一種自動移載機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動移載機，包括機架、下料調(diào)節(jié)組件和下料擋板，所述下料調(diào)節(jié)組件包括等高平行固定于所述機架上的兩根中空的橫梁和穿設(shè)于所述橫梁內(nèi)的條型鋼，所述下料擋板兩端分別固定于兩根條型鋼上。本實用新型下料擋板的水平位置可通過伸縮條型鋼來完成，調(diào)節(jié)能保證平行度，調(diào)節(jié)簡便。
【專利說明】
一種自動移載機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種下料擋板調(diào)節(jié)簡便的自動移載機。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉末冶金產(chǎn)品的燒結(jié)自動上料移載機的產(chǎn)品托盤及擋板易走位造成產(chǎn)品撞壞或者下料過程中產(chǎn)品掉落到燒結(jié)爐的網(wǎng)帶上造成燒結(jié)不良，且該裝置不易調(diào)整，需要調(diào)整時調(diào)整人員要花費很多的時間和精力。調(diào)節(jié)的主要麻煩之處在于下料擋板直接固定于一橫梁上，若位置不合適則要把下料擋板拆下來調(diào)整后重新固定，操作繁瑣，費時費力。
[0003]因此，有必要提供一種新的自動移載機來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種下料擋板調(diào)節(jié)簡便的自動移載機。
[0005]本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:一種自動移載機，包括機架、下料調(diào)節(jié)組件和下料擋板，所述下料調(diào)節(jié)組件包括等高平行固定于所述機架上的兩根中空的橫梁和穿設(shè)于所述橫梁內(nèi)的條型鋼，所述下料擋板兩端分別固定于兩根條型鋼上。
[0006]具體的，所述機架內(nèi)還設(shè)有位于所述下料擋板一側(cè)的第一傳送帶、位于所述下料擋板下方的第二傳送帶以及位于所述下料擋板后方的移料氣缸，所述移料氣缸控制一移料托盤，所述移料托盤從所述下料擋板下方通過并可伸至所述第一傳送帶上表面。
[0007]進一步的，所述第一傳送帶相對所述下料擋板的另一側(cè)設(shè)有上料擋板。
[0008]具體的，所述橫梁在遠離所述下料擋板的一端設(shè)有罩體螺母，所述罩體螺母內(nèi)穿設(shè)一調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲內(nèi)端樞接于所述條型鋼上。
[0009]進一步的，所述橫梁上設(shè)有刻度孔，所述條型鋼的外側(cè)設(shè)有刻度標識，所述刻度標識可從所述刻度孔露出，所述刻度孔一側(cè)設(shè)有刻度線。
[0010]進一步的，所述刻度孔位于所述橫梁的外側(cè)。
[0011 ]采用上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0012]1、下料擋板的水平位置可通過伸縮條型鋼來完成，調(diào)節(jié)能保證平行度，調(diào)節(jié)簡便；
[0013]2、通過移料托盤的進退動作完成產(chǎn)品轉(zhuǎn)移，結(jié)構(gòu)簡單；
[0014]3、條型鋼的伸縮量通過調(diào)節(jié)螺絲微調(diào)，精度更高；
[0015]4、刻度線能精確指示條型鋼伸縮量數(shù)值，保證下料擋塊平移。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型自動移載機的主視圖；
[0017]圖2為圖1中A位置的局部放大圖；
[0018]圖3為圖2中的B-B剖視圖；
[0019]圖4為下料擋板和下料調(diào)節(jié)組件整體的俯視圖。
[0020]圖中數(shù)字表示:
[0021 ] 1-機架;2-第一傳送帶;3-第二傳送帶;4-上料擋板;5-下料擋板;6_移料托盤;7_下料調(diào)節(jié)組件，71 -橫梁，711 -刻度孔，712-刻度線，72-條型鋼，721 -刻度標識，73-罩體螺母，74-調(diào)節(jié)螺絲。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]如圖1所示，一種自動移載機，包括機架1、設(shè)于機架I內(nèi)的第一傳送帶2、分設(shè)于第一傳送帶2兩側(cè)的上料擋板4和下料擋板5、位于下料擋板5下方的第二傳送帶3以及位于下料擋板5后方的移料氣缸(未標出)，移料氣缸控制一移料托盤6，移料托盤6從下料擋板5下方通過并可伸至第一傳送帶2上表面。工作時，產(chǎn)品被第一傳送帶2輸送到上料擋板4和下料擋板5中間的區(qū)域，此時移料托盤6推出，由于產(chǎn)品側(cè)方受到上料擋板4的阻擋，所以將會被移料托盤6鏟起，完成從第一傳送帶2往移料托盤6的轉(zhuǎn)移，然后移料托盤6縮回，產(chǎn)品又受到下料擋板5的阻擋而被推下移料托盤6，這樣產(chǎn)品就會落到第二傳送帶3上往下一個工段運輸，結(jié)構(gòu)簡單。
[0024]如圖2至圖4所示，下料擋板5設(shè)于一下料調(diào)節(jié)組件7上，下料調(diào)節(jié)組件7包括等高平行固定于機架I上的兩根橫梁71，兩根橫梁71中空且內(nèi)部各穿設(shè)有一條型鋼72，下料擋板5兩端分別固定于兩根條型鋼72上。因此下料擋板5的水平位置可通過手動伸縮條型鋼72來完成，因為橫梁71作為條型鋼72的引導件本身是等高平行設(shè)置的，所以能確保下料擋板5是水平運動的，因此下料擋板5的調(diào)節(jié)能確保平行度且緊貼移料托盤6上平面的上方，調(diào)節(jié)簡便。
[0025]如圖3所示，橫梁71在遠離下料擋板5的一端設(shè)有罩體螺母73，罩體螺母73內(nèi)穿設(shè)一調(diào)節(jié)螺絲74，調(diào)節(jié)螺絲74內(nèi)端樞接于條型鋼72上。條型鋼72的伸縮量通過調(diào)節(jié)螺絲74進行微調(diào)，精度相比直接伸縮更高，而且調(diào)節(jié)后的條型鋼72位置容易固定，避免下料擋板5受到產(chǎn)品的反作用力后移位。
[0026]如圖2和圖3所示，橫梁71的外側(cè)設(shè)有刻度孔711，條型鋼72的外側(cè)設(shè)有刻度標識721，刻度標識721可從刻度孔711露出，刻度孔711—側(cè)設(shè)有刻度線712。條型鋼72的具體伸縮量可通過刻度線712指示的刻度標識721上的數(shù)值來精確表征，有助于工人的調(diào)節(jié)，刻度孔711設(shè)于外側(cè)比較方便工人觀察。兩個橫梁71外都有這種結(jié)構(gòu)就可以控制下料擋板5是平行于第二傳送帶3的，保障了產(chǎn)品被下料擋板5趕落到第二傳送帶3上，而不會掉出第二傳送帶3外。
[0027]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動移載機，包括機架、下料調(diào)節(jié)組件和下料擋板，其特征在于:所述下料調(diào)節(jié)組件包括等高平行固定于所述機架上的兩根中空的橫梁和穿設(shè)于所述橫梁內(nèi)的條型鋼，所述下料擋板兩端分別固定于兩根條型鋼上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動移載機，其特征在于:所述機架內(nèi)還設(shè)有位于所述下料擋板一側(cè)的第一傳送帶、位于所述下料擋板下方的第二傳送帶以及位于所述下料擋板后方的移料氣缸，所述移料氣缸控制一移料托盤，所述移料托盤從所述下料擋板下方通過并可伸至所述第一傳送帶上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動移載機，其特征在于:所述第一傳送帶相對所述下料擋板的另一側(cè)設(shè)有上料擋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動移載機，其特征在于:所述橫梁在遠離所述下料擋板的一端設(shè)有罩體螺母，所述罩體螺母內(nèi)穿設(shè)一調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲內(nèi)端樞接于所述條型鋼上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種自動移載機，其特征在于:所述橫梁上設(shè)有刻度孔，所述條型鋼的外側(cè)設(shè)有刻度標識，所述刻度標識可從所述刻度孔露出，所述刻度孔一側(cè)設(shè)有刻度線。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動移載機，其特征在于:所述刻度孔位于所述橫梁的外側(cè)。
【文檔編號】B65G47/52GK205441916SQ201520972249
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月30日
【發(fā)明人】史振華
【申請人】碧夢技(上海）復合材料有限公司