且二者轉(zhuǎn)動連接，所述壓桶(3)設(shè)在所述定位圓弧槽(22)的正上方且二者直徑相同，所述電機(5)固定在所述支撐架(4)上且通過皮帶(6)驅(qū)動所述壓桶(3)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標簽壓覆裝置，其特征在于:兩個所述固定座(2)相對所述底板(I)的中心線對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標簽壓覆裝置，其特征在于:所述底板(I)上方設(shè)有定位板(7)，所述定位板(7)為“L”形，所述壓桶(3)為“中”字形結(jié)構(gòu)，所述定位板(7)的一側(cè)與所述壓桶(3)“中”字形的中間段的一端面重合設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種標簽壓覆裝置，其特征在于:所述定位板(7)上設(shè)有長條孔(71)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種標簽壓覆裝置，其特征在于:所述壓桶(3)最大直徑的外圈包覆有橡膠層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標簽壓覆裝置，其特征在于:所述壓桶(3)靠近與電機(5)連接的一端設(shè)有第一速度槽(31)、第二速度槽(32)和第三速度槽(33)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種標簽壓覆裝置，其特征在于:所述壓桶(3)上設(shè)有限位環(huán)(34)，所述限位環(huán)(34)設(shè)在所述第三速度槽(33)遠離所述電機(5)的一側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標簽壓覆裝置，其特征在于:所述電機(5)的出力軸末端設(shè)有端蓋(51)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標簽壓覆裝置，其特征在于:所述兩個固定座(2)上設(shè)有沉頭孔(21 )，固鎖用螺絲穿過所述沉頭孔(21)與所述底板(I)相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標簽壓覆裝置，其特征在于:所述支撐架(4)相對所述底板(I)的中心線對稱設(shè)置，所述支撐架(4)與所述兩個固定座(2)平行設(shè)置。
【文檔編號】B65C9/30GK205441133SQ201521105448
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】馬青春
【申請人】日洋（天津）生物科技發(fā)展有限公司